Hersteller von Glaskeramik spart dank Optimizer 4,0 ca. 36.000 € pro Jahr
Der Kompressorraum eines globalen Herstellers von Glas und Glaskeramik arbeitete ineffizient. Um eine Lösung zu finden, wandte sich der Kunde an Atlas Copco.
Die Herausforderung
Der Kunde betreibt einen Kompressorraum mit vier Kompressoren: drei Atlas Copco-Einheiten und eine Einheit eines Wettbewerbers. Die Kompressoren arbeiteten ineffizient, was zu erheblichen Energieverlusten führte.
Die Lösung
Nach einem Besuch vor Ort empfahl das Team von Atlas Copco die Installation eines Optimizer 4,0 Zentralreglers, um die Betriebseffizienz des Kompressorraums zu verbessern.
Intelligente Algorithmen ermöglichen es dem Zentralregler, die drei Klimageräte und das Mitbewerbergerät optimal zu steuern und so die Systemstabilität zu gewährleisten.
Da der Zentralregler die Verdichter überwacht, kann der Kunde Echtzeit- und historische Daten exportieren, um die Leistung kontinuierlich zu überwachen.
Der Kunde entschied sich, den Optimizer 4,0 mit einem Try & Buy-Programmzu testen, sodass keine Anfangsinvestition erforderlich war.
Das Ergebnis
Um die tatsächlichen Einsparungen zu quantifizieren, führte das Team einen zweiwöchigen Energievergleich durch: eine Woche ohne Verwendung des Optimizer 4,0 und eine Woche mit Betrieb des Optimizer 4,0.
Nach der Installation des Optimizer 4,0 wurden alle Verdichter kontinuierlich überwacht. Eventuelle Verbesserungen können über SMARTVIEW analysiert werden, das den Energieverbrauch täglich aufzeichnet.
Nach dem Vergleichszeitraum kam man zu dem Schluss, dass der Optimizer 4,0 den Ausgangsdurchfluss stabilisiert und optimiert hat, was zu jährlichen Energieeinsparungen von 19 % führte.
Diese Energieeinsparungen bedeuten 359.000 kWh/Jahr oder eine jährliche Kostenreduzierung von rund 36.000 EUR. Zusätzlich erzielte der Kunde eine Reduzierung der CO2 -Emissionen um 180 Tonnen pro Jahr.
