Vinkkejä hiilidioksidin talteenottoon ja hyödyntämiseen
Hiilidioksidin talteenoton ja hyödyntämisen ymmärtäminen
Hiiliverojen noustessa, tiukemmat määräykset koko ajan ja maapallon lämpenemisen myötä monet yritykset kohtaavat kaksi tärkeää kysymystä. Onko järkevää ottaa talteen tuottamamme hiilidioksidi? Jos on, miten voin tehdä sen? Vastaus näihin kysymyksiin on hiilidioksidin talteenotto ja hyödyntäminen. Mutta mitä se tarkoittaa? Katsotaanpa.
Hiilidioksidi (CO2) on monien teollisten prosessien biosulku. Se on myös kaasu, joka on vastuussa ilmastonmuutoksesta. Aiemmin se vain räjäytettiin ilmaan. Nyt on kuitenkin olemassa teknologioita, jotka mahdollistavat hiilidioksidin ”talteenoton” ja sen sulattamisen (ja uudelleenkäytön) tai sen ”eristämisen” (yleensä maan alla) niin, että se ei pääse ilmaan.
Ensimmäiseen kysymykseen siitä, onko järkevää hyödyntää näitä teknologioita, voidaan vastata kuuluvalla ”kyllä!” On olemassa taloudellisia ja moraalisia kannustimia hiilidioksidin talteenoton käyttöön.
Toisaalta, se on oikea asia tehdä. Tuottamanne hiilidioksidin päästäminen ilmakehään tekee ilmastonmuutoksen torjunnan haasteesta vain pelottavamman. Hiilen talteenotto on kuitenkin tulossa hyväksi myös liiketoiminnalle.
EU:ssa hiilidioksidivero on 90 euroa tonnilta, jalähteestä riippuen hiilidioksidin talteenotto voisi maksaa paljon vähemmän.
Tästä pääsenkin toiseen kysymykseen: Miten voin tehdä tämän mahdollisimman tehokkaasti?
Hiilidioksidin talteenoton ja hyödyntämisen eri muodot
Vastaus tähän kysymykseen on: ”Se riippuu.”
On olemassa useita tekijöitä, jotka määrittävät, mikä on optimaalinen hiilidioksidin talteenotto- ja hyödyntämistekniikka.
Yksi keskeinen kysymys on, kuinka paljon hiilidioksidia tuotetaan tietyssä teollisessa prosessissa. Jos se on paljon, esimerkiksi sementin, teräksen tai biokaasun tuotannossa, hiilidioksidin talteenotto voi olla suhteellisen helppoa.
Jos hiilidioksidia ei tuoteta paljon, eli jos päästöjen hiilidioksidipitoisuus on alhainen (kuten suora ilman hiilidioksidin talteenotto), siitä tulee vaikeampaa.
Toisin sanoen: Jos päästöt sisältävät paljon hiilidioksidia, ne soveltuvat yleensä paremmin hiilidioksidin talteenottoon.
Miten hiilidioksidin talteenotto toimii?
Keskitymme yhteen yleisimmistä hiilidioksidin talteenottotekniikoista: Amiinien pesuun.
Prosessi alkaa suodattamalla epäpuhtaudet hiilidioksidipitoisesta päästövirrasta. Useimmat prosessit, jotka tuottavat hiilidioksidia, tuottavat myös rikkiä ja typpipohjaisia yhdisteitä, jotka on poistettava prosessin varhaisessa vaiheessa, jotta vältetään vahingoittamasta komponentteja edelleen prosessin aikana.
Seuraava askel hiilidioksidin talteenotossa on sen poistaminen päästövirrasta. Tämä tehdään käyttämällä CO2-adsorboituvaa nestemäistä väliainetta, joka tunnetaan amiiniliuoksena, joka on tämän hiilidioksidin talteenottotekniikan ytimessä.
Seuraavassa vaiheessa tämä liuos pumpataan stripperiin runsaasti hiilidioksidia sisältävänä nesteenä. Kuten nimestä käy ilmi, strippari poistaa (poistaa) hiilidioksidin kyseisestä nesteestä. Tämä tehdään yleensä käyttämällä lämpöä, ja tuloksena on CO2-rikas kaasu ja vähän hiilidioksidipäästöjä sisältävä neste.
Lopuksi kaasu on puristettava niin, että se voidaan nesteyttää, ottaa talteen tai käyttää muuhun prosessiin.
Tässä kohtaa Atlas Copco astuu kuvaan. Tarjoamme huippuluokan CO2-kompressoreita ja kuivaimia. Niiden erinomainen laatu, luotettavuus ja tehokkuus eivät ainoastaan auta sinua tekemään osasi ympäristön hyväksi, vaan myös vähentämään kustannuksiasi.
Tietyillä aloilla hiilidioksidin talteenotto voi olla varsin tuottoisaa. Pääasiassa nämä ovat niitä, jotka tuottavat paljon päästöjä, joiden hiilidioksidipitoisuus on korkea. Niihin kuuluvat kivihiili-, kemian- ja voimalaitossektori, petrokemian sektori sekä teräksen ja sementin tuottajat.
savukaasukarttaprosessi co2:sta
Valitse optimaalinen hiilidioksidin talteenottotekniikka
On olemassa erilaisia hiilidioksidin talteenottotekniikoita, joista valita. Yleisin on adsorptio kemiallisilla liuottimilla. Tätä käytetään laajamittaiseen hiilidioksidin talteenottoon ja hyödyntämiseen. Tässä, kun amiinipesu hiilidioksidin talteenottamiseksi, pesuriin regeneroidaan hiilidioksidia runsaasti sisältävä liuos 100-120 °C:n lämpötiloissa Tuloksena oleva erittäin konsentroitu hiilidioksidin höyry vapautuu ja kuivataan myöhemmin.
Toinen, yhä suositumpi prosessi on kryogeeninen erottaminen, joka toimii samalla tavalla kuin tislaus. Savukaasut kuivataan ja puristetaan 10 baarin paineessa ennen jäähdyttämistä vaiheittain.
Molemmat voidaan yksinkertaisesti lisätä olemassa olevaan tuotantolaitokseen, mikä on keskeinen etu.
Kaikille näille prosesseille on yhteistä se, että tarvitaan kompressoria. Muutoin talteenotettua hiilidioksidia ei ole helppo kuljettaa, käyttää tai varastoida.
Vaikka hiilidioksidin löytämis- ja hyödyntämistekniikat voivat olla monimutkaisia, pakkausprosessi on melko yksinkertainen. Tarvitset kuitenkin edelleen erityisen CO2-kompressorin, jotta saat työn luotettavasti tehtyä.
Esimerkiksi hiilihapon aiheuttaman korroosion estämiseksi. Siksi kompressorin tulisi luottaa ruostumattomasta teräksestä tai muusta korroosionkestävästä materiaalista valmistettuihin komponentteihin.
Mutta mitä tahansa pakkaustarpeesi ovat, yksi asia on varma: Atlas Copco on ratkaisu. Erityisesti CO2-kompressoreilla voimme auttaa sinua ottamaan tärkeän askeleen kohti hiilidioksidin talteenottoa ja hyödyntämistä.
