플로우 드릴 패스닝 기술로 체결 자동화
현대 제조업은 점점 더 새로운 소재, 복잡한 구조, 그리고 다양한 화합물의 접합을 다루게 됩니다. 이러한 과제를 효과적으로 해결하는 방법 중 하나는 플로우 드릴 체결로, 다층 구조의 유사 재료 또는 이종 재료의 결합에 적합한 체결 방식입니다. 이 하이브리드 접합 기술을 통해 스틸, 알루미늄, 접착제 층을 조합할 수 있습니다. 패스너가 소재가 고정된 상태에서 위치를 잡습니다. 마찰열이 소재를 연화시키면서 패스너가 관통하며, 나사산을 형성하고, 요구된 토크로 조여집니다.
자동차 제조를 위한 맞춤형:
이 방식은 다양한 소재를 접합해야 하는 전기차 및 기타 경량 차량의 조립에 특히 유용합니다. 단면 접근만 가능한 접합부에 적합한 접합 방식이며, 유연하고 강력한 체결 기능으로 사전 홀 가공이 필요하지 않습니다.
플로우 드릴 체결 공정의 주요 단계
아트라스콥코 접합 분석가 및 공정 전문가의 광범위한 노하우를 기반으로 고객의 요구사항과 소재 조합에 맞추어 가장 적합한 공정 파라미터를 개발합니다. 아트라스콥코의 이노베이션 센터에서 귀사의 접합 문제를 해결해보세요.
1. 파인딩 (Finding)
초기 접촉 지점을 식별하고, 패스너가 위치에 놓이며, 결합될 부품들을 서로 밀착시킵니다.
2. 패시지 (Passage)
최대 9000 rpm의 고속 회전과 높은 가압력으로 재료가 가열 및 연화되어 초기 관통부를 형성합니다.
3. 나사산 형성 (Thread forming)
회전 속도와 가압력을 낮춘 상태에서 패스너가 소재를 통과하며, 절삭 없이 나사산을 형성합니다.
4. 최종 체결 (Final tightening)
요구되는 최종 토크로 패스너를 조여 체결을 완료합니다.
귀사의 제조 공정에 가치를 더합니다
이종 소재 접합
플로우 드릴 체결은 이종 소재의 다층 구조를 결합할 수 있습니다. 재료 두께가 달라도 결과에 영향을 주지 않으며, 결합 과정에서 이를 고려해 작업이 진행됩니다.
단방향 액세스
단방향 접근만으로도 한 번에 강력하고 신뢰성 높은 체결이 가능합니다. 접근성이 제한된 환경에서도 컴팩트한 접합 툴을 사용하면 문제 없이 적용할 수 있습니다.
안정적인 공정
전문가가 K-Flow 시스템 솔루션, 패스너 및 재료를 최상으로 정렬하여 빠르고 안정적인 공정을 구현합니다.
서비스 용이성
분해가 가능한 체결 방식으로 유지보수나 수리 작업 시 신속하고 간편한 탈거가 가능합니다. 특히 배터리 조립 공정에서 큰 장점으로 작용합니다.
하이브리드 접합
플로우 드릴 체결과 접착제 본딩을 함께 사용하면 동적 강도와 내식성이 향상되어 더욱 견고한 조인트를 형성할 수 있습니다.
패스너 손상 최소화
스위블 모듈을 적용하면 호스의 마모와 패스너 손상을 줄이며 사이클 타임을 개선합니다.
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