10 askelta ympäristöystävälliseen ja tehokkaampaan tuotantoon

Hiilipäästöjen vähentäminen tuotannossa – kaikki keskeiset tiedot
10 askelta ympäristöystävälliseen paineilman tuotantoon

Kaikki, mitä sinun tulee tietää pneumaattisesta siirtoprosessista

Lue, miten voit luoda tehokkaamman pneumaattisen siirtoprosessin.
3D images of blowers in cement plant

Minkä tahansa merkin kompressorin korjaus ja huolto

Atlas Copco on palvelun toimittaja kaikille kompressorien korjauksille, varaosille ja huolloille kompressorin merkistä tai iästä riippumatta.
Atlas Copcon asentaja asentamassa suodatinta kompressoriin.
Sulje

Sokerinkuljetusjärjestelmät: turvallinen ja tehokas paineilmakuljetus

Sokerin kuljettaminen aiheuttaa jatkuvia logistisia haasteita. Aiemmin monet yritykset ovat käyttäneet tähän mekaanisia kuljetusjärjestelmiä. Aiempien turvallisuusongelmien ja vakavien onnettomuuksien vuoksi pneumaattiset kuljetusjärjestelmät ovat kuitenkin yhä suositumpi turvallinen vaihtoehto, joka tarjoaa monia etuja. 

Miksi sokeri on mahdollinen vaara? Koska vaikka se saattaa olla kuluttajille vain makeaa herkkua, sen tuottajille ja jalostajille se on palavaa materiaalia, jota on siirrettävä erittäin varovasti. Jotta se onnistuisi tehokkaasti ja tuloksellisesti, tarvitset sokerin kuljetusjärjestelmän, johon voit aina luottaa. 

Tehokas sokerin kuljetus

sugar, pneumatic conveying material

Pneumaattinen kuljetusjärjestelmä on ihanteellinen ratkaisu sokerin turvalliseen ja luotettavaan siirtämiseen. Pneumaattisessa kuljetuksessa käytetään paineilmaa irtotavaran siirtämiseen putkistojen tai letkujen kautta pisteestä A pisteeseen B. Oikealla järjestelmällä se on erittäin tehokas tapa kattaa etäisyyksiä muutamasta metristä satoihin metreihin, sillä sen avulla vältät tukokset, korkeat energialaskut ja lyhennät lastaus- ja purkuajat minimiin. Oikein mitoitettu puhallin tai kompressori on avainasemassa tehokkaan kuljetusprosessin saavuttamisessa.

Turvallisuus ja laatu 

Tehokkuus on kuitenkin vain osa yhtälöä - turvallisuus on vähintään yhtä tärkeää. Puhdistettu sokeri voi luoda räjähdysalttiin ympäristön. Tämän vuoksi eri maiden valvontaviranomaiset ovat luokitelleet sokerin valmistuslaitokset ja puhdistamot korkean riskin luokkaan. Koska sokeri on palavaa ainetta, sitä on käsiteltävä varovasti ja valvotussa ympäristössä.

Palamisriskit

Kun valitset sinulle sopivaa sokerin kuljetusjärjestelmää, varmista, että kaikilla tarvittavilla laitteilla, kuten puhaltimilla ja kompressoreilla, on asianmukaiset sertifioinnit sen varmistamiseksi, että ne suojaavat järjestelmääsi räjähdyksiltä.

Sertifioidun puhaltimen tai kompressorin lisäksi saatat tarvita myös jälkijäähdyttimen , joka varmistaa, että sokeri kuljetetaan täysin turvallisessa lämpötilassa. Oikea ilman lämpötila sokerin kuljettamiseen riippuu useista tekijöistä, mutta useimmissa tapauksissa ilman lämpötila ei saisi ylittää 40 °C:ta. Joissakin kompressoreissa on integroitu jälkijäähdytin, kun taas toisissa ei, jolloin tarvitset erillisen itsenäisen mallin.

