Inzicht in de totale kosten van perslucht

Investeringskosten zijn vast en omvatten de aankoopprijs, infrastructuurkosten, installatie en verzekering. Investeringskosten worden bepaald door zowel het kwaliteitsniveau van de perslucht als de afschrijvingsperiode. De energiekosten omvatten de jaarlijkse bedrijfstijd, de verhouding belaste en onbelaste werking en de energiekosten van de eenheid.

Hieronder vindt u een lijst met verschillende componenten die u zult tegenkomen en hoe deze van invloed zijn op de totale kosten voor persluchtsystemen.

Bij het maken van berekeningen is het toepassen van het totale vermogensbehoefteconcept belangrijk. Er moet rekening worden gehouden met alle componenten die deel uitmaken van een compressorinstallatie, inclusief inlaatfilters ventilatoren, drogers, afscheiders en energieterugwinning. Om opties te vergelijken, kunt u het beste de normen van ISO (International Organization for Standardization) gebruiken.

De meeste compressoren zijn uitgerust met onboard besturings- en regelsystemen. Als u meer dan één machine gebruikt, kunt u ook bewaking op afstand en een slim bewakingssysteem toevoegen. Hiermee wordt uw hele systeem geoptimaliseerd en bent u verzekerd van optimale prestaties. Dit maakt motortoerentalregeling een populaire energiebesparende methode vanwege het aanzienlijke potentieel. Daarnaast kunnen sommige bewakingstools ook gebieden van inefficiëntie aanduiden.

Deze informatie is nuttig bij het vaststellen van lekkage, versleten apparatuur, slechte filtratie en onjuist geconfigureerde componenten. Zoals eerder aangegeven, kunnen deze onderhoudsproblemen de totale kosten voor persluchtsystemen verhogen.

U wilt ook rekening houden met wanneer u uw apparatuur daadwerkelijk gebruikt. Als 's nachts en in het weekend een kleine hoeveelheid perslucht wordt gebruikt, wilt u voor deze tijden wellicht een kleine compressor installeren. Deze segmentering kan worden uitgevoerd met afsluitkleppen. 

Als een bepaalde toepassing een andere werkdruk nodig heeft, moet u bepalen of gecentraliseerde of gesplitste productie zinvol is. Het verdelen van uw persluchtnetwerk is ook handig voor het segmenteren tussen hoge en lage piektijden.Een dergelijke planning moet gebaseerd zijn op metingen van de luchtstroming.

Het is mogelijk om teruggewonnen energie uit de luchtcompressor te gebruiken om externe elektriciteit, gas of olie voor warmte geheel of gedeeltelijk te vervangen. Doorslaggevende factoren zijn onder meer energiekosten in €/ kWh, de gebruiksgraad en de hoeveelheid extra investering die nodig is.

Een goed gepland systeem voor energieterugwinning heeft vaak een terugverdientijd van 1-3 jaar. Meer dan 90% van het vermogen dat aan de compressor wordt geleverd, kan worden teruggewonnen in de vorm van warmte. Het temperatuurniveau van de teruggewonnen energie bepaalt mogelijke toepassingsgebieden, en daarmee de waarde ervan.

De hoogste mate van efficiëntie wordt over het algemeen verkregen bij watergekoelde installaties. Dit werkt wanneer de heet-koelwateruitlaat van de compressorinstallatie is aangesloten op apparatuur die warmte nodig heeft. Bijvoorbeeld het retourcircuit van de bestaande verwarmingsketel.

Energy recovery uit restenergie kan het hele jaar door worden toegepast. Verschillende compressorontwerpen hebben verschillende vereisten. In sommige omstandigheden kunt u ook teruggewonnen energie verkopen. Bijvoorbeeld in situaties met variabele omstandigheden, die een grote piek- of warmtestroming hebben of bij lange afstanden voor warmtetransport.

Energiekosten zijn duidelijk de belangrijkste factor voor de totale kosten van de persluchtinstallatie. Het is daarom belangrijk om de nadruk te leggen op het vinden van oplossingen die voldoen aan de eisen van prestaties en kwaliteit, evenals de noodzaak van efficiënt energiegebruik. De extra kosten die verbonden zijn aan de aanschaf van compressoren en andere persluchtapparatuur die voldoet aan deze beide eisen worden gezien als een goede investering voor een langere periode.

Aangezien energieverbruik vaak ongeveer 80% van de totale persluchtkosten vertegenwoordigt, moet zorgvuldig te werk worden gegaan bij de selectie van het regelingssysteem. Het verschil in de beschikbare regelingssystemen overtreft de aanzienlijke verschillen in compressortypen. Een ideale situatie ontstaat wanneer de volledige capaciteit van de compressor precies is afgestemd op het luchtverbruik van de persluchttoepassing. Dit gebeurt vaak. De meeste typen compressoren worden geleverd met hun eigen interne besturings- en regelsysteem, maar de toevoeging van apparatuur voor centrale besturing van alle compressoren in het persluchtsysteem kan de efficiëntie nog verder verbeteren.

Toerenregeling heeft zich bewezen als een populaire regelingsmethode vanwege aanzienlijke potentiële energiebesparing. Denk hier goed over na en baseer uw selectie van regelingsapparatuur op de toepassingsvereisten om tot goede resultaten te komen. Als 's nachts en in het weekend slechts een kleine hoeveelheid perslucht is vereist, kan het rendabel zijn een kleine compressor te installeren die is aangepast aan deze persluchtvraag buiten de piekuren.

Indien om een bepaalde reden een bepaalde persluchttoepassing een andere werkdruk nodig heeft, moet deze behoefte geanalyseerd worden om te ontdekken of alle persluchtproductie moet worden gecentraliseerd in een centrale compressorinstallatie of het luchtnetwerk moet worden opgesplitst op basis van de verschillende drukniveaus. Segmentering van het persluchtnetwerk kan ook worden overwogen om bepaalde delen 's nachts en in het weekend te sluiten om zo het luchtverbruik (en dus de kosten) te beperken of kosten intern toe te wijzen op basis van luchtdebietmetingen.

Investeringskosten zijn vaste kosten die bestaan uit de aanschafprijs, de infrastructuurkosten, de installatie- en verzekeringskosten. Het aandeel van de investeringskosten als onderdeel van de totale kosten wordt deels bepaald door de keuze van het persluchtkwaliteitsniveau en deels door de afschrijvingstermijn en de toepasselijke rentevoet. Het aandeel van de energiekosten wordt bepaald door de jaarlijkse bedrijfstijd, de verhouding belaste en onbelaste werking en de energiekosten van de persluchtinstallatie. Extra investeringen, bijvoorbeeld apparatuur voor energieterugwinning, verdienen zichzelf direct terug in de vorm van lagere operationele en onderhoudskosten.