Sikker på veien:
Hvorfor elektronikk trenger spesiell beskyttelse
Hvorfor elektronikk trenger spesiell beskyttelse
Hjertet i moderne biler er sofistikert bilelektronikk. Enten det er sensorer, elektriske drivverk, batterisystemer, konnektivitet eller AI-applikasjoner, fungerer en av dem uten kompakte, høytytende elektroniske komponenter. Etter hvert som kundenes forventninger øker og forskriftene strammes, blir bilelektronikkens rolle mer kritisk enn noensinne.
Hvordan øker pålitelig dosering sikkerheten?
For å sikre langsiktig pålitelighet må elektroniske komponenter beskyttes mot fuktighet, varme og aggressive medier. Det er her presise og repeterbare doseringsprosesser kommer inn i bildet. Nøyaktig påføring av lim, tetningsmidler og injiseringsmasser er avgjørende for ytelse og sikkerhet.
Termisk styring i neste generasjons elektroniske enheter
Den økende integreringen av elektroniske komponenter og høyere effekttetthet i kraftelektronikken fører til økt varmeutvikling i komponentgruppene. For å sikre permanent og sikker ytelse må denne varmen avledes effektivt.
Nye materialer med høyere varmeledningsevne for elektronisk innkapsling krever spesialtilpassede utstyrsteknologier på grunn av deres spesifikke egenskaper. I tillegg krever produksjonen kortere syklustider og integrert in-line kvalitetskontroll.
Multistempeldispensere fra Scheugenpflug-produktserien er designet for bruk med høyt volum og muliggjør effektiv sensorinnstøping, selv under vakuumforhold.
Sensorpålitelighet er viktig
Moderne biler er avhengige av over 200 sensorer for å overvåke kritiske funksjoner som dekktrykk, hjulhastighet, oljenivå og motortemperatur. Disse følerne, sammen med ECU-er, gjør det mulig å holde kjørefeltet og gire jevnt, og reduserte utslipp, noe som øker sikkerheten, komforten og effektiviteten. Defekte sensorer – spesielt i systemer som ESP eller kollisjonsputer – kan utgjøre en alvorlig risiko.
Sikre sensorytelse og kjøretøysikkerhet
Etter hvert som sensor- og ECU-volumene øker i automatisert masseproduksjon, krever innstøping presisjon for store partier. Atlas Copcos produktportefølje leverer automatiserte løsninger for høy kapasitet, vakuumstøping og høypresisjonstetting.
Hvorfor vakuumimpregnering er avgjørende for pålitelig elektromagnetisk spoleytelse
I krevende felt som elektromobilitet og luftfart må elektromagnetiske spoler oppfylle eksepsjonelt høye tekniske standarder og kvalitetsstandarder. For å sikre langsiktig ytelse og pålitelighet er disse spolene beskyttet med en impregnerings- eller støpeharpiks utviklet for elektroniske bruksområder.
Kapslede eller impregnerte transformatorer, solenoider og begrensere gir ikke bare bedre beskyttelse mot miljøpåvirkninger og korrosjon, men gir også fordeler med hensyn til spennings- og temperaturmotstand, elektrisk isolasjon, varmeavledning og mekanisk stabilitet. I støyfølsomme miljøer kan optimaliserte akustiske egenskaper være en ytterligere fordel.
Fremtidsrettede løsninger for bilelektronikk
Innen bilelektronikk leverer Atlas Copco modulære, konsekvente prosesser for liming, dosering og innstøping - fleksible, skalerbare og bygget for fremtiden.
Smart stramming for kjøretøyelektronikk
Atlas Copcos smarte tiltrekkingsstrategier sikrer at hver festeanordning påføres med nøyaktig klembelastning, og oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Våre tilkoblede løsninger gir:
- Presisjon og konsistens for sensitive elektroniske enheter
- Full sporbarhet av produksjonsprosessen på tvers av håndholdte og automatiserte verktøy
- Datadrevet innsikt for å optimalisere produksjonen og redusere dobbeltarbeid
Les bloggen vår
