Kaasukompressorin mitoituksen tärkeys
Opas kaasukompressorien kokoluokitukseen
Kun olet päättänyt, että hiilidioksidin talteenotto on hyödyllistä sinulle, mikä se lähes varmasti on, sinun on valittava oikea kompressori. Tässä kompressoriteknologia ja kaasukompressorien kokoluokka ovat suurimmassa roolissa.
Katsotaan ensin teknologiaa, koska se on helppo päätös. Jos aiot myydä talteen otetun hiilidioksidin, sinun on valittava öljytön kompressori. Syynä tähän on se, että juomateollisuus on yksi talteenotetun hiilidioksidin tärkeimmistä ostajista. Siksi puristusprosessin ei pitäisi tuoda uusia epäpuhtauksia, tässä tapauksessa öljyä.
Sitten on kysymys kaasukompressorin koosta. Tämä on tärkeää, koska haluat valita mallin, joka voi saada työn tehtyä milloin tahansa yliarvioimatta sitä. Liian pienen kompressorin valitseminen tarkoittaa, että et ehkä saavuta vaadittua tehoa. Liian suuren valitsemisella on kaksi suurta haittaa. Ensinnäkin se tuhlaa paljon energiaa ja siten rahaa. Lisäksi liian suurella kompressorilla on yleensä lyhyempi käyttöikä. Tämä johtuu siitä, että tämä kompressori käynnistyy ja pysähtyy liian usein ja toimii epäoptimaalisella nopeudella.
Kaasukompressorin mitoituksen avainmuuttujat
Kompressorin oikea mitoitus on todellinen haaste, koska on otettava huomioon monia eri muuttujia.
- Tärkein tekijä, joka määrittää hiilidioksidin talteenottoon käytettävän kompressorin koon, on virtaus. Hiilidioksidin talteenotossa siihen ei yleensä viitata tilavuudessa. Sen sijaan se ilmaistaan kiloina hiilidioksiditonnia kohti tunnissa. Tämä virtaus voi olla melko suuri, esimerkiksi kemiallisissa tai sementtiprosesseissa.
- Seuraava askel on selvittää, millä paineella hiilidioksidia tuotetaan. Joissakin prosesseissa hiilidioksidia sisältävä savukaasu on jo puristettu. Muissa tapauksissa CO2: Lla on erittäin alhainen paine. Tämä on toinen tekijä, joka auttaa sanelemaan kompressorin koon ja teknologian.
- Kolmas parametri on hiilidioksidin määränpää, eli vaadittu poistopaine.esimerkiksi hiilidioksidin sulattamiseen ja siirtämiseen muualle tarvitaan vain 20-30 baarin paine. Maanalainen varastointi vaatii kuitenkin paljon suuremman 90-170 baarin poistopaineen. Vaikka nämä ovat suosituimpia käyttötarkoituksia puristetulle CO2: Lle, on olemassa myös muita, kuten lähettää se putkien kautta. Tämä edellyttää, että alueputkistojen poistopaineet vaihtelevat 10-15 baarin ja 70-90 baarin välillä, jos hiilidioksidia joudutaan kuljettamaan pidempiä matkoja.
CO2-kompressorit vai CO2-vahvistimet?
Jotkut näistä paineista voidaan saavuttaa kompressorilla, kun taas toiset vaativat useita kompressoreita tai kompressorien ja vahvistimien yhdistelmää.
Atlas Copco tarjoaa kaikki muunnelmat; toisaalta ruuvikompressorimme ovat erinomainen ratkaisu suuriin virtoihin ja matalapaineisiin ja toisaalta mäntäkompressorimme käsittelevät suuria paineita melko helposti. Näiden teknologioiden ja molempien yhdistelmien avulla on mahdollista käsitellä erilaisia hiilidioksidin talteenottovaatimuksia.
On myös tärkeää huomata, että taajuusmuuttajilla (VSD) varustetuilla kompressoreilla on ratkaiseva rooli hiilen talteenotossa. Syynä on se, että ne pakataan vain niin paljon hiilidioksidia kuin tarvitaan, mikä tekee niistä paljon tehokkaamman ratkaisun kuin kiinteänopeuksiset kompressorit.
Edellä mainitut parametrit voivat muuttua. VSD-kompressori on arvokas monella tapaa. Se ei ainoastaan säilytä energiaa (ja siten vähentää kustannuksia) säännöllisessä käytössä. Se on myös ihanteellinen ratkaisu sopeutua muuttuviin parameterihin.
Käsittelemme kosteutta
Mainitsimme aiemmin, että on tärkeää, ettei prosessiin sisällytetä öljyä. Sama koskee myös muita epäpuhtauksia. On tärkeää olla tietoinen siitä, mitä kaasussa on, joka on puristettava, jotta osataan käsitellä sitä tehokkaasti.
Siksi on tärkeää tietää haluttu CO2-laatu prosessin lopussa.
Yksi saasteista, joita sinun on otettava huomioon, on vesi. Yleisin puristettava hiilidioksidi on ns. märkä CO2, mikä tarkoittaa, että se sisältää kosteutta. Tämän vesipitoisuuden tunteminen on toinen tekijä, joka on otettava huomioon, koska se voi johtaa korroosioon ja se sanelee kompressorin komponentteihin tarvittavat materiaalit.
Siksi kaikki Atlas Copcon hiilentalteenottoon tarkoitetut kompressorit käyttävät ruostumatonta terästä – vain varmuuden vuoksi.
Yksi vaihtoehto päästä eroon tästä vedestä on kuivata CO2 puristusprosessin aikana tai sen jälkeen. Atlas Copco tarjoaa myös ratkaisuja tähän.
Ota yhteys asiantuntijaan
Kuten näette, oikean kompressoriteknologian löytäminen ja kompressorin asianmukainen mitoitus ei välttämättä ole helppoa.
Siksi suosittelemme, että keräät mahdollisimman paljon edellä mainittuja tietoja. Tämä sisältää virtauksen, vaaditun ulostulon paineen, vesipitoisuuden ja mahdollisimman paljon tietoa hiilidioksidin käytöstä. Jos et tunne heitä, älä huoli.
Ota meihin yhteyttä. Asiantuntijamme voivat vastata kaikkiin kysymyksiisi ja valita sinulle täydellisen ratkaisun.
