Se alle våre bransjer

Våre bransjer

På tide å kalibrere?

Sikre kvaliteten og reduser feil gjennom verktøykalibrering og akkreditert kvalitetssikringskalibrering.​
kalibrering av elektroverktøy, verktøytesting, metrologi, test av maskiners funksjonalitet

Momentum Talks

Oppdag inspirerende og engasjerende foredrag om Atlas Copco
Se
Momentum Talks
Lukk

Bytt fra reaktivt til proaktivt vedlikehold: seks viktige fordeler

Marcus Brunstrom 2 minutt(er) å lese Juli 23, 2021

Lær hvordan det å bytte fra reaktivt til proaktivt vedlikehold kan endre tilnærmingen din til utstyrsforvaltning, noe som øker effektiviteten og bærekraften i driften.

Reaktivt vs. proaktivt vedlikehold – hva er forskjellen?

  • Proaktivt eller forebyggende vedlikehold bidrar til å forhindre utstyrssvikt gjennom planlagte inspeksjoner, prediktiv analyse og tilstandsovervåking. Målet er å minimere nedetid, forlenge utstyrets levetid og optimalisere driftseffektiviteten.
  • Reaktivt vedlikehold løser utstyrsproblemer etter en havari, funksjonsfeil eller redusert ytelse. Hovedmålet er å gjenopprette optimal ytelse, og dermed minimere nedetid.

Fordelene ved proaktiv vedlikehold

  • Økt oppetid og pålitelighet. Med proaktivt vedlikehold kan du identifisere potensielle problemer før de blir sammenbrudd ved hjelp av regelmessig planlagte inspeksjoner og vedlikehold. Hvis du proaktivt løser disse problemene, er det mindre sannsynlig at utstyret svikter uventet, og dermed reduseres avbruddstid og produksjonsforsinkelser samtidig som påliteligheten økes.
  • Kostnadsbesparelser. Reaktivt vedlikehold kan være mer kostbart da det ofte innebærer omfattende reparasjoner, noe som resulterer i ekstra nedetid. Ved proaktivt vedlikehold av monteringsutstyr unngår du dyre nødreparasjoner og behovet for kostbare reservedeler.
  • Økt sikkerhet. Med en proaktiv vedlikeholdstilnærming identifiserer du potensielle sikkerhetsproblemer før ulykker oppstår, og sikrer at verktøy og utstyr fungerer trygt.
  • Lengre levetid på utstyret. Proaktivt vedlikehold forlenger levetiden til dine eiendeler. Det lønner seg å holde verktøy og utstyr godt vedlikeholdt og ta tak i potensielle problemer før de forårsaker skade. Dette kan forlenge levetiden og unngå for tidlig utskifting og relaterte kostnader.
  • Økt effektivitet. Sikre høy effektivitet med proaktive vedlikeholdsplaner og kontroller. Når utstyret ditt alltid yter sitt beste, øker du produktiviteten og effektiviteten i driften, samt sluttproduktkvaliteten.
  • Bærekraft. Forebyggende vedlikehold kan redusere avfall og energiforbruk ved å forhindre havarier og sikre effektive prosesser. Regelmessig vedlikehold minimerer risikoen for uopprettelig skade eller betydelige reparasjoner, noe som reduserer avfall og skraping. Godt vedlikeholdt utstyr betyr også færre potensielle feil og risiko for omarbeiding. Proaktivt vedlikehold av utstyr kan minimere den samlede miljøpåvirkningen av produksjonsprosessen.

Bytt fra reaktivt til proaktivt vedlikehold nå, for en mer pålitelig, kostnadseffektiv og bærekraftig tilnærming til utstyrsforvaltning.

Marcus har mer enn 10 års erfaring innen produktmarkedsføring hos Atlas Copco. I sin nåværende rolle som Global Product Manager fokuserer han på installasjons- og vedlikeholdsløsningsporteføljen innen Industrial Technique Service Division.

Marcus Brunstrom

Marcus Brunstrom

Global Product Manager

Vil du vite mer?
Vil du vite mer?
Se hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere produksjonsprosessene dine
 
Se hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere produksjonsprosessene dine
ToolCover for monteringsverktøy
Atlas Copco service technicians install, maintain power tools and analyse production data
ToolCover for monteringsverktøy
Service for fest-, nagle- og dispenseringsutstyr
Service Technician in the Repair Shop in Bretten
Service for fest-, nagle- og dispenseringsutstyr
Kontakt oss
Kontakt oss