W ciągu ostatnich kilku lat koszty energii drastycznie wzrosły. Powoduje to, że wiele firm kwestionuje efektywność kosztową swojego systemu sprężonego powietrza i szuka sposobów na zmniejszenie zużycia energii i zwiększenie efektywności energetycznej w swoim zakładzie. Aby jednak dowiedzieć się, jak zwiększyć wydajność, najpierw niezbędna jest ocena lub audyt. Rzućmy okiem na obie opcje i sprawdźmy, która z nich najlepiej pasuje do Twojego systemu sprężonego powietrza.
Jaka jest różnica między oceną a audytem?
Koszt jest zwykle największą różnicą między nimi, ponieważ zwykła ocena sprężonego powietrza jest traktowana, jako uzupełnienie, podczas gdy dogłębny audyt może kosztować 3-4 tys. PLN i wymagać kilku, czy nawet kilkunastu tygodni, w zależności od wielkości obiektu i pożądanego wyniku. Firmy mogą niechętnie przeprowadzać audyt instalacji pneumatycznych ze względu na koszty związane z takimi usługami, ale ostateczne wyniki i oszczędności z tym związane mogą znacznie przewyższać początkowy koszt tej inwestycji. Ważne jest, aby zrozumieć, że korzyści płynące z ocen i audytów nie kończą się na obniżeniu kosztów energii, ale również poprawiają ogólną efektywność produkcji, co pozytywnie wpływa na wynik finansowy. Nie każdy obiekt musi wykonać pełny audyt sprężonego powietrza lub skan powietrza, ponieważ czasami prosta ocena może spełnić wymagania i doprowadzić do znacznych oszczędności energii. Rzućmy okiem na wszystkie opcje, aby lepiej zrozumieć, która usługa odpowiada Twoim potrzebom i zapewnia zadowalający wynik.
Ocena instalacji sprężonego powietrza poprzez przejście wzdłuż rurociągu (ang. walk-the-line)
Ocena sprężonego powietrza, nazywana również „walk-the-line”, to najprostszy i najbardziej opłacalny sposób na lepsze poznanie miejsca, w którym zlokalizowany jest system sprężonego powietrza. Ten rodzaj audytu nie obejmuje sprzętu ani specjalistycznych rejestratorów i może być wykonywany przez specjalistę od sprzedaży sprężonego powietrza. Przejście to składa się z kontroli wizualnych i odbywa się po stronie podaży lub w sprężarkowni, a także po stronie popytu lub hali produkcyjnej. Niektóre wizualne kontrole obejmują kontrolę sprężarki, osuszacza, filtracji, spustów kondensatu, a także systemu orurowania i jego konfiguracji.
Podczas takiej oceny specjalista sprężonego powietrza może przeprowadzić test czasu dociążenia / odciążenia sprężarki, aby szybko zidentyfikować wydajność i wykorzystanie kompresora. Opierając się na wynikach testu, można stwierdzić potrzebę bardziej kompleksowego audytu w celu dalszego zidentyfikowania najlepszego rozwiązania, którego zadaniem jest osiągnięcie odpowiedniej wydajności i zmniejszenie kosztów energii. Często prosta ocena może zidentyfikować potencjalne wycieki powietrza, nieprawidłową konfigurację rurociągów i zalecić dostosowanie ciśnienia w celu zmniejszenia kosztów energii. Większość producentów