Se alle våre bransjer

Våre bransjer

På tide å kalibrere?

Sikre kvaliteten og reduser feil gjennom verktøykalibrering og akkreditert kvalitetssikringskalibrering.​
kalibrering av elektroverktøy, verktøytesting, metrologi, test av maskiners funksjonalitet

Momentum Talks

Oppdag inspirerende og engasjerende foredrag om Atlas Copco
Se
Momentum Talks
Lukk
#Limliming #Dispensering #Injisering #Elektronikk

Liming av elektronikk – hvordan fungerer det?

3 minutt(er) å lese Juni 02, 2025

 

 

Hva trenger vi for en langsiktig obligasjon?

Moderne sammenføyningsteknologi for liming av sensitive komponenter

Reglene for sammenføyning av to materialer blir omskrevet av moderne prosesser for dispensering av industrilim, noe som åpner for helt nye muligheter. Spesielt når det gjelder å koble sammen både små og store komponenter kostnadseffektivt og uten mekanisk svekkelse. Men hva må vi være oppmerksomme på hvis vi vil at bindingen skal være permanent?

 

Dispensing solutions for adhesive bonding in Automotive and Electronics
Liming påvirker eller skader ikke materialene og er lett, noe som er en viktig faktor i for eksempel bilindustrien. Kjøretøyene må bli lettere slik at de bruker mindre drivstoff og mindre strøm. Liming er et avgjørende aspekt i elbiler, med ca. 30 kg lim per kjøretøy. Til sammenligning bruker tradisjonelle biler med forbrenningsmotor vanligvis mellom 15 og 18 kilo lim. Disse limene er viktige for innstøping og liming av chips og sensorer, for å avstive chassiset og feste innvendige kledninger.
Sebastian Schmitt

“Liming åpner nye muligheter: mange lette konstruksjoner ville ikke vært mulig uten industriell liming. Liming sparer ikke bare vekt, men bevarer også strukturen til komponentene uten å skade dem. Det er imidlertid godt å vite at det finnes erfarne partnere for å sikre holdbare limskjøter, spesielt i sikkerhetsrelevante bruksområder. ”

Sebastian Schmitt Salgsarrangement

Hvordan fungerer liming?

vision-systems-sealing
Liming er en teknikk for sammenføyning av to eller flere deler ved hjelp av et limstoff. Hybridprosesser, der liming suppleres med en ytterligere operasjon som tetting eller varmeavledning, blir stadig viktigere i tillegg til standard limapplikasjoner. De tilbyr mange fordeler, inkludert enklere komponenthåndtering og vektbesparelser, som nevnt ovenfor, og derfor supplerer eller erstatter de stadig flere klassiske sammenføyningsteknikker som sveising og bolting i industrisektoren.
Display bonding with Scheugenpflug dispensing technology
I industrielle bruksområder må limpunktene eller -linjene ofte påføres på nøyaktig definerte steder på eller i komponentene som skal sammenføyes. Derfor brukes det vanligvis høyviskøse 1K- eller 2K-lim basert på polyuretan, silikon eller epoksy, siden de ikke renner. Avhengig av bruksområdet og limegenskapene som skal oppnås, kan også lavviskøse lim være det foretrukne materialet.

De tre reglene for vellykket liming kan oppsummeres som følger: Påfør jevnt – match – lim. Limet skal påføres så jevnt som mulig, og den dispenserte strengdiameteren og lengden skal passe til limfugen. Delene som skal limes med lim og kryssbindes under påvirkning av fuktighet, må settes sammen før limet har dannet en hinne. I tillegg må trykket være så jevnt som mulig.

Faktorer for en holdbar liming: Belastningstyper og miljøeffekter på materialer over tid

Faktorer for en holdbar liming: Belastningstyper og miljøeffekter på materialer over tid

Limet og de limte delene kan påvirkes av en rekke faktorer under bruk. Mekaniske påvirkninger, som strekk-, skjær- og avskallingskrefter, kan ha en plutselig, kontinuerlig, statisk eller dynamisk effekt. Miljøpåvirkninger, spesielt temperatur, medier og stråling, kan også spille en rolle. Utfordringen ved sammenføyningen er spesielt samspillet mellom disse påvirkningene, så det er avgjørende å gjennomføre en grundig analyse på forhånd. Hva trenger vi for at komponentene skal være permanent sammenføyd?

God planlegging er nøkkelen – og starter med designen

Kvaliteten på overflatene som skal limes har stor innvirkning på limfunksjonen i tillegg til faktorene som vises i diagrammet og materialene som er involvert. Er materialet sterkt nok? Bør overflatene forhåndsrengjøres, og er materialene som skal dispenseres også egnet? Nøkkelordet her er adhesjon. Overflatespenningen er også viktig. For eksempel har polyamider, glassfiberforsterket plast og polykarbonater mye bedre vedheft enn gummi, polyetylen eller polyoksymetylen.

 

Illustration bonding factor design: The graphic shows unfavorable shapes and suggests ways in which the design can be optimized.

Ugunstige former og designoptimalisering

Overflatenes geometriske form er svært viktig for at limingen skal lykkes. Overflatespenningen må fordeles så jevnt som mulig. Grafikken viser ugunstige former og foreslår hvordan designen kan optimaliseres.

Doseringssystemer for pålitelige tilkoblinger

Påføre lim på en elektronisk komponent
Hvis geometrien til materialene som skal sammenføyes er riktig, er det bare å velge riktig doseringssystemteknologi. Egnede systemer for materialklargjøring, innmating og dispensering er nødvendig for å sikre at bindingene er holdbare, spesielt i sikkerhetsrelevante bruksområder. Anlegget må tilpasses limets egenskaper, for eksempel reaktivitet, og egnede helse- og sikkerhetstiltak må iverksettes.

Samtidig må det tas hensyn til kravene til komponentene med hensyn til varianter og geometrier. Det er også viktig å ta hensyn til faktorer fra produksjonsmiljøet, som syklustid og anleggets plassering. Godt planlagte limprosesser kan integreres pålitelig i serieproduksjonen.

 

Atlas Copco-ekspert som arbeider i laboratoriet
Hvis du er på utkikk etter den perfekte løsningen for ditt spesifikke problem, kan du spørre våre eksperter. Her er et tips: Laboratorietester i anbudsfasen sikrer at løsningen er optimalt tilpasset kundens spesifikke krav. Oppsummert er liming en av de mest effektive og produktive sammenføyningsteknikkene.

 

 

Hva er de tre viktigste fordelene med liming i produksjonen?

Limbinding

  • Svært funksjonelle: Svært funksjonelle industrilim fører til betydelig vektreduksjon
  • Uendret: Både overflaten og strukturen til følsomme komponenter forblir uendret 
  • Hybrid: Kombinerte sammenføyningsteknikker i industriell produksjon oppfyller flere funksjoner: permanent liming med samtidig tetting av skjøten eller ekstra varmeavledning ved bruk av termiske grensesnittmaterialer (TIM). 

Kanskje du er interessert