Wenn Sie die Produktion reduzieren und Ihre Druckluftkompressoren vorübergehend abschalten müssen, haben wir einige Richtlinien zum Anhalten und Wiederanlassen zusammengestellt, die Sie befolgen sollten.
Wie man aufgrund von Fabrikschliessung für eine gewisse Zeit anhalten kann
Wenn die Maschinen für einen längeren Zeitraum angehalten werden sollen, sollten die folgenden Regeln angewendet werden:
- Allgemeine Empfehlung: bei kompletter Produktionsunterbrechung den Verdichter manuell stoppen, auch wenn er in eine zentrale Steuerung integriert ist. Wenn dies nicht geschieht, ist es möglich, dass die Maschine mit minimaler Kapazität läuft, um kleine Leckagen in Ihrem Druckluftnetz auszugleichen. Dies kann schädlich sein (z.B. kann es bei GA-Maschinen zu Kondensatbildung kommen).
- VSD-Kompressoren: Führen Sie einen Programmstopp durch und stellen Sie sicher, dass die elektrische Stromversorgung eingeschaltet bleibt, um die Kondensatorbank geladen und für den Neustart bereit zu halten.
- Wassergekühlte Luftkompressoren: Nach dem Stopp muss die Wasserversorgung unbedingt abgeschaltet werden. Dadurch wird die Kondensatbildung im Inneren des/der Kompressorelemente(s) gestoppt. Vergessen Sie nicht die Wasserversorgung beim Start wieder einzuschalten. Bitte stellen Sie sicher, dass alle Luftstrom-Kühlsysteme ausgeschaltet sind.
- Atlas Copco Z-Kompressoren: Bei diesen Kompressoren muss die Hauptantriebswelle über die Motorantriebskupplung einmal pro Woche manuell gedreht werden, und zwar 3 komplette Umdrehungen. Dadurch soll verhindert werden, dass sich die Niederdruck- und Hochdruckkompressionsstufen während einer langen Stillstandszeit festsetzen. Wenn es sich bei dem Z-Verdichter um eine VSD-Version handelt, vergessen Sie nicht, die Stromversorgung nach dem Drehen des Verdichters von Hand wieder einzuschalten, um die Kondensatoren des Inverterantriebs zu schützen.
- Zentrifugal- / ZH-Verdichter - sollten programmiert werden, die Stromversorgung eingeschaltet zu lassen. Sie müssen die Hilfsölpumpe einmal pro Woche für 10 Minuten eingeschaltet haben, während der Verdichter gestoppt ist. Dadurch wird die Öltemperatur aufrechterhalten und die Hilfsölpumpe periodisch in Betrieb genommen, um während langer Stillstandszeiten warmes Öl um die Lager zu zirkulieren.
- Trockner (Adsorptions- oder Kältemittel) und Gasgeneratoren können manuell gestoppt und bei Bedarf drucklos gemacht werden. Bei Gasgeneratoren sollten Sie bei der Druckentlastung den Sauerstoffgehalt im Maschinenraum überwachen.
Inbetriebnahme nach einer langen Stillstandszeit
Bevor eine Anlage wieder in Betrieb genommen wird, ist eine Sichtprüfung erforderlich.
Schalten Sie zunächst die Stromversorgung des Luftkompressors aus, entfernen Sie den Schutz der Antriebswelle und drehen Sie die Antriebskupplung, um zu prüfen, ob der Kompressor sich frei drehen kann. Wenn sich der Kompressor frei dreht, bringen Sie den Schutz wieder an und schalten Sie die Stromversorgung des Kompressors ein; schalten Sie das Kühlwasser ein, wenn der Kompressor wassergekühlt ist. Das Luftauslassventil des Kompressors langsam öffnen, bis der Luftdruck zwischen dem Kompressor und dem Luftnetz ausgeglichen ist. Starten Sie den Kompressor. Der Kompressor ist nun wieder online. Wenn der Luftkompressor an einen Sequenzregler angeschlossen ist, stellen Sie sicher, dass die Kompressoren in den Regler/Optimierer integriert sind.
Bei Adsorptionstrocknern und Gasgeneratoren darf der Kompressor nie gegen ein leeres Luftnetz anlaufen. Schliessen Sie beim Start das Auslassventil hinter dem Trockner oder Generator und setzen Sie das System unter Druck. Öffnen Sie dann langsam das Auslassventil, um das Luftnetz unter Druck zu setzen, um so zu vermeiden, dass hohe Luftgeschwindigkeiten das Adsorptionsmaterial beschädigen.
Wenn Sie Zweifel haben, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung, damit wir Ihnen helfen können, Ihre Anlage ausser Betrieb zu nehmen und wieder in Betrieb zu nehmen, da wir über die nötige Erfahrung verfügen, um Ihren Kompressorraum in optimalem Zustand zu halten.
