Nasze rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Solutions
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania próżniowe

Potentat branży piekarniczej wybrał sprężarki Atlas Cocpo

Branża piekarnicza, jak wiele innych gałęzi przemysłu spożywczego w procesie produkcji również wykorzystuje sprężone powietrze.

Bułka tarta – powstaje ze zmielenia bądź starcia suchego pieczywa. Wykorzystywana jest przede wszystkim jako panierka do mięs i warzyw. Często dosypywana jest np. do mięsa mielonego, aby zwiększyć jego objętość. Ponadto bułkę tarta stosuje się do podsypania blachy lub formy pod ciasto, by podczas pieczenia nie przywarło ono do brzegów. Wiele osób czytających ten artykuł zastanawia się teraz, co wspólnego z techniką sprężonego powietrza może mieć ten produkt gastronomiczny?
Okazuje się, że do wytwarzania zarówno bułki tartej, jak i bezpośrednio związanej z nią panierki również niezbędne jest sprężone powietrze.
Linia produkcyjna podzielona jest na kilka etapów i do każdego z nich doprowadzona jest instalacja sprężonego powietrza.
To jedno z najdroższych w przemyśle mediów, a jednocześnie jedno z najbardziej bezpiecznych znajduje tu zastosowanie do zasilania:
1. zszywarki worków zbiorczych i pojedynczych
2. detektorów metali
3. dzielarek ciasta
4. napędu taśmowy pieca
5. stacji filtrów pyłów poprodukcyjnych

Znane zakłady produkcyjne branży piekarniczej – do takich przedsiębiorstw z pewnością należy firma AKO oddział w Szubinie profesjonalnie zajmują się produkcją bułki tartej. W ramach dotacji unijnych zakład produkcyjny został całkowicie zmodernizowany i wyposażony w najnowocześniejsze technologie sprzyjające efektywnej i bezpiecznej produkcji. Jednym z kluczowych elementów linii produkcyjnej jest stacja sprężonego powietrza zlokalizowana w osobnym pomieszczeniu, wyposażonym w niezbędny układ wentylacji (czerpnia, wentylator). Za wytwarzanie sprężonego powietrza odpowiedzialna jest sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju GA11VSD+FF dodatkowo wyposażona w zintegrowany osuszacz ziębniczy. Jest to najbardziej zaawansowane technologicznie urządzenie sprężarkowe tej klasy, jakie jest dostępne na rynku. Jego podstawowym atutem jest fakt, że dzięki technologii zmiennego przepływu w bardzo elastyczny sposób dostosowuje swój wydatek do bieżącego, zmiennego w czasie zapotrzebowania na sprężone powietrze. Efektem takiego rodzaju sterowania jest możliwość uzyskania niemałych, bo sięgających nawet 50% oszczędności energii elektrycznej. Regulowanie wydatku sprężarki za pomocą zmiennych obrotów wału silnika sprawia, że zużywa ona tylko tyle energii elektrycznej, ile w danym momencie jest niezbędne do wytworzenia jednostki sprężonego powietrza. GA11VSD+FF kryje w sobie o wiele większy potencjał. Dzięki temu, że zarówno element sprężający jak i silnik elektryczny chłodzone są olejem istniej możliwość wykorzystania energii cieplnej odbieranej przez olej z elementów sprężarki. Dodatkowym wyposażeniem sprężarki jest system odzysku energii (płytowy wymiennik ciepła), którego zadaniem jest przekazanie ciepła zakumulowanego w oleju do obiegu wtórnego wymiennika, w którym płynie woda. Podgrzana w ten sposób woda jest wykorzystywana nie tylko, jako ciepła woda użytkowa, ale również, jako woda zasilająca system centralnego ogrzewania budynku. Ciepła woda znajduje także zastosowanie w procesie produkcyjnym. Biorąc pod uwagę jak wiele ciepła odpadowego generowane jest podczas procesu sprężania – dużym błędem byłoby niezagospodarowanie go. W czasach, kiedy wiele firm poszukuje alternatywnych źródeł energii możliwość odzyskania kilkudziesięciu procent energii i niebagatelne oszczędności finansowe, jakie się z tym wiążą sprawiają, że jest to temat coraz bardziej popularny i często brany pod uwagę podczas szacowania inwestycji, jaką jest zakup nowej sprężarki. Urządzenie GA11VSD+FF, to nie tylko sprężarka. W jego obudowie zainstalowany został także osuszacz ziębniczy, którego zadaniem jest separacja wilgoci zawartej w powietrzu, tak, aby po sprężeniu do instalacji pneumatycznej trafiało już powietrze suche i uzdatnione przez układ filtrów. Wykorzystywanie innowacyjnych rozwiązań przeważnie wiąże się z wyższymi niż zazwyczaj kosztami zakupu, jakie należy ponieść. Jednak – prawidłowo oszacowane potrzeby, jak również właściwie dobrane urządzenia gwarantują, że czas zwrotu poniesionych kosztów jest na tyle krótki, że w żaden sposób nie ogranicza inwestorów w podejmowaniu właściwych decyzji.


Atlas Copco Polska Sp. z o. o.

Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju

Tomasz Woźniak

Badylarska 25
Warszawa, mazowieckie
02-484 poland