Waarom droge perslucht essentieel is

Alle atmosferische lucht bevat een bepaalde hoeveelheid waterdamp. Stelt u zich uw werkomgeving voor als een spons, die vocht vasthoudt. Als we het eruit zouden knijpen, zou er overtollig water zijn. Hetzelfde gebeurt wanneer lucht snel onder druk wordt gebracht en dat is waarom apparatuur nodig is om perslucht te drogen.

Omdat er tijdens het proces van hoge warmtecompressie snelle temperatuurveranderingen optreden, ontstaat er waterdamp. Dit vochtgehalte wordt een drukdauwpunt (PDP) genoemd, wat in dit artikel verder wordt uitgelegd.

Om mogelijke problemen, waaronder hogere onderhoudskosten en uitval, te voorkomen, is het belangrijk om perslucht te drogen met een nakoeler en droogapparatuur.

Risico's van het niet verwijderen van waterdamp zijn onder andere corrosie, micro-organismen en een verhoogde vochtigheid in vochtige omgevingen. Deze factoren beïnvloeden niet alleen de levenscyclus van een luchtcompressor, maar ook de algehele productiekwaliteit.

Zoals je in dit artikel zult zien, bevat condensaat meer dan water. Wanneer perslucht wordt gedroogd, worden verontreinigingen tijdens het proces verwijderd. Als voor uw toepassing schone lucht nodig is, is het gebruik van een juiste drogeropstelling essentieel.

Lees hieronder verder voor meer informatie over de verschillende beschikbare oplossingen, waaronder ingebouwde nakoelers.

Sommige luchtcompressoren worden geleverd met een geïntegreerde nakoeler om tot 70% van het vocht te elimineren. Dit is ideaal voor de meeste toepassingen, en maakt het droogproces eenvoudig.

Als u echter werkt in een vochtige omgeving of met een toepassing die de droogst mogelijke lucht vereist, is een droger vereist. Het bepalen van de juiste apparatuur hangt af van uw behoeften en ruimte.

Atmosferische lucht bevat meer waterdamp bij hoge temperaturen en minder bij lagere temperaturen. Deze fluctuatie beïnvloedt de waterconcentratie wanneer de lucht wordt gecomprimeerd.

Een compressor met een druk van 7 bar, een capaciteit van 200 l/s en een temperatuur van 20 ˚C met een vochtigheid van 80% geeft bijvoorbeeld 10 liter water per uur af. Als gevolg van deze neerslag in de leidingen en aangesloten apparatuur kunnen er problemen optreden. Om dit te voorkomen moet de perslucht worden gedroogd.

Naast een geïntegreerde nakoeler kunt u kiezen voor geïntegreerde of zelfstandige droogapparatuur. Bij het onderzoeken van de beste oplossing zult u aandacht willen besteden aan het PDP in uw omgeving.

Lees meer over het kiezen van de juiste droger voor uw toepassing en over specifieke drogers - nakoelers - koeldrogers - overcompressie - absorptie- en adsorptiedrogen (droogmiddeldrogers) - Membraandrogers.

Wanneer u een droger kiest, ziet u gewoonlijk twee typen die prominent worden besproken, namelijk koelmiddel en droogmiddel. De juiste voor u wordt bepaald door uw configuratie, budget en toepassing(en).

De voordeligere optie, een koeldroger, is geschikt voor de meeste toepassingen die perslucht onder hoge druk nodig hebben. Zoals uit de naam blijkt, koelt deze apparatuur lucht af. Dit droogproces vindt plaats via leidingen die zijn aangesloten op een luchtcompressor.

Ze hebben de neiging om dauwpuntniveaus van 2(C) tot 10(C) te bereiken, en zijn redelijk energiezuinig. Bovendien beperken koelgassen die in nieuwere apparatuur worden gebruikt de opwarming van de aarde zoveel mogelijk.

Als u op zoek bent naar een robuustere droge-persluchtoplossing, zijn droogmiddeldrogers wat u zoekt. Hoewel de initiële investeringskosten hoger zijn dan koeldrogers, zijn ze energiezuiniger en leveren ze schonere lucht.

Droogmiddeldrogers maken gebruik van een chemisch proces dat aan vochtige lucht bindt, waardoor damp tijdens de productie wordt geëlimineerd. Als gevolg hiervan kunnen droogmiddeldrogers een PDP van -40(C) bereiken.

Omdat deze apparatuur minder elektriciteit nodig heeft dan een koeldroger, zijn de bedrijfskosten veel lager.

Zoals hierboven vermeld, beschrijft het PDP het watergehalte dat in perslucht aanwezig is. Het is de temperatuur waarbij waterdamp tot water condenseert. Lage PDP-waarden duiden op kleine hoeveelheden waterdamp in perslucht.

Bij het evalueren van verschillende drogers moet worden opgemerkt dat het atmosferische dauwpunt niet vergelijkbaar is met het PDP. Een PDP van +2 ˚C bij 7 bar is bijvoorbeeld gelijk aan -23 ˚C bij atmosferische druk. Het is ook belangrijk om te begrijpen dat het gebruik van een filter om vocht te verwijderen niet effectief is.

Dit komt omdat verdere koeling leidt tot voortdurende neerslag van watercondensatie. Om het juiste type droogapparatuur te kiezen, moet u het PDP begrijpen. Houd hierbij rekening met de kosten: hoe lager het vereiste dauwpunt, hoe hoger de investering.

Er bestaan vijf technieken voor het bereiken van droge perslucht: koeling plus scheiding, overcompressie, membranen, absorptiedrogen en absorptiedrogen.

Met luchtdrogen is het nodig om afval te verwerken wanneer droge lucht wordt gescheiden van dampen en smeermiddelen. In het volgende gedeelte vindt u meer informatie over dit onderwerp.

Iedereen die een persluchtsysteem (met behulp van oliegeïnjecteerde technologie) beheert, moet weten hoe condensaat moet worden afgevoerd. Wanneer damp vrijkomt uit een luchtcompressor, bevat deze deeltjes olie die niet zichtbaar zijn voor het blote oog. Daarom is het belangrijk om de milieurichtlijnen te volgen.

Niet alleen is een onjuiste verwijdering slecht voor de planeet, maar u kunt ook een boete incasseren en uw reputatie als verantwoordelijk bedrijf kunnen schaden. Er zijn veel regels met betrekking tot de afvalverwerking, die duidelijk worden genoemd in recyclingcentra.

Het volgen van deze richtlijnen is eenvoudig. Loop rond uw persluchtapparatuur en kijk waar de condensaataftappen zich bevinden. Idealiter zouden deze leidingen naar een olie/waterafscheider moeten gaan en vervolgens naar een afvoer voor afvalwater.

Als ze rechtstreeks van een afvoer op de vloer of in een standaard plastic container gaan, dan moeten er alarmbellen gaan rinkelen. Olie-/waterscheiders zijn zeer eenvoudig te installeren. Houd er rekening mee dat de regels van regio tot regio veranderen en dat het belangrijk is om uw lokale vereisten te controleren.