Our solutions
Compressoren
Solutions
Producten
Compressoren
Industriële gereedschappen en oplossingen
Solutions
Products
Industriële gereedschappen en oplossingen
Stroomapparatuur
Solutions
Producten
Stroomapparatuur
Energieopslagsystemen
Producten en oplossingen
Solutions
Boren
Energieopslagsystemen
Producten en oplossingen

Besturingssystemen: belast-onbelast-stop-regeling

Compressors Compressed Air Wiki Compressor Control and Data Monitoring Compressor Regulation and Control

Regelsystemen worden steeds geavanceerder en de razendsnelle ontwikkeling biedt een verscheidenheid aan nieuwe oplossingen. Relaissystemen zijn vervangen door programmeerbare apparatuur (PLC's). Deze worden op hun beurt momenteel vervangen door aan het product aangepaste systemen die zijn gebaseerd op microcomputers. In deze artikelen komen enkele van de besturings- en bewakingssystemen voor de meest voorkomende typen compressoren aan bod. Hier behandelen we besturing via de belast-onbelast-stop-regeling.

Wat is besturing via de belast-onbelast-stop-regeling?

Basisprincipes belast-ontbelast-stop
De meest gebruikte regelingsprincipes voor verdringingscompressoren zijn "lucht produceren"/"geen lucht produceren" (onbelastbesturing). Wanneer perslucht nodig is, wordt een signaal verzonden naar een elektromagnetische klep die de inlaatklep van de compressor in de volledig open positie plaatst. De klep is ofwel volledig geopend (belast) ofwel volledig gesloten (onbelast); er is geen tussenpositie. Bij traditionele besturing, momenteel gangbaar op kleinere compressoren, wordt een drukschakelaar gebruikt die in het persluchtsysteem wordt geplaatst en twee selecteerbare waarden heeft: een voor de minimumdruk (= belast) en een voor de maximumdruk (onbelast).

De compressor werkt vervolgens binnen de limieten van de ingestelde waarden, bijvoorbeeld binnen een bereik van 0,5 bar. Als er zeer weinig perslucht nodig is, werkt de compressor voornamelijk in onbelaste stand (vrijloop). De lengte van de vrijloopperiode wordt beperkt door een timer (die bijvoorbeeld op 20 minuten is ingesteld). Wanneer de ingestelde periode is verstreken, stopt de compressor en start deze pas weer wanneer de druk naar de minimumwaarde is gedaald. Het nadeel van deze methode is dat de regeling traag is.

Een verdere ontwikkeling voor dit traditionele systeem is het vervangen van de drukschakelaar door een analoge drukomvormer en een snel elektronisch regelsysteem. Samen met het regelsysteem kan de analoge omvormer detecteren hoe snel de druk in het persluchtsysteem verandert. Vervolgens start het systeem de motor en regelt het openen en sluiten van de demper op het juiste moment. Deze methode biedt snelle en nauwkeurige regeling binnen ± 0,2 bar.

Als er geen lucht wordt gebruikt, blijft de druk constant en werkt de compressor in de onbelaste stand (vrijloop). De lengte van de vrijloopperiode wordt bepaald door het maximumaantal starts dat de elektromotor kan verwerken zonder te heet te worden, en door de algehele kostenstrategie, aangezien het regelsysteem trends in luchtverbruik kan analyseren en op basis daarvan kan beslissen of de motor moet worden gestopt of in de vrijloopstand moet blijven.

Gerelateerde artikelen

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Besturingssystemen: gegevensbewaking

Lees meer over de verschillende manieren waarop we perslucht kunnen behandelen en de verschillende middelen die in deze processen worden gebruikt. Hier gaat het over besturing en bewaking van luchtcompressoren.

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Luchtdebietregeling

Er zijn verschillende manieren waarop we perslucht kunnen behandelen en verschillende middelen die in deze processen worden gebruikt. Lees meer over het proces van persluchtdebietregeling.