Nasze rozwiązania
Atlas Copco Rental
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Atlas Copco Rental
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Ciężkie wyposażenie i sprzęt
Obsługiwane branże
Przemysł elektroniczny
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Akcesoria pneumatyczne
Narzędzia obróbcze
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Produkty
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Usługi
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Usługi
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Power Equipment
Rozwiązania
Produkty
Power Equipment
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Produkty
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Sprężarki
Rozwiązania
Produkty
Sprężarki
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Produkty
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Process gas and air equipment
Obsługa i części
Sprężarki
Części do sprężarek powietrza
Obsługa i części
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Zmaksymalizuj efektywność
Obsługa i części
Zmaksymalizuj efektywność
Zmaksymalizuj efektywność
Sprężarki

Laboratorio Sanderson S.A z siedzibą w Chile zaczyna wytwarzać azot na miejscu w zakładzie

Medycyna i opieka zdrowotna Systemy generowania azotu Sprężarki bezolejowe Sprężarki ze smarowaniem olejowym

Laboratorio Sanderson S.A., jedna z największych firm farmaceutycznych w Chile, obniżyła koszty i zwiększyła wydajność dzięki wytwarzaniu azotu na miejscu w zakładzie. Korzystając z pozytywnych doświadczeń w pracy z instalacjami sprężonego powietrza Atlas Copco, firma zamontowała w ostatnim czasie nowoczesny generator azotu, wykorzystujący technologię PSA (NGP 92), w odpowiedzi na coraz większe zapotrzebowanie na azot o wysokiej czystości; generator NGP dostarczający azot o czystości od 95% do 99,999% całkowicie spełnia rygorystyczne wymogi branży farmaceutycznej.

Generator azotu NGP na miejscu w zakładzie do celów farmaceutycznych

Nitrogen Generator

Generator azotu (PSA)

Wcześniej firma kupowała azot od zewnętrznego dostawcy, który dostarczał ciekły azot w zbiornikach kriogenicznych. Obecnie azot jest wytwarzany w zakładzie, przy zachowaniu wymaganego poziomu czystości. Wszystko dzięki instalacji bezolejowej sprężarki ZT 18 IMD oraz generatora azotu NGP 92 z technologią PSA firmy Atlas Copco.
„Uniezależnienie się od zewnętrznych dostawców jest główną korzyścią”, komentuje Marcela Cantillana, „od momentu zainstalowania generatora NGP 92 nie jesteśmy zależni od innej organizacji lub firmy w zakresie stałej dostawy azotu odpowiedniej jakości”.


Stopień czystości azotu w granicach 95%–99,999%

Marco Contreras, Business Line Manager Industrial Air Atlas Copco Chile and Marcela Cantillana, Assistant Manager for Validations at Fresnius Kabi Chile

Marco Contreras, kierownik działu Industrial Air Atlas Copco Chile i Marcela Cantillana, asystent kierownika ds. walidacji w firmie Fresnius Kabi Chile.

Dzięki technologii adsorpcji zmiennociśnieniowej i molekularnym sitom węglowym selektywnie odseparowującym tlen od azotu generator azotu NGP firmy Atlas Copco zapewnia oszczędne, niezawodne i bezpieczne źródło zasilania azotem.
Generator NGP gwarantuje ciągłe zasilanie azotem, eliminując ryzyko przerwania produkcji, zapewnia niski poziom wydatków eksploatacyjnych oraz brak dodatkowych kosztów związanych z przetwarzaniem zamówień, a także opłat wynikających z uzupełniania zapasów azotu i dostaw. Ponadto instalacja wytwarza azot o bardzo wysokiej czystości w zakresie od 95 do 99,999 procent.
Mając pełną świadomość potencjału zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów dzięki generatorowi azotu, firma Laboratorio Sanderson rozważa obecnie możliwość zamontowania w przyszłości generatora tlenu firmy Atlas Copco.


Nasze relacje z firmą Atlas Copco zawsze polegały na wzajemnej współpracy i mamy przeświadczenie, że polityka tej firmy zapewnia odpowiednią konserwację, wsparcie, dokumentację i certyfikaty niezbędne do prawidłowego funkcjonowania oferowanych urządzeń.

Marcela Cantillana , Laboratorio Sanderson S.A.

Rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza dla branży farmaceutycznej

Nitrogen separation principle (PSA)NG generator

Zasada wytwarzania azotu

Firma Laboratorio Sanderson, założona w 1942 roku i stanowiąca obecnie część niemieckiej grupy Fresenius Kabi, specjalizuje się w produkcji i komercyjnej sprzedaży szerokiej gamy produktów do iniekcji oraz innych ciekłych substancji do zastosowań medycznych na wszystkie rynki Ameryki Łacińskiej.
Owocna współpraca z firmą Atlas Copco rozpoczęła się w 2003 roku, gdy firma zdecydowała się na wymianę sprężarek z wtryskiem oleju pracujących w trybie dociążenia/odciążenia na wydajną sprężarkę z wtryskiem oleju wykorzystującą technologię napędu o zmiennej prędkości (GA 75 VSD FF) do zasilania zakładu produkcyjnego sprężonym powietrzem.
Dzięki nieustannemu dostosowywanie poziomu wytwarzania sprężonego powietrza do zapotrzebowania technologia napędu o zmiennej prędkości pozwala zaoszczędzić średnio 35% energii w porównaniu do sprężarki stało-obrotowej. W 2008 roku firma zakupiła również bezolejową sprężarkę ZT55 VSD ze zintegrowanym osuszaczem MD, dzięki czemu udało się jej osiągnąć znaczne oszczędności w zużyciu energii.