Waarom is het belangrijk om perslucht te drogen?
13 November, 2022
Drogen van de gegenereerde perslucht is heel belangrijk als u problemen in het persluchtsysteem wilt vermijden. Lees meer over waarom drogen nodig is en hoe dat in zijn werk gaat.
In eerdere artikelen hebben we de potentieel schadelijke effecten van condensatie binnen een persluchtsysteem besproken. De volgende informatie legt uit waarom het verwijderen van vocht belangrijk is en welke compressordroger voor u geschikt is.
Sommige luchtcompressoren worden geleverd met een geïntegreerde nakoeler. Dit ingebouwde onderdeel is essentieel voor het verwijderen van maximaal 70% vocht. Dit droogelement beschermt uw investering, maar is geschikt voor de meeste toepassingen.
Als u echter werkt in een uitzonderlijk vochtige omgeving of met een toepassing die de droogst mogelijke lucht vereist, is een droger vereist. Het bepalen van de juiste apparatuur hangt af van uw ruimte en behoeften.
Overtollige waterdamp in perslucht is onvermijdelijk. Met de juiste compressordroger voorkomt u echter schade aan pneumatische machines, leidingen, kleppen en andere componenten. U voorkomt ook mogelijke verontreiniging van eindproducten.
Om onnodige onderhoudsreparaties en stillegging van de productie te voorkomen, wordt aanbevolen om op de juiste wijze een compressordroger te implementeren. Door deze apparatuur toe te voegen blijft de perslucht droog, schoon en geschikt voor uw toepassingen.
Lees meer over het belang van drogers in perslucht. De keuze van de juiste droger voor de behandeling van natte lucht is grotendeels afhankelijk van de specifieke vereisten en de vochttolerantieniveaus van uw installatie.
Een koelluchtdroger is geschikt voor de meeste industriële en productiefaciliteiten. Als u in een laboratorium werkt, met spuitverf of met printapparatuur of pneumatisch gereedschap, is een adsorptiedroger de juiste keuze.
In de volgende paragraaf worden de verschillende typen koeldrogers nader behandeld. Deze informatie is bedoeld om u te helpen een beter inzicht te krijgen in welke optie het meest geschikt is voor uw bedrijf.
Alles wat u moet weten over persluchtdrogers. Deze whitepaper biedt u een uitgebreid overzicht van de verschillende technologieën en opties die op de markt verkrijgbaar zijn.
Hebt u meer hulp nodig of hebt u specifieke vragen? Neem contact op met een van onze experts door op de onderstaande knop te klikken.
Voor toepassingen die droge lucht maar geen kritiek dauwpunt vereisen, is een koelluchtdroger een zeer goede optie. Deze apparatuur is kosteneffectief en wordt geleverd in een niet-cyclische, een cyclische en een VSD-optie die past bij uw budget en installatie.
Een niet-cyclische droger is een uitstekende en voordelige keuze voor iedereen die zijn persluchtkwaliteit wil verbeteren. De term "niet-cyclisch" betekent dat dit type droger continu droogt. Hij maakt ook gebruik van een omloopklep om de koelvloeistof om te leiden, zelfs bij minder dan volledige belasting.
In een koelluchtcompressordroger wordt de luchttemperatuur verlaagd tot 3° Celsius (37° Fahrenheit). Door deze daling kan water van een damptoestand naar droge lucht gaan. Niet-cyclische drogers zijn eenvoudige en betrouwbare machines, wat betekent dat ze gemakkelijk te onderhouden zijn.
Dit type koeldroger is betaalbaar en gaat gepaard met relatief lage investeringskosten. Bovendien zijn niet-cyclische drogers snel en eenvoudig te installeren en te bedienen. Deze toegankelijkheid maakt ze tot een marktstandaard op het gebied van prestaties en kwaliteit, terwijl ze de verwachtingen overtreffen.
Een niet-cyclisch compressordroger werkt goed met elke schroefcompressor. Als u een zuigercompressor gebruikt, wordt een hoge-temperatuurversie aanbevolen.
Omdat deze machines non-stop draaien, is het energiegebruik bij volledige of lage belasting bijna hetzelfde. Daarom zijn deze eenheden minder energiezuinig dan andere opties op de markt. Als de elektriciteitskosten een prioriteit zijn, kunt u een cyclische droger overwegen.
In tegenstelling tot niet-cyclische drogers bevat deze apparatuur extra onderdelen, waaronder thermische massa- en frequentieregelaars. Dankzij deze integraties kan een cyclische droger worden in- en uitgeschakeld, op basis van het persluchtverbruik.
Omdat deze machines zich aanpassen aan het gebruik en de toepassing, zijn ze energiezuiniger dan een niet-cyclische droger. Ze worden ook geleverd met een klantgericht ontwerp, dat hoge prestaties en betrouwbaarheid biedt.
Hoewel de initiële kosten van een cyclische droger iets hoger zijn dan die van een niet-cyclische droger, is deze investering de moeite waard. Ze zijn zeer betrouwbaar, bieden eenvoudige installatie, produceren minimaal geluid en werken efficiënt. Een cyclische is ideaal als u zich zorgen maakt over de energiekosten.
