Pneumatisk RTEX-hammer skriver om regelboken for lønnsomhet
Energiforbruket reduseres med 50 % samtidig som den er 25 % lettere, og har utmerket ergonomi
Atlas Copco sørger for økt lønnsomhet gjennom ny avansert teknologi som gir banebrytende effektivitet og ergonomi. Takket være oppfinnelsen av et ny driftsprinsipp med konstanttrykkstyring, bedre energioverføring i hammeren og den nye RHEX Power-meiselen oppnår RTEX en høy bryteeffektivitet. RTEX har samme brytekapasiteten som en 30+ kg hammer, bruker bare halvparten så mye trykkluft samtidig som den er 25 % lettere. RTEX tilbyr store besparelser samtidig som den angir en verdensledende bransjestandard for pneumatisk teknologisk nyskapning. Både designet og ytelsen er gjennombrudd.
Møt den nye RTEX
Kraft og førerkomfort – ingen motsetning
RTEX er et enestående arbeidsverktøy. Den har bryteegenskapene til 30–35 kg-hammerne i toppklassen, men veier bare 25 kg. Dette betyr at brukeren har fem til ti kilo mindre vekt å håndtere. Målt i henhold til EN ISO 28927-10*, treakser hånd-og-armvibrasjonsnivået er under 5 m/s2. Under disse forholdene kan brukeren arbeide opp til åtte ganger lenger enn med tradisjonelle hammere, i henhold til retningslinjene for sikkerhet. Det er takket være konstanttrykkammeret øverst på hammeren, som fungerer som avansert pneumatisk fjæring. Verktøyet er mer kompakt enn en tradisjonell hammer, noe som gjør det enklere å arbeide på trange områder og gir en mer ergonomisk arbeidsstilling. De stive håndtakene og Softstart™-funksjonen gjør det svært enkelt å styre effekten til RTEX.
Et nytt konsept for trykkluftinnsparinger
RTEX: 25 kg med en kraft på 30+ kg
En av de mest spennende funksjonene i RTEX er at den tilbyr en 50 % reduksjon i trykkluftforbruket med samme brytekapasitet. Dette betyr at du bare treger en kompressor på halve størrelsen, eller at to hammere kan brukes på én kompressor som tidligere bare drev én hammer. Resultatet er mindre investeringer i kompressoren, redusert drivstofforbruk, enklere transport og mindre utslipp. Alt dette er gjort mulig takket være et nytt arbeidsprinsipp oppfunnet av Atlas Copco-ingeniørene, Olof Östensson og Thomas Lilja, ved Atlas Copco Construction Tools-senteret i Kalmar i Sverige. Olof Östensson sier dette om det nye driftsprinsippet: «I en vanlig hammer slippes luften ut hver gang det aktive stemplet beveger seg opp eller ned. I RTEX slippes luften bare ut én gang – på tilbakeslaget til stempelet. Deretter skyver det konstante trykket fra kammeret på toppen av RTEX stempelet ned. Trykket på toppen av det aktive stempelet er konstant, og det skaper derfor ikke vibrasjoner på samme måte som tradisjonelle hammere. Den trenger derfor ingen vibrasjonsdemping. For å få til dette måtte vi flytte ventilen fra øverst til nederst på hammeren – det nye opp-ned-konseptet vår (vanligvis kalt ‘upside-down'). Det nye, lengre og tyngre stempelet overfører kraften mye mer effektivt til den unike RHEX Power-meiselen. Selv om RTEX kan arbeide med vanlig meisler, er RHEX spesielt tilpasset den nye hammeren, slik at du kan oppnå optimal sjokkbølgesamhandling og få bedre bryteytelse. RHEX har også en spesiell konkav spissprofil, noe som resulterer i betydelig mindre blokkeringer. Det nye RTEX-arbeidsprinsippet, det lange stempelet og RHEX-meiselen har resultert i rekordhøy effektivitet – det trengs 50 % mindre luft for å oppnå den samme brytekapasiteten.»
Det beste med RTEX-nyheten er at den betaler for seg selv. Det at du kan bruke en kompressor som er halvparten av størrelsen, eller kan bruke to hammere i stedet for en fra den samme strømkilden, gir umiddelbar avkastning ettersom du betaler mindre for kompressoren. Den er ergonomisk,og du sparer både penger og miljø.
RTEX har mottatt den anerkjente bransjeprisen som det beste fra 2016 i Tyskland. Juryen anerkjente de enestående økonomiske og teknologiske fordelene.
