Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Verhuuraanbod
Atlas Copco Rental
Accessoires
Verhuuraanbod
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Stikstofgeneratoren
Verhuuraanbod
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressors
Solutions
Producten
Compressors
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process Gas and Air Equipment
Service en onderdelen
Compressors
Luchtcompressoronderdelen
Service en onderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Compressors
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Foundries & Metal Fabrication
Original equipment manufacturer
Industries Served
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Industries Served
Industries Served
Products
Industrial Tools & Solutions
Air Line Infrastructure
Products
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Hoists & Trolleys
Products
Hoists & Trolleys
Hoists & Trolleys
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Vacuum solutions

Besturingssystemen: belast-onbelast-stop-regeling

Compressors Compressed Air Wiki Compressor Control and Data Monitoring Compressor Regulation and Control

Regelsystemen worden steeds geavanceerder en de razendsnelle ontwikkeling biedt een verscheidenheid aan nieuwe oplossingen. Relaissystemen zijn vervangen door programmeerbare apparatuur (PLC's). Deze worden op hun beurt momenteel vervangen door aan het product aangepaste systemen die zijn gebaseerd op microcomputers. In deze artikelen komen enkele van de besturings- en bewakingssystemen voor de meest voorkomende typen compressoren aan bod. Hier behandelen we besturing via de belast-onbelast-stop-regeling.

Wat is besturing via de belast-onbelast-stop-regeling?

Basisprincipes belast-ontbelast-stop

De meest gebruikte regelingsprincipes voor verdringingscompressoren zijn "lucht produceren"/"geen lucht produceren" (onbelastbesturing). Wanneer perslucht nodig is, wordt een signaal verzonden naar een elektromagnetische klep die de inlaatklep van de compressor in de volledig open positie plaatst. De klep is ofwel volledig geopend (belast) ofwel volledig gesloten (onbelast); er is geen tussenpositie. Bij traditionele besturing, momenteel gangbaar op kleinere compressoren, wordt een drukschakelaar gebruikt die in het persluchtsysteem wordt geplaatst en twee selecteerbare waarden heeft: een voor de minimumdruk (= belast) en een voor de maximumdruk (onbelast).

De compressor werkt vervolgens binnen de limieten van de ingestelde waarden, bijvoorbeeld binnen een bereik van 0,5 bar. Als er zeer weinig perslucht nodig is, werkt de compressor voornamelijk in onbelaste stand (vrijloop). De lengte van de vrijloopperiode wordt beperkt door een timer (die bijvoorbeeld op 20 minuten is ingesteld). Wanneer de ingestelde periode is verstreken, stopt de compressor en start deze pas weer wanneer de druk naar de minimumwaarde is gedaald. Het nadeel van deze methode is dat de regeling traag is.

Een verdere ontwikkeling voor dit traditionele systeem is het vervangen van de drukschakelaar door een analoge drukomvormer en een snel elektronisch regelsysteem. Samen met het regelsysteem kan de analoge omvormer detecteren hoe snel de druk in het persluchtsysteem verandert. Vervolgens start het systeem de motor en regelt het openen en sluiten van de demper op het juiste moment. Deze methode biedt snelle en nauwkeurige regeling binnen ± 0,2 bar.

Als er geen lucht wordt gebruikt, blijft de druk constant en werkt de compressor in de onbelaste stand (vrijloop). De lengte van de vrijloopperiode wordt bepaald door het maximumaantal starts dat de elektromotor kan verwerken zonder te heet te worden, en door de algehele kostenstrategie, aangezien het regelsysteem trends in luchtverbruik kan analyseren en op basis daarvan kan beslissen of de motor moet worden gestopt of in de vrijloopstand moet blijven.

Gerelateerde artikelen

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Besturingssystemen: gegevensbewaking

Lees meer over de verschillende manieren waarop we perslucht kunnen behandelen en de verschillende middelen die in deze processen worden gebruikt. Hier gaat het over besturing en bewaking van luchtcompressoren.

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Luchtdebietregeling

Er zijn verschillende manieren waarop we perslucht kunnen behandelen en verschillende middelen die in deze processen worden gebruikt. Lees meer over het proces van persluchtdebietregeling.