Door zijn voordelen is een cyclische droger zeer gunstig voor elk persluchtsysteem. Dit is vooral waar als u de lifecycle costs van uw installatie in ogenschouw neemt. Als uw toepassingen een fluctuerend luchtverbruik nodig hebben, is deze apparatuur de juiste keuze.
Als efficiëntie en lage eigendomskosten uw hoogste prioriteit zijn, zijn de onlangs geïntroduceerde VSD-drogers uw beste keuze. De Variable Speed Drive-technologie is al vele jaren beschikbaar voor compressoren. Door het motortoerental van de compressor af te stemmen op het luchtverbruik reduceert VSD het energiegebruik met dubbele cijfers. Deze technologie is nu ook beschikbaar voor koelluchtdrogers. Het motortoerental van de in de droger geïntegreerde compressor past zich automatisch aan de luchtbehoefte aan met dezelfde energie- en kostenbesparende resultaten. Een VSD-droger zorgt ook te allen tijde voor een laag, stabiel laag dauwpunt en perslucht van uitstekende kwaliteit.
De grootste bepalende factor voor persluchtdrogers is de toepassing en het gewenste dauwpunt. Zoals eerder opgemerkt, leveren koelluchtdrogers een dauwpunt van 3° Celsius (37° Fahrenheit). Deze temperatuur is voor de meeste toepassingen voldoende.
Als echter uitzonderlijk koude perslucht belangrijk is, wordt een adsorptiedroger aanbevolen. Deze regeneratieve drogers bereiken standaard tot -70 °C (-100 °F). Deze lage temperatuur levert schone, droge lucht.
In tegenstelling tot koelluchtdrogers gebruiken droogmiddeldrogers droogmiddelparels of vast droogmiddel om waterdampen te absorberen. Tijdens dit proces hechten dampen zich aan het droogmiddel zonder de luchtsamenstelling te veranderen. Zodra het droogmiddel verzadigd is met vocht, vindt een regeneratieproces plaats.
Dit betreft droge spoellucht, warmte of een combinatie van beide om het natte droogmiddel te drogen. Dit type droger maakt gewoonlijk gebruik van een constructie met twee torens. De ene toren droogt de vochtige lucht, terwijl de andere toren regenereert en zuivert.
Luchtdrogers met regeneratief droogmiddel zijn ontworpen om temperaturen te verlagen tot -20 °C (-25 °F), -40 °C of -70 °C (-100 °F). Hierdoor zijn er verschillende soorten regeneratie als het gaat om droogmiddeldrogers. De manier waarop lucht wordt gekoeld en gedroogd, is afhankelijk van de gebruikte spoellucht. Een grotere compressor heeft een grotere spoeling nodig, wat resulteert in een hoger energiegebruik en een hogere levensduur.
Adsorptie-persluchtdrogers zonder warmte gebruiken 16-25% van de spoellucht. Deze machines zijn kosteneffectief, maar het minst efficiënt. Wanneer u dit type adsorptiedroger overweegt, is het belangrijk om rekening te houden met de extra spoellucht voor uw compressor. Deze berekening wordt gebruikt om voldoende perslucht te leveren voor uw installatie.
Droogmiddeldrogers met verwarmde spoellucht maken gebruik van interne of externe verwarmingen, die een deel van het droogproces voor hun rekening nemen. Dit type adsorptiedroger verlaagt de hoeveelheid spoellucht voor het regeneratieproces tot minder dan 10%.
Dankzij het ontwerp en de mogelijkheid om spoellucht uit het proces te halen, wordt deze droger geleverd met een hoge initiële investering. Een verwarmde droger zorgt echter voor een aanzienlijke energiezuinigheid tijdens de levenscyclus.
Bij verwarmde adsorptieluchtdrogers wordt de externe spoellucht verhoogd naar een hoge temperatuur en in het droogmiddel gebracht. Dit proces helpt bij het droog- en regeneratieproces, en gebruikt 0-4% van de spoellucht.
Om de spoellucht in een verwarmde adsorptiedroger volledig te elimineren, zult u een blower willen toevoegen. Deze apparatuur circuleert verwarmde lucht door het droogmiddel. Als gevolg van de rendementsverbeteringen is een droogmiddeldroger met blower doorgaans de duurste optie. Deze installatie biedt echter het beste rendement op investeringen met betrekking tot energiegebruik.
Of u een koeldroger of droogmiddeldroger nodig hebt, hangt af van de specifieke vereisten voor de luchtkwaliteit voor uw toepassing. Drogers spelen een cruciale rol bij het bereiken van schone, droge lucht. Ze zijn belangrijk voor het voorkomen van uitval en luchtvervuiling.
Investeren in een goed droogsysteem levert nu aanzienlijke besparingen op over de levensduur van de apparatuur, terwijl het uw klanten bevredigende resultaten oplevert.
13 November, 2022
Drogen van de gegenereerde perslucht is heel belangrijk als u problemen in het persluchtsysteem wilt vermijden. Lees meer over waarom drogen nodig is en hoe dat in zijn werk gaat.
15 November, 2022
Learn more about the different ways we can treat compressed air and the different tools that are used in these processes. This article covers absorption drying and desiccant drying.
15 November, 2022
Lees meer over de verschillende manieren waarop we perslucht kunnen behandelen en de verschillende hulpmiddelen die bij deze processen worden gebruikt. We gaan hier nader in op het drogen van perslucht met koeldrogers.