Hva er prosessen for sandblåsing?
Sandblåsing, også kjent som slipeblåsing, er en prosess for overflatebehandling som bruker en industriell sprøytepistol for å drive slipende partikler mot en valgt overflate, med svært høy hastighet. En sandblåsemaskin drives av en luftkompressor, som kaster ut sand (og andre materialer med potensielt slipende effekt) gjennom en håndholdt dyse. Den kornete, grove konsistensen til sand gjør den til det mest populære mediet for å slite bort forvitret, flassende, overflødig eller uønsket materiale på en overflate for å endre teksturen. De slipende egenskapene brukes til å skape en glatt overflate med færre ufullkommenheter, for å oppnå enten en finish i seg selv eller et grunnlag for videre bestrykning. Det kan brukes flere andre blandede medier til slipeblåsingsprosjekter, inkludert aluminiumoksid, glassperler, kobberslagg, valnøttskall, pulveriserte slipemidler og granat. Sandblåsing kan brukes til å fjerne gammel maling, rust og fett, gjøre en overflate grovere eller glattere, fjerne korrosjon, rengjøre verktøy og forbedre estetisk verdi, for å nevne noe. Den brukes ofte til å enten gjenopprette en overflate til sin opprinnelige tilstand, eller klargjøre den for etterbehandling og reparasjon.
Slik velger du riktig kompressor for sandblåsing
Det er viktig å velge en riktig kompressor for å få jobben gjort på en effektiv måte. Det er tre kritiske parametere: trykk, tilførsel av fri luft og kvaliteten på trykkluften. Du kan lese mer nedenfor om hvordan Atlas Copco sørger for å levere den beste ytelsen for hver av disse faktorene.
Tre parametere å ta hensyn til
1. Trykk
Basert på materialet (tre, sement, stål, …) og formålet (oppruing, rengjøring, overflateherding, …), vil ulike sandblåsingsjobber kreve ulikt trykk. Atlas Copcos PACE-kompressorer gir mulighet til å justere trykket i henhold til bruksområdets behov, og bidrar til å øke allsidigheten.
Trykket er kraften fra trykkluften. Jo høyere trykk, jo kraftigere effekt. Dette betyr også at rekylen vil være høyere, noe som gjør operatøren lettere sliten. Som for de fleste ting i livet: Balanse er nøkkelen. Også i anleggsbransjen. For harde ståloverflater gir 100 PSI det beste balanserte trykket, og varierer avhengig av operatørens personlige status.
Når trykkluften går gjennom sandblåsemaskinen og -slangene, fører den til et trykkfall og dermed lavere produktivitet. Vanligvis vil sandblåseproduktiviteten reduseres med 1,5% når trykket reduseres med 1%, basert på 100 PSI. Å holde dysetrykket ved beste balanserte trykk er nøkkelen til å oppnå best mulig produktivitet. Dette oppnås i dette tilfellet med en trykkjusterbar kompressor.
2. Tilførsel av fri luft
I sandblåsing vil all trykkluft gå gjennom dysen. Dysens størrelse og arbeidstrykk definerer FAD-forbruket. Utilstrekkelig FAD vil føre til et lavere arbeidstrykk i dysen, og redusere produktiviteten. PACE-teknologien vår vil øke kompressorens FAD når trykket reduseres, noe som bedre kan oppfylle FAD-kravet til sandblåsingsjobben.
3. Luftkvalitet
Luftkvaliteten er alltid en viktig faktor, både for operatøren og for selve bruksområdet. Jo mindre olje og fuktighet det er i trykkluften, jo sunnere er det for operatøren. Ved sandblåsing kan fuktighet i trykkluften føre til at slangen blir tilstoppet, noe som øker nedetiden. Hvis det derimot finnes olje, kan dette forurense blåseoverflaten i tillegg. Vår høytytende etterbehandling, etterkjøler, filter og ettervarmer garanterer den høyeste kvaliteten på trykkluften.
Temperatur, eksponering for forurensende stoffer som for eksempel fuktighet eller olje, og den generelle kvaliteten på blåsemediet er noen av de mange andre variablene som er viktige for å etablere hvilken kompressor – og dens behandlinger – som er best.
Uansett hvilke spesifikasjoner prosjektet ditt har, har Atlas Copco den ideelle løsningen. Bare spør IB Service, en spesialist i industrielt vedlikehold, som for tiden bruker våre transportable E-Air-kompressorer til å drive den halvårlige oppgraderingen av et biomassekraftverk på en bærekraftig måte sør-vest i Tyskland.
Sortimentet vårt har enestående produktivitet, dekning og utnyttelse, lavere driftskostnader og økt sikkerhet. Teamekspertene våre kan bidra til å definere målene og kravene dine, og finne den ideelle kompressoren eller behandlingene for å optimalisere ethvert sandblåseprosjekt.