I moderne produksjon kan selv én feil ved tiltrekking føre til defekter, omarbeiding eller driftsstans.Verifisering av verktøyytelse er ikke valgfritt. Det er avgjørende for samsvar med ISO 9001, IATF 16949 og dine egne kvalitetsstandarder.
STbench gjør testing enkel, eliminerer behovet for oppsettendringer og forbedrer effektiviteten – slik at du kan sikre samsvar, redusere risiko og levere kvalitet med trygghet.
Enten du jobber i bilindustrien, luftfartsindustrien eller generell industri, gir STbench deg kontrollen, samsvaret og tryggheten du trenger for å holde produksjonen i gang og kvaliteten ivaretatt.
Automatisk verktøykalibrering
STbench integreres sømløst med Atlas Copcos og konkurrentenes kontrollere, og muliggjør verktøyjusteringer i sanntid for å opprettholde uavbrutt produksjon-selv under prosessavvik.
Sporsimulering
STbench simulerer ikke-lineære skjøter, slik at tiltrekkingsverktøy kan testes under reelle driftsforhold, noe som forbedrer nøyaktigheten og sikrer konsekvent ytelse på produksjonslinjen.
Tilkoblingsmuligheter
Med egen OPC UA-støtte kobles STbench sømløst til QA Supervisor for robust sporbarhet, og integreres sikkert med MES- og kvalitetssystemer ved hjelp av bransjens mest pålitelige industrielle kommunikasjonsprotokoll.
Rutine og varsler
STbench fjerner gjetting fra inspeksjonsplanleggingen ved å bruke programvare på høyere nivå til automatisk å laste inn riktig inspeksjon til riktig tid, samtidig som den håndterer push-varsler for å holde arbeidsflyten sømløs og produksjonslinjen klar.
Analyse
Når STbench er koblet til QA Supervisor, gir den umiddelbar tilgang til avanserte analyser – inkludert Gage R&R, kapasitetsstudier, CAM/Cpk, CNOMO og felles rapporter – for å støtte smartere og raskere kvalitetsbeslutninger.
Overholdelse av standarder
STbench inkluderer innebygde inspeksjoner som samsvarer med ISO 6789-2:2017, ISO 5393, VDI/VDE 2645-2 og JJF 1610:2017, noe som gjør det enkelt å teste verktøy i full samsvar med globale bransjestandarder.
Reduser testkompleksitet og nedetid.
STbench er designet for fleksibilitet og effektivitet, og støtter alle verktøyene dine på én plattform - eliminerer oppsettsendringer og reduserer testtiden. Oppdag vårt utvalg av transdusere som utstyrer benken for alle bruksområder.
Direktedrevne verktøy
For å teste direktedrevne verktøy effektivt er det viktig å simulere både rotasjon og ledd. Uten leddsimulering vurderes bare motorens startmoment, noe som kan føre til upålitelige resultater.
Den hydrauliske bremsen er svaret. Den replikerer skjøteegenskapene nøyaktig gjennom sporsimulering, samtidig som den forbedrer testeffektiviteten og eliminerer behovet for å løsne bolter.
Den er egnet for testing av direktedrevne verktøy og ulike typer momentnøkler, i samsvar med ISO 5393 og VDI/VDE 2645-2..
Hydrauliske bremser 2-3000 Nm
Momentpresisjonen til den hydrauliske bremsen er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % av nominell momentkapasitet.
±1 % fra 10 % til 20 % av nominell momentkapasitet.
Pulseverktøy
Testing av pulsverktøy, enten pneumatiske eller batteridrevne, medfører spesifikke utfordringer: de leverer moment med høyenergipulser (ca. 1 ms). Og ulike faktorer som pipemasse, forlengelser, friksjon og leddstivhet påvirker momentutgangen.
Den beste tilnærmingen for å utføre kapasitetstester er å bruke en statisk transduser med en leddsimulator på STbench.