Jos päätät käyttää vesijäähdytteistä jälkijäähdytintä, myös jäähdytin saattaa olla tarpeen. Se laskee veden lämpötilan hallittavalle ja tasaiselle tasolle, jotta jälkijäähdytin voi tehdä tehtävänsä.

Säilyttää sokerin laadun samalla kun se kuljettaa

Elintarvikkeena sokeriin sovelletaan tiukkoja hygieniamääräyksiä, ja sinun on varmistettava, että hankkimasi kuljetuslaitteet täyttävät nämä vaatimukset. Edellä mainittujen jälkijäähdyttimien lisäksi kannattaa harkita myös vedenerotinta , joka poistaa kosteuden paineilmasta. Tämän pitäisi auttaa säilyttämään sokerisi laatu, kun sitä kuljetetaan paikasta toiseen. Ja koska sokeri liikkuu suljetussa putkistossa, se on optimaalisesti suojattu epäpuhtauksilta.

Kun sokeria kuljetetaan, paineilma joutuu suoraan kosketuksiin materiaalin kanssa. Siirrettävän sokerin laadun säilyttämiseksi on myös tärkeää käyttää vain öljyttömiä puhaltimia, kompressoreita ja muita laitteita, jotta öljy ei pääse kontaminoitumaan. Siksi ei riitä, että laskutetaan ”teknisesti öljyttömistä” tuotteista tai puhaltimista tai kompressoreista, joissa öljy on suodatettava pois. Luokan 0 sertifioidut laitteet varmistavat, että ilman puhtaustaso on korkein mahdollinen.

Fluidisointi sokerisiiloissa

Kun sokeria kuljetetaan siilosta, paineilmaa voidaan käyttää myös niin sanottuun fluidisointiin. Tällöin erittäin matalapaineista ilmaa ruiskutetaan siilon alapuolen seinämiin. Näin varmistetaan, että sokeri ei tartu siilon kylkiin ja että sitä on helpompi kuljettaa, joka vähentää energiakustannuksia. Vaikka fluidisointia pidetään eräänlaisena pneumaattisena kuljetustapana, siihen tarvitaan vain hyvin alhainen paine. Mitä alhaisempi paine, sitä pienempi on ilman lämpö. Siksi fluidisointipaineilmajärjestelmään ei useinkaan tarvita mitään lisälaitteita (kuten jälkijäähdytystä ja vedenerotinta tai kuivainta). Koska kyseessä on kuitenkin elintarviketuotannossa käytettävä materiaali, kansainväliset laatustandardit ovat asettaneet tiettyjä normeja, jotka edellyttävät paineilman jäähdyttämistä ja kosteuden poistamista jopa silloin, kun käytät materiaalin fluidisointiin hyvin pientä painetta.

Tarvitsetko apua sokerin kuljetusjärjestelmän optimoinnissa?

Et ole varma, miten vanha paineilmajärjestelmä vaihdetaan uuteen? Anna meidän auttaa. Oikean kokoinen asennus on ratkaisevan tärkeä: se ei ainoastaan auta säästämään energiakustannuksissa, vaan myös lyhentää purkuaikoja ja auttaa välttämään tukoksia. Oikean asennuskoon laskeminen on vaikeaa ja vaatii erityisiä ohjelmistoja ja taitoja. Voimme auttaa sinua löytämään optimaalisen laimean vaiheen pneumaattisen jauheen kuljetusjärjestelmän tarjoamalla sinulle ilmaisen mitoituslaskelman.

Sokerin kuljetuksen tarkistuslista

  • Oikein mitoitettu ilmapuhallin tai kompressori
    • Luokka 0 sertifioitu
    • Sertifioitu käytettäväksi palavien materiaalien kanssa
  • Jälkijäähdytin ilman jäähdyttämiseksi
  • Vedenerotin tai kuivausrumpu kosteuden poistamiseksi ilmasta

Lataukset