Ønsk Industri 4.0 velkommen med Avantguard: Produksjonen revolusjoneres

I industri 4.0-epoken har produksjonslandskapet gjennomgått en dyp transformasjon. Drevet av integrering av avanserte teknologier i produksjonsprosesser lover denne transformasjonen økt effektivitet, kvalitet og sporbarhet. Sentralt i dette skiftet er Avantguard, en feilsikringsløsning som er utviklet for sømløst å integrere produksjonsoperasjoner med systemer for produksjonsutførelse (MES – Manufacturing Execution System).

Avantguard sørger for at hvert trinn i produksjonen er omhyggelig og sekvensielt organisert. Gjennom direkte sammenslåing i MES utnytter den produksjonssekvenser (versjonsdata) og informasjon om modeller og produktalternativer for å administrere monteringsoppgaver på hver arbeidsstasjon på produksjonslinjen.

• Organiserte monteringsoppgaver: Avantguard sikrer at hver arbeidsstasjon og produksjonslinje følger de nøyaktige monteringsinstruksjonene som kreves for hvert produkt. Denne organiseringen reduserer feil og øker effektiviteten.
• Helhetlig enhetsintegrering: Ved å koble til festeverktøy og andre enheter garanterer Avantguard at de riktige programmene velges og utføres for hver jobb. Denne integreringen øker ikke bare nøyaktigheten, men sikrer også at hver oppgave utføres i henhold til de høyeste standardene.

Dette er den grunnleggende teksten i artikkelen, selve kjerneelementet som hele historien bygger på, og den inneholder viktig innsikt og informasjon til leserne om hva som er det sentrale temaet.

• Kvalitetsverifisering: Avantguard kobles til ulike enheter for å angi parametere, igangsette drift og samle inn resultater, slik at hvert produkt oppfyller strenge kvalitetsstandarder.
• Resultatevaluering og reparasjoner: Systemet evaluerer de innsamlede dataene og identifiserer eventuelle nødvendige reparasjoner og sikrer at bare produkter som oppfyller de høyeste kvalitetskriteriene, forlater produksjonslinjen.
• Fullstendig sporbarhet: Når oppgaven er fullført, sender Avantguard alle resultater tilbake til MES, noe som gir fullstendig sporbarhet for hvert produkts monteringsoppgaver. Denne funksjonen er avgjørende for å opprettholde kvalitetsstandarder og oppfylle forskriftskrav.

En av de unike funksjonene til Avantguard er det brukervennlige konfigurasjonsgrensesnittet. Konfigurasjonsprosessen er utformet med brukeren i tankene og krever ingen ferdigheter innenfor koding eller skripting. I stedet gir et grafisk brukergrensesnitt (GUI) tilgang til verktøy og enheter, arbeidsflyter, operatørveiledning og eksterne tilkoblingsmuligheter til andre Atlas Copco-løsninger og -verktøy. Viktige fordeler med Avantguards konfigurasjonsgrensesnitt inkluderer:

• Nettbasert tilgang: Konfigurasjonsgrensesnittet kjører i en nettleser, slik at brukerne kan koble til fra et nettbrett på verkstedet eller en PC på kontoret. Denne fleksibiliteten sikrer at konfigurasjoner kan administreres enkelt fra ulike steder.
• Brukerrettigheter og sikkerhet: Tilgang til konfigurasjonsgrensesnittet er begrenset av brukerrettigheter, noe som hindrer uautorisert manipulering av produksjonsprosesser. Denne sikkerhetsfunksjonen sikrer at det bare er autorisert personell som kan foreta endringer, og dette beskytter integriteten i produksjonen.

Dataanalyse er en viktig del av moderne produksjon, med innsikt som sørger for kontinuerlig forbedring. ToolsNet 8, en løsning for dataanalyse, gir produsenter mulighet til å få innsyn i produksjonsprosesser.

ToolsNet8 kombinert med Avantguard tilbyr ett enkelt sted for omfattende datasporing, inkludert data om tiltrekking og alle andre monteringsprosesser. Strekkodeskanninger, manuelle bekreftelser og Avantguard-handlinger samles på ett sted, noe som gir en helhetlig oversikt over produksjonsprosessen.

Avantguard er et kraftig verktøy på veien mot Industri 4.0. Integreringsmulighetene, fleksibiliteten, den brukervennlige konfigurasjonen og fokuset på effektivitet, produktkvalitet og sporbarhet gjør det til en viktig del av moderne produksjonsvirksomhet.