Methoden zur Energieeinsparung bei Kompressoren
Wie hoch ist mein Einsparpotenzial?
Energiesparende Kompressoren senken Ihre Gesamtkosten, denn durch ihren deutlich geringeren Energiebedarf gehen die Produktionskosten für die Druckluft zurück. Da die Energiekosten den Großteil der Gesamtbetriebskosten eines Kompressors darstellen, können diese Kostensenkungen einen großen Einfluss auf Ihre Stromrechnung haben. Aber gibt es eine Möglichkeit, genau zu berechnen, wie viel ein Unternehmen durch umweltbewusstes Handeln einsparen kann?
Diese Frage ist besonders für kleinere Unternehmen wichtig, die sich wegen des höheren Anschaffungspreises gegen einen energieeffizienten Kompressor sträuben. Für sie scheint die „sichere“ Option, den alten Kompressor weiter zu nutzen, obwohl er die Stromkosten in die Höhe treibt.
Das Festhalten an alter Technik bietet jedoch keine Sicherheit, wenn all jene, die auf grüne Technik umstellen, bereits einen erheblichen Wettbewerbsvorteil genießen. Tatsächlich ist es viel riskanter, nicht auf umweltfreundliche Technik umzustellen, da sich daraus eine Unsicherheit im Produktionsprozess ergibt.
Grüne Luftkompressoren sorgen für Stabilität. Sie garantieren nicht nur, dass ein Unternehmen die Produktionskosten für Druckluft senken wird – und sind daher besser vor stark schwankenden Energiepreisen geschützt -, sondern bieten auch mehr Zuverlässigkeit, längere Wartungsintervalle und stellen die Einhaltung der aktuellen und kommenden Emissionsstandards sicher.
Hilfe bei der Ermittlung spezifischer Einsparungen
In den meisten Fällen werden die direkten und indirekten Einsparungen und Vorteile der Umstellung auf einen umweltfreundlichen Kompressor erheblich sein – insbesondere die geringeren Produktionskosten für Druckluft als Folge einer Senkung der Energiekosten.
Die konkrete Zahl hängt von Faktoren wie dem Druckluftbedarf eines Unternehmens oder dem gewählten Kompressortyp ab.
Zum Beispiel ein Kompressor mit variabler Drehzahlregelung im Vergleich zu Kompressoren mit fester Drehzahl. Mit diesen Informationen können unsere Experten berechnen, wie viel ein Unternehmen durch den Kauf eines umweltfreundlichen Druckluftkompressors einsparen kann.
Wie können Sie Energieeinsparungen bei Luftkompressoren erzielen?
Einsparungen bei der Anlagendruckluft
Grün zu werden bedeutet nicht nur, einen neuen Kompressor zu kaufen. Die Optimierung ihres bestehenden Druckluftnetzes bietet Unternehmen in der Regel mehr als eine Möglichkeit, den Energieverbrauch und die Kosten für Druckluft zu senken. Ein Druckluftsystem erfordert Aufmerksamkeit und Pflege. Eine Vernachlässigung führt unweigerlich zu Ineffizienzen, die ziemlich kostspielig sein können.
- Deshalb sollte ein Druckluftsystem sorgfältig überwacht und gesteuert werden. Ein einfaches Beispiel ist der Arbeitsluftdruck. Ein höherer Druck bedeutet einen erhöhten Energieverbrauch, was höhere Betriebskosten bedeutet. Durchschnittlich 1 bar mehr Druck führt zu durchschnittlich 8 Prozent mehr Leistungsbedarf. Das summiert sich schnell.
Viele Unternehmen machen den Fehler, einfach den Betriebsluftdruck zu erhöhen, wenn ein Druckabfall in ihrem Luftsystem auftritt. Das scheint eine einfache Lösung zu sein, ist aber auch teuer und führt schnell zu höheren Druckluftkosten. Beispielsweise kann eine Leckage von zwei Millimetern bei einem Druck von 8 bar jährlich mehrere Tausend Dollar kosten.
- Deshalb ist es wichtig, die Ursachen für den Druckabfall zu untersuchen, die von einer Leckage über ein unterdimensioniertes Rohrsystem, alte Geräte oder einen verstopften Filter reichen können. Das bedeutet, dass Bediener immer wissen müssen, wie viel Druck sie tatsächlich benötigen und wo ihr System Druck verlieren könnte. Als Faustregel gilt, dass das Druckluftnetz so ausgelegt sein sollte, dass der Druckverlust zwischen dem Kompressor und dem am weitesten entfernten Gerät, das die Luft verbraucht, nicht mehr als 0,1 bar betragen sollte. Alles andere wird sich schnell in der Stromrechnung eines Unternehmens niederschlagen.
Eine gute Möglichkeit, ein Druckluftsystem zu verwalten, ist die Verwendung eines hochmodernen Master-Steuersystems, das seine Effizienz, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit überwacht. Er kann nicht nur Probleme erkennen, sondern auch automatisch den Betriebsdruck reduzieren, d. h. Kosten senken, wenn der Luftbedarf niedrig ist, zum Beispiel nachts oder am Wochenende.
- Eine weitere gute Möglichkeit, Kosten zu senken, ist die Erweiterung des Druckluftnetzes um ein Energierückgewinnungssystem. Mehr als 90 Prozent der Energie, die ein Kompressor verbraucht, kann in Form von Wärme zurückgewonnen und anderweitig genutzt werden. Dadurch amortisiert sich die Investition in ein solches System oft in weniger als drei Jahren.
Das Wichtigste ist, dass fast jedes Druckluftnetz verbessert werden kann, insbesondere solche, die keine hochmodernen Geräte und Steuerungen verwenden. Und um noch mehr Einsparungen zu erzielen, wenden Sie sich an einen Atlas Copco-Experten, um herauszufinden, wie Ihr Unternehmen von einer umweltfreundlichen Entwicklung profitieren kann.
Sehen Sie sich die Auswirkungen Ihrer Energieeinsparungen auf den Kohlenstofffußabdruck an
Step 1: Select your currency and unit of measurement
Step 2: Fill in your annual running hours, system power, and electrical cost per hour
Step 3: Choose the percentage of energy saving
1 bar air pressure band reduction: 7%
Changing from fixed speed to VSD: 35%
Changing from fixed speed to VSD+: 50%
Installing an energy recovery system: 94%
Step 4: Select the numbers of years to visualize saving over time
Have a look at the estimation of your reduction in electricity costs and your CO2 reduction. To make it more tangible, we visualized the reduction in CO2 in more common comparisons such as CO2 emissions from charged smartphones and a households' yearly electricity use.