I moderne produksjon er det viktigere enn noensinne å balansere bærekraftsmål med kostnadseffektivitet. Profesjonell service på verktøy og utstyr spiller en nøkkelrolle i å oppnå dette ved å forbedre produktiviteten samtidig som karbonavtrykket fra produksjonsprosessene reduseres.
Forebyggende vedlikehold som en tilnærming for å forbedre bærekraftsarbeidet
Forebyggende vedlikehold er en proaktiv tilnærming som sørger for jevn drift i produksjonen og minimerer uventet nedetid. I motsetning til reaktive reparasjoner, benytter moderne forebyggende vedlikehold sanntidsdata og tilpassede serviceintervaller for ikke bare å forbedre effektiviteten, men også støtte bærekraft ved å redusere avfall, senke energiforbruket og forlenge utstyrets levetid.
1. Miljøfordeler: Redusert karbonavtrykk
- Forebyggende vedlikehold bidrar til å redusere miljøpåvirkningen av industriell drift. Ved å sikre at verktøyene fungerer godt, kan bedrifter redusere behovet for omarbeiding og minimere unødvendig avfall.
- Sammenlignet med verktøy uten vedlikehold er det mindre sannsynlig at riktig vedlikeholdt verktøy vil ha alvorlige og uventede havarier, noe som reduserer behovet for utskifting av deler. Ved å ta en proaktiv tilnærming til vedlikehold kan en ledende bilprodusent i EU redusere utskiftingen av reservedeler og dermed redusere CO2e-utslippene med 85 % per år [1]. Dette reduserer i sin tur behovet for energiintensive råmaterialer for produksjon av nye reservedeler, noe som bidrar til en mer ressurseffektiv produktsyklus.
- Luftlekkasje er en annen betydelig kilde til energisløsing og ineffektiv produksjon. Lekkasjer fører til at trykkluftverktøy mister kraft, noe som tvinger kompressorene til å jobbe hardere og bruke mer energi. Ved å vedlikeholde flyinfrastrukturen på riktig måte kan produsenter forbedre verktøyytelsen, redusere energiforbruket betydelig og dermed redusere utslippene betydelig. Etter riktig vedlikehold kan for eksempel en mellomstor kompressor (250 kW) spare ekstra energiforbruk på 175 MWh per år [2], noe som tilsvarer rundt 50 tonn CO2e-utslipp. Dette tilsvarer det årlige strømforbruket til ca. 54 gjennomsnittlige EU-husholdninger [3].
[1] Basert på Atlas Copcos CO2-kalkulator og antakelser om bransjegjennomsnitt.
[2] Basert på flyselskapsrevisjon hos kunder.
[3] Basert på EUs elektrisitets- og varmestatistikk, EUs størrelse på boliger, og intensiteten av klimagassutslipp fra strømproduksjon.
2. Økonomiske fordeler: Driftskostnadseffektivitet
- Forebyggende vedlikehold er også kostnadseffektivt og kan føre til store kostnadsbesparelser over tid. Forskning har vist at bruksbasert og tilstandsbasert vedlikehold kan gi produsenter 30 % kostnadsbesparelser. Kostnadene spares fra blant annet arbeid, nedetid og reservedeler ettersom problemer identifiseres og løses før de eskalerer til store, kostbare reparasjoner.
- I tillegg forlenger forebyggende vedlikehold verktøyets levetid. Studier har vist at forebyggende vedlikehold forbedrer utstyrets pålitelighet (konsekvent utførelse av tiltenkte funksjoner uten havarier eller feil) med 32 %. Lengre levetid sparer ikke bare kostnader til utskifting av utstyr, men er også i tråd med prinsippene for sirkulær økonomi, som fokuserer på å maksimere bruken av eksisterende ressurser.
- Datadrevne forebyggende vedlikeholdsprogrammer kan redusere energiforbruket med 10-30 %, noe som gir både miljøfordeler og betydelige kostnadsbesparelser på energi, som igjen bidrar til virksomhetens økonomiske bærekraft.
3. Sosiale fordeler: Å skape et positivt arbeidsmiljø
- Forebyggende vedlikehold spiller også en viktig rolle for å øke sikkerheten på arbeidsplassen. Studier har vist at det forbedrer sikkerheten på arbeidsplassen ved å redusere risikoen for ulykker og skader på grunn av defekt utstyr med 40 %. Dette er spesielt viktig i industrielle miljøer der utstyrsfeil kan føre til alvorlig skade.
- Et godt vedlikeholdt arbeidsmiljø øker medarbeidernes moral og produktivitet. Medarbeiderne er mer effektive når de har pålitelige verktøy og utstyr, noe som fremmer en positiv arbeidsplasskultur og fører til høyere retensjon.
Forpliktet til bærekraft: SBTi
Atlas Copco har undertegnet Science Based Targets initiative (SBTi) og er dermed forpliktet til å redusere klimagassutslippene i tråd med målet på 1,5 °C i Parisavtalen. Dette inkluderer å redusere utslippene på tvers av operasjoner og forsyningskjeder, tilpasse forretningsstrategier til klimavitenskap og regelmessig rapportere fremgang.
Atlas Copcos sirkularitetsprogram (pilot)
Vårt sirkularitetsprogram hjelper kundene med å identifisere forbedringsområder for å redusere miljøavtrykket gjennom reparasjon, resirkulering og renovering [4]. Når verktøy og utstyr når slutten av levetiden, tilbyr vi avviklingstjenester og resirkulerer ikke-gjenbrukbare deler i samsvar med miljøforskriftene.
[4] Tilbys på forespørsel fra kunden og avhengig av tilgjengelighet av komponenter.
Kjenner du til Atlas Copcos CO2-kalkulator?
Konklusjon
Profesjonell service på verktøy og utstyr er nøkkelen til å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonens karbonavtrykk, noe som hjelper produsenter med å oppfylle bærekraftsmålene. Forebyggende vedlikeholdsprogrammer bidrar til å minimere havarier og feil, redusere nedetid og avfall, og forlenge verktøyets levetid – noe som øker effektiviteten, reduserer kostnadene og reduserer miljøpåvirkningen. Sanntidsovervåking og datadrevne tjenester støtter bærekraftig produksjon ytterligere. Til sammen er disse strategiene til fordel for miljøet, reduserer kostnadene og forbedrer den langsiktige konkurranseevnen.
