Trykkluftverktøyene lever et hardt liv. Det går fint: de er bygd for det. Men et hardt liv trenger ikke være et kort liv. Med riktig omhu og oppmerksomhet kan du forlenge levetiden til trykkluftverktøyene. Her er fem viktige tips for å få mest mulig ut av investeringen din.
1. Finn riktig verktøy til riktig jobb
Alle våre verktøy er produsert med hensyn til de samme kvalitetsstandardene som Atlas Copco-hammere. Dette gir lengre levetid, samtidig som trykkluftverktøyet beskyttes mot sekundær skade (f.eks. på stempelet).
1. Feil vinkel på fôringen2. Sentreringspunkt på støtflaten3. Grader på området rundt skaftet inn i fôringen4. Ujevn slagflateFor sin del sikrer Atlas Copco at det er god passform mellom verktøyfôringen, testet og godkjent for bruk på Atlas Copco-hammere. Og dette for hver og en av de håndholdte arbeidsredskapene i vårt brede utvalg. Derfor kan du trygt bruke disse verktøyene til de tøffeste jobbene i tillegg til de mest kompliserte oppgavene.
2. Unngå vannforurensning
Trykkluften som driver et trykkluftverktøy skaper også kondens ved verktøyeksosen. Hvor mye? Det avhenger av kompressorstørrelsen, brukstiden og omgivelsesbetingelsene. En stor borhammer kan generere opp til én bøtte med vann per skift.
Hvis vannet blir stående uten å håndteres, kan det bli ispartikler som kan forårsake skade på verktøyet. Plasser en vannutskiller så langt unna kompressoren som mulig for å unngå dette. Dette vil bidra til å redusere risikoen for vannskader og korrosjon og eliminere problemer forårsaket av frysing. Det er også viktig å tappe av vannet fra kompressorens beholdertank og blåse av restvann i slangene.
Atlas Copcos VAM-vannutskillere bruker sentrifugalprinsippet til å fjerne kondensatinnholdet automatisk.
3. Smøre, smøre, smøre
Olje i luftledningen smører de bevegelige delene på innsiden av trykkluftverktøyet. Dette gir kjøling og reduserer friksjonen, noe som til slutt reduserer slitasjen. Med andre ord: Smøring forbedrer ikke bare ytelsen (akkurat nå), den forlenger også levetiden (i lang tid).
Det er ikke rart at ditt valg av smøremiddel har en betydelig innvirkning på ytelsen til verktøyet ditt. Originale smøremidler (inkludert bryter- og hammer-AIR OIL og Rock Drill AIR-OIL) er konstruert med den beste beskyttelsen med verktøyet ditt i tankene – i likhet med Atlas Copcos eget smøreapparat, CLG 30.
Hvis verktøyet du bruker, ikke har innebygd smøreapparat, kan du bruke et eksternt smøreapparat til å holde alle bevegelige deler beskyttet med et lag olje. Monter et smøreapparat innenfor tre meter fra verktøyet for å gjøre dette. Men ikke uten vannutskiller før smøreapparatet, for å hindre at vann og olje blandes.
4. Bruk koblinger av høy kvalitet
Kvaliteten på et trykkluftsystem avhenger av kvaliteten på klo-koblingene. Atlas Copco vet dette. Derfor er koblingene smidd, maskinert, herdet, galvanisert og krombelagt.
Veggene er i tillegg tynnere enn støpte koplinger, noe som reduserer motstanden mot luftstrøm. Takket være alt dette gjør redusert tap at trykkluftverktøy fungerer med optimalt trykk og luftstrøm.
5. God service er nøkkelen til lang levetid
Regelmessig kontroll hjelper til med å oppdage og løse problemer før de blir fatale. Regelmessig og profesjonell service med førsteklasses deler er nøkkelen til lang levetid for trykkluftverktøyene.
Sørg alltid for at det utføres service på verktøyene av autorisert personell med riktig opplæring, og at det bare brukes originale deler for å skifte ut komponenter.
