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Filtrazione essenziale per l'acqua in bottiglia

Scopri come la filtrazione mirata aiuta a preservare la qualità dell'acqua in bottiglia in ogni fase, dalla fonte al confezionamento.

27 agosto 2025

La filtrazione è fondamentale nella produzione di acqua in bottiglia. Aiuta a mantenere la qualità del prodotto, prolunga la durata di conservazione e garantisce la sicurezza microbiologica. Che il prodotto sia fermo, gasato o aromatizzato, la limpidezza e l'eliminazione dei microrganismi indesiderati rimangono essenziali. Nelle applicazioni con acqua minerale, l'osmosi inversa viene poco utilizzata, i produttori tipicamente
preferiscono affidarsi alla microfiltrazione, al trattamento dell'aria sterile e alla riduzione dei colloidi per soddisfare gli standard igienici e sensoriali.

Depurazione dell'acqua nel punto di ingresso

L'acqua di sorgente può contenere particelle fini o colloidi, troppo piccoli per essere visti, ma possono influire sull'aspetto e sull'intasamento dei
filtri a membrana a valle. Per controllare ciò, l'acqua viene trattata con una prefiltrazione grossolana. In genere si tratta di cartucce di profondità o
pieghettate in polipropilene per uso alimentare. Questa fase è fondamentale per ridurre la torbidità e prevenire l'intasamento di
filtri posti a valle nel processo.

Principali fasi di filtrazione nella produzione di acqua in bottiglia

Ogni fase della sequenza di filtrazione viene selezionata per mantenere la composizione minerale dell'acqua, soddisfacendo al contempo severi requisiti igienici:
 

  • La microfiltrazione rimuove batteri, colloidi e solidi fini. Le membrane in PES (polietersulfone) e PVDF (fluoruro di polivinilidene) sono ampiamente applicate in dimensioni di 0,22, 0,45 o 0,65 µm. Offrono una forte resistenza chimica e offrono una
    prestazioni di portata.

  • La filtrazione sterile è l'ultima guardia prima del riempimento. Questi filtri aiutano a prevenire la contaminazione senza compromettere il sapore o l'equilibrio minerale dell'acqua. I filtri sterili Atlas Copco sono convalidati per l'uso in ambienti con bevande e offrono prestazioni affidabili con sostanze estraibili minime.

  • Per l'acqua gassata sono necessari filtri dell'aria e di sfiato sterili. Contribuiscono a proteggere i serbatoi pressurizzati e i sistemi di iniezione di CO₂ dall'intrusione microbica.

  • Nelle linee dell'acqua aromatizzata, è possibile aggiungere filtri al carbone per rimuovere gli odori sgradevoli o aiutare a stabilizzare il gusto. Questa fase è facoltativa e dipende da ingredienti specifici.

Procedura di pulizia e disinfezione

Mantenere puliti i sistemi di filtrazione è fondamentale per una produzione sicura. Mentre molte operazioni utilizzano sistemi CIP (clean-in-place), altre seguono metodi alternativi. Secondo i feedback sul campo, gli approcci efficaci includono:
 

  • Risciacquo con soda calda per eliminare i batteri
  • Risciaqui alcalini per sciogliere intasamenti minerali
  • Acido peracetico come potente disinfettante
  • Nei sistemi senza CIP, l'ozono (O₃) compreso tra 0,05 e 0,1 ppm può essere utilizzato per disattivare Pseudomonas, un organismo che forma un biofilm considerato meno nocivo

Tuttavia, l'ozono deve essere applicato con cautela, un uso improprio, specialmente in acqua, può causare la formazione di bromato, che è rigorosamente regolamentato per motivi di sicurezza.
 

La filtrazione di Pseudomonas aeruginosa prevede tipicamente una membrana PES o PVDF Atlas Copco da 0,45µm, che cattura efficacemente i batteri. Inoltre, mezzi e condizioni di incubazione specifici, come quelli utilizzati nella procedura mPA, possono migliorare il recupero e l'identificazione di P. aeruginosa.

Progettazione del sistema nella filtrazione dell'acqua in bottiglia

La filtrazione efficace dipende dalla progettazione del sistema. Funzioni chiave:
 

  • Contenitori in acciaio inossidabile AISI 316, noti per la compatibilità con gli alimenti e la resistenza alla corrosione
  • Contenitori modulari per adattarsi a portate elevate o filtrazione parallela
  • Design igienico per una facile pulizia e sterilizzazione
  • Componenti isobarici per linee gasate per resistere all'utilizzo di CO₂
  • Contenitori in acciaio inossidabile progettati per la compatibilità CIP e SIP

Queste configurazioni di filtrazione supportano portate elevate, integrità microbica e conformità ai principali standard di grado alimentare.
 

I sistemi di filtrazione in linea devono inoltre essere accessibili per i regolari test di integrità e la sostituzione delle cartucce, che è fondamentale per mantenere la conformità.

Conformità normativa e qualità

Production of bottles and bottles on a conveyor belt factory

La filtrazione nell'acqua in bottiglia deve essere conforme ai requisiti globali di sicurezza alimentare. Tra queste troviamo:

  • Linee guida FDA, IBWA e OMS che coprono i limiti microbici e particellari
  • Certificazioni di sicurezza alimentare come ISO 22000 e FSSC 22000
  • Convalida dell'integrità e della ritenzione dei filtri sterili

Tutti i materiali dei filtri devono essere sicuri per gli alimenti e completamente tracciabili. La documentazione, i registri di manutenzione e le sostituzioni programmate sono essenziali per la preparazione agli audit e ai controlli interni.

Sostituzione del filtro: un obiettivo operativo chiave

Circa l'80% delle necessità di filtrazione nel settore dell'acqua in bottiglia proviene dalla sostituzione dei filtri. Tra queste troviamo:

  • Prefiltri utilizzati per la riduzione della torbidità e la rimozione delle particelle
  • Membrane in PES e PVDF utilizzate nella filtrazione finale e sterile (con ritenzione di 0,22, 0,45 o 0,65 µm)
  • Cartucce pieghettate e di profondità per il controllo di colloidi e microbi

Il mantenimento di un programma di sostituzione contribuisce a garantire la sicurezza dei prodotti e supporta la produzione continua ad alta produttività
attrezzature.

Supporto per prodotti aromatizzati e gasati

La filtrazione non è solo per l'acqua naturale. Le linee gasate richiedono componenti durevoli e resistenti alla pressione e uno sfiato sterile.
Nella produzione di acqua aromatizzata, i filtri con standard di finitura elevata possono aiutare a preservare la limpidità e supportare idonei profili aromatici.
Adattando il processo di filtrazione a ciascuna categoria di prodotto, i produttori possono raggiungere i propri obiettivi di sicurezza fornendo al contempo
risultati di qualità.

Soluzioni di filtrazione Atlas Copco

Atlas Copco offre una gamma completa di sistemi di filtrazione su misura per i produttori di acqua in bottiglia, tra cui:

Questi sistemi sono progettati per il controllo microbico, l'elevata produttività e la piena conformità alle normative in materia di sicurezza alimentare.

La filtrazione è fondamentale per la produzione di acqua in bottiglia. Dalla rimozione dei colloidi allo sfiato finale, ogni fase di filtrazione aiuta
mantenere l'integrità del prodotto. Con le membrane, le procedure di pulizia e la progettazione del sistema giuste, i produttori possono soddisfare i requisiti normativi
e forniscono costantemente acqua sicura e limpida.
 

Hai bisogno di aiuto per progettare il tuo sistema di filtrazione? Parlate oggi stesso con un esperto Atlas Copco.