10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen und effizienteren Produktion

CO2-Reduzierung für eine umweltfreundliche Produktion – alles, was Sie wissen müssen
10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen Produktion mit Druckluft

Alles, was Sie über Ihren pneumatischen Förderprozess wissen müssen

Entdecken Sie, wie Sie einen effizienteren pneumatischen Förderprozess schaffen können.
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Stickstofferzeugung

Stickstofferzeugung vor Ort

Wenn Ihre betrieblichen Prozesse Stickstoff brauchen, könnte unsere Stickstofferzeugung vor Ort die ideale Lösung sein. Unsere Stickstoffgeneratoren ermöglichen die kontinuierliche Versorgung mit Stickstoff bei stabiler Reinheit und sind zudem kompakt und einfach zu handhaben. Der zuverlässige Betrieb und der minimale Wartungsaufwand sind dem Verzicht auf bewegliche Teile und durch einen einfachen Abscheidungsprozess zu verdanken. Wegen kleiner Stellfläche und geringem Geräuschpegel ist das System für die Installation direkt an der Produktionsstätte geeignet.
  • Stickstoff spielt eine wichtige Rolle in vielen Branchen und Anwendungen wie
  • Öl & Gas,
  • Elektronik,
  • Nahrungsmittel- und Getränkeverpackungen,
  • Chemikalienherstellung,
  • Pharmazeutika,
  • Laserschneiden oder
  • Abwasserbehandlung

Kauf oder Leasing von Stickstoff sind zwar immer eine Option, aber die Kosten summieren sich schnell. Wenn es um

  • Effizienz,
  • Gesamtbetriebskosten,
  • Mitarbeitersicherheit und
  • Umweltverträglichkeit

geht, ist die Stickstofferzeugung vor Ort ein überzeugendes Argument. Darüber hinaus haben Sie mit der Stickstofferzeugung vor Ort die vollständige Kontrolle über Reinheit, Druck und Menge des für Ihre Anwendung erzeugten Stickstoffs. 

Generate your own nitrogen with compressed air

Onsite nitrogen generators can make use of either:

  • PSA technology: Generators that use this technology are capable of high levels of purity (up to 99.999%) and flow (1100 Nm³/h) which is demanded in the electronics, chemicals, and pharmaceutical industries. Onsite nitrogen generators that use this technology consist of two connected towers that produce a near-continuous flow of nitrogen.
  • Membrane technology: Nitrogen generated through this method can achieve purity levels in the range of 95% - 99.5% (adjustable) and flow up to 500 m³/h. This is ideal for use in fire prevention, plastic injection molding and food preservation. Onsite nitrogen generators that use membrane technology have the advantage of having a small footprint, low maintenance, and low energy needs.

With both PSA generators and membrane generators, it’s important to pay attention to the intake air to ensure the purity of air from onsite nitrogen generation. In the case of PSA generators, the compressed air that flows into the nitrogen generator needs to be clean and dry. The temperature and pressure of the inlet air must also be controlled. This is made possible by installing an air dryer between the compressor and onsite nitrogen generator. In the case of membrane generators too, intake air needs to clean and dry in order to prevent clogging. 

Produktbroschüren zum Herunterladen

Learn more on nitrogen generation

Nitrogen - What is it and where is it used
Nitrogen - What is it and where is it used
 
What is PSA nitrogen generation?

What is PSA nitrogen generation?

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What is membrane nitrogen generation?

What is membrane nitrogen generation?

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The different ways of getting nitrogen
The different ways of getting nitrogen
 
How nitrogen gas is generated in the pharmaceutical industry
How nitrogen gas is generated in the pharmaceutical industry
 

Benefits of nitrogen generation

Keep your costs low

Keep your costs low with NGM⁺ and its lowest total cost of ownership in its class. It requires 20% less feed air than a traditional generator and it does not need a wasteful feed air heater.

Reliable operations

Guarantees a continuous supply of dry, high-quality nitrogen with a stable purity to keep your operations running. A soft start protects membrane and extends lifetime.

Compact & silent

Quiet operation allows you to install the machine on your production floor. No external tanks are needed for operations with stable flow.

Industries and applications

Customer stories

Application BMI

BMI-Öfen

Diese Geschichte führt uns in das französische Lyon, wo die Stickstofflösungen von Atlas Copco die Öfen bei BMI anfeuern. BMI Fours Industriels ist Hersteller von Industrie- und Schmelzöfen.

IndusAir application chablis wine

Weinherstellung in Chablis

Die Familie Michel hat sich bereits seit Generationen dem Weinanbau verschrieben. Sie produziert Chablis, von der Rebe bis zur fertig abgefüllten Flasche.

Application fire prevention

Metallbearbeitung

Nøsted Kjetting a.s. ist einer der führenden Hersteller von Stahlketten in Skandinavien. Die hohe Qualität der TRYGG-Produktreihe wird in Europa, Nordamerika und Australien geschätzt. Das Unternehmen hat vor kurzem sein altes System zur Stickstofferzeugung gegen einen Stickstoffgenerator von Atlas Copco ausgetauscht.

Stickstoff spielt in verschiedenen industriellen Anwendungen eine wichtige Rolle. Dieses E-Book zur Stickstofferzeugung hilft Ihnen, den Trend zur Stickstofferzeugung vor Ort zu verstehen, und zeigt Ihnen, wie Ihr Unternehmen davon profitieren kann. 

 

Möchten Sie die verschiedenen Optionen für Ihr Unternehmen besprechen oder haben Sie spezifische Fragen an uns? Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um sich mit uns in Verbindung zu setzen.

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