10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Systemen voor belast-onbelast-stop-regeling van luchtcompressoren

Luchtcompressoren Perslucht-wiki Regeling en besturing van compressoren Besturing en gegevensbewaking van compressoren

Systemen die de luchtstroming regelen, waaronder belaste en onbelaste werking en continu debiet van een luchtcompressor, zijn door constante innovatie zeer geavanceerd.

 

Relaissystemen zijn vervangen door programmeerbare apparatuur (PLC's) en deze raken verouderd en worden vervangen door op microcomputers gebaseerde systemen die zich aan het product aanpassen.

 

Behalve de onderstaande tekst vindt u gerelateerde artikelen over regel- en bewakingssystemen. Lees verder voor meer informatie over de belast-onbelast-stop-regeling van luchtcompressoren.

Wat is belast/ontlast/stopregeling van de luchtcompressor?

De meest voorkomende regelingsprincipes voor verdringingscompressoren bepalen of er lucht wordt geproduceerd of niet. Wanneer lucht nodig is, wordt een signaal gestuurd naar de solenoïdeklep en deze zorgt dat de inlaatklep van de compressor volledig wordt geopend.

 

De klep gaat dan volledig open (belast) of wordt gesloten (onbelast). Er is geen tussenpositie. De traditionele regeling, die nu gebruikelijk is bij kleinere compressoren, maakt gebruik van een drukschakelaar die in het persluchtsysteem is geplaatst. Deze heeft twee selecteerbare kleppen, één voor minimale druk (belast) en één voor maximale druk (onbelast).

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

De compressor zal dan binnen de grenswaarden van de ingestelde waarden werken, bijvoorbeeld binnen een bereik van 0,5 bar. Als de luchtbehoefte erg klein is, draait de compressor voornamelijk in de onbelaste (stationaire) modus. De duur van de periode stationair draaien wordt beperkt door een timer (bijvoorbeeld ingesteld op 20 minuten).

Wanneer de ingestelde periode is verstreken, stopt de compressor en start niet opnieuw totdat de druk is gedaald tot de minimumwaarde. Het nadeel van deze methode is dat deze een langzame regeling biedt.

Innovaties om de druk en bedrijfskosten te reguleren

Een verdere ontwikkeling voor dit traditionele systeem is het vervangen van de drukschakelaar door een analoge drukomvormer en een snel elektronisch regelsysteem. Samen met het regelsysteem kan de analoge opnemer detecteren hoe snel de druk in het systeem verandert.

Het systeem start vervolgens de motor en regelt het openen en sluiten van de demper op het juiste moment. Deze methode zorgt voor een snelle en nauwkeurige regeling binnen ± 0,2 bar. Als er geen lucht wordt gebruikt, blijft de druk constant en draait de compressor in de onbelaste (stationaire) modus.

De duur van de stationaire draaiperiode wordt bepaald door het maximale aantal starts dat de elektromotor kan weerstaan zonder te warm te draaien. Het systeem kan trends in het luchtverbruik analyseren en vervolgens beslissen of de motor moet worden gestopt of stationair moet blijven draaien. Daarmee levert het een bijdrage aan de complete bedrijfskostenstrategie

Gerelateerde artikelen

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Besturingssystemen: gegevensbewaking

23 februari, 2022

Lees meer over de verschillende manieren waarop we perslucht kunnen behandelen en de verschillende middelen die in deze processen worden gebruikt. Hier gaat het over besturing en bewaking van luchtcompressoren.

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Regulating Air flow

4 augustus, 2022

There are different ways we can treat compressed air and different tools that are used in these processes. Learn more about the process of regulating compressed air flow here.