SRTT-B 0,5-2000 Nm
Momentnøyaktigheten til SRTT-B er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % av nominell momentkapasitet.
Koplingsverktøy
Testing av et clutchverktøy er avgjørende for å sikre at det leverer riktig moment og fungerer pålitelig. Clutchverktøy har en tendens til å ha høyere turtall sammenlignet med direktedrevne verktøy, og derfor er et raskt og reaktivt system å foretrekke. STbench hydraulisk brems oppfyller disse behovene.
Hydrauliske bremser 2-3000 Nm
Momentnøyaktigheten til den hydrauliske bremsen er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % av nominell momentkapasitet.
±1 % fra 10 % til 20 % av nominell momentkapasitet
Nøkler
Testprosedyrer for klikk-, topp- og Cam-over-nøkler krever en pålitelig metode for nøyaktig
detektere klikkpunkt. Uten riktig deteksjon gjenspeiler tester basert utelukkende på toppmoment operatørens
ferdigheter fremfor verktøyets ytelse.
Atlas Copcos utstyr kan automatisk identifisere klikk-, topp- og over-koplingspunkter i sin transduser.
porteføljen.
Den oppdaterte ISO 6789:2017-standarden stiller strengere krav som ikke kan oppnås uten bruk av motorisert celle.
Motorisert celle 100-1600 Nm
Momentnøyaktigheten til den motoriserte cellen er:
±0,5 % fra 5 % til 100 % av nominell momentkapasitet.
±1 % fra 1 % til 5 % av nominell momentkapasitet.
Hydrauliske momentnøkler
Testing av hydrauliske momentnøkler er avgjørende for sikkerhet og pålitelighet på kritiske områder som vindkraft og petrokjemiske anlegg. Momentutgangen justeres via oljetrykk i henhold til produsentens trykk-/momenttabell. Siden hydraulisk tiltrekking er langsom og nesten statisk, avviker testmetodene fra de som brukes for elektriske eller pneumatiske verktøy, noe som gjør dynamiske testmetoder uegnet. Tilpassede løsninger er tilgjengelige for høyere momentkapasiteter.
SRTT HWT 2500-75 000 Nm
Momentnøyaktigheten til HWT-dedikerte SRTT-er er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % av nominell momentkapasitet.
Enkel integrering i fabrikkens økosystem!
STbench identifiserer automatisk alle verktøy i fabrikken – eliminerer manuell inntasting, reduserer oppsettstiden og forhindrer menneskelige feil.
*tilkobling til QA Supervisor og ToolsNet 8 kreves
STbench identifiserer automatisk alle verktøy i fabrikken – eliminerer manuell inntasting, reduserer oppsettstiden og forhindrer menneskelige feil.
*tilkobling til QA Supervisor og ToolsNet 8 kreves
STbench identifiserer automatisk alle verktøy i fabrikken – eliminerer manuell inntasting, reduserer oppsettstiden og forhindrer menneskelige feil.
*tilkobling til QA Supervisor og ToolsNet 8 kreves
Spar deg selv for avvik forårsaket av avvikende produksjonsmål og kvalitetstester-STbench henter automatisk målverdier direkte fra produksjonen, noe som sikrer justering og nøyaktighet.
*tilkobling til QA Supervisor og ToolsNet 8 kreves
Spar deg selv for avvik forårsaket av avvikende produksjonsmål og kvalitetstester-STbench henter automatisk målverdier direkte fra produksjonen, noe som sikrer justering og nøyaktighet.
*tilkobling til QA Supervisor og ToolsNet 8 kreves
Spar deg selv for avvik forårsaket av avvikende produksjonsmål og kvalitetstester-STbench henter automatisk målverdier direkte fra produksjonen, noe som sikrer justering og nøyaktighet.
*tilkobling til QA Supervisor og ToolsNet 8 kreves
Utforsk STbench-serien!
