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Druckluft: 10 Tipps zum Sparen

Wussten Sie, dass die Druckluftproduktion bis zu 40% der gesamten Energiekosten einer Produktionsanlage ausmachen kann?

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10 Tipps um Energie zu sparen mit Ihrem Druckluftanlage

Geschätzte Lesezeit: 3 Minuten

Ein öleingespritzter und drehzahlgeregelter Schraubenkompressor GA 110 VSD+. Gegenüber ungeregelten Kompressoren sparen Anwender mit ihm etwa ein Drittel an Energie ein, im Vergleich zu schlecht ausgelasteten Volllast-Leerlauf-Maschinen sogar bis zu 50 %. (Bild: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik)

Vielleicht weiss nicht jeder, dass der Energieverbrauch die wichtigste Komponente der Gesamtkosten für Druckluft ist - einschliesslich Investitions- und Wartungskosten. Während der Lebensdauer eines Kompressors kostet Energie tatsächlich ein Mehrfaches des ursprünglichen Kaufpreises des Kompressors. Folglich spart das Einwirken auf die Energieeffizienz eines Kompressorraums Geld und trägt zum Schutz der Umwelt bei. Hier sind unsere 10 Tipps zur Verbesserung der Energieeffizienz des Druckluftsystems:


1. Schalten Sie die Kompressoren aus

Stellen Sie die Maschinen so ein, dass sie sich bei Nichtgebrauch ausschalten. Je nach Schichtmanagement kann durch Ausschalten der Kompressoren am Abend und am Wochenende die Energiekosten im Durchschnitt um bis zu 20% gesenkt werden.

2. Leckagen reparieren

Beginnend mit den ältesten und grössten Rohren; Etwa 80% der Luftlecks sind nicht nach Gehör hörbar. Daher kann die Unterstützung eines externen Audits erforderlich sein , um die Luftleckstellen zu lokalisieren.

3. Verhindern Sie neue Verluste

Es ist ganz einfach: Die getrocknete und gefilterte Druckluft hält die Rohre frei von Staub und Kondenswasser, wodurch die Bildung neuer Leckstellen verhindert wird.

4. Druck reduzieren

Es arbeitet mit den von der Produktion geforderten Drücken und nicht darüber hinaus, wobei zu berücksichtigen ist, dass jede Reduzierung des Leitungsdrucks um 0,7 bar den Energieverbrauch um 1% senken kann.

5. Überprüfen Sie die Kondensatabläufe

Die Verwendung von Fallen, die auf "keine Leckage" eingestellt sind, bedeutet, dass sie sich bei Bedarf nicht öffnen und somit keine Druckluft verschwenden!

6. Überprüfen Sie die Rohrleitungsstruktur

Durch Erhöhen des Rohrdurchmessers oder Verwenden eines besseren Materials können Druckabfälle um bis zu 50% reduziert werden . Durch Verringern der Entfernung, die die Luft zurücklegen muss, können auch die Druckabfälle um weitere 20-40% verringert werden.

7. Ändern Sie die Filter systematisch

So wie ein Ölwechsel der Luftkompressoren in regelmäßigen Abständen eine optimale Leistung gewährleistet, sorgt ein regelmäßiger Filterwechsel für die erforderliche Luftqualität und verhindert Druckabfälle.

8. Stellen Sie die Wärme wieder her

Druckluft erzeugt Wärme und es ist möglich, bis zu 90% der Wärme aus der erzeugten Druckluft zurückzugewinnen , um sie für alle Anforderungen innerhalb des Systems zu verwenden.

9. Führen Sie eine ordnungsgemässe Wartung durch

Die ordnungsgemässe Wartung der Kompressoren trägt dazu bei, die Energiekosten zu senken und die Möglichkeit eines Ausfalls zu verringern, was normalerweise zu Ausfallzeiten und Produktionsausfällen führt.

10. Unsachgemässe Verwendung von Druckluft vermeiden

Zu den unsachgemässen Verwendungen gehören alle Vorgänge, die mit anderen Mitteln als Druckluft effektiver oder effizienter ausgeführt werden können.

GA 90 VSD+ Oil-injected screw compressor with variable speed drive
Diese Liste ist nur eine Zusammenfassung der Punkte, die bei der Suche nach Möglichkeiten zur Verbesserung der Energieeffizienz zu berücksichtigen sind.
In vielen Druckluftanlagen können wichtige Energiesparlösungen mithilfe der Energieberater von Atlas Copco realisiert werden, die die besten Möglichkeiten zur Optimierung des Kompressorraums und zur Erfüllung aller Produktionsanforderungen vorschlagen und so die Betriebskosten minimieren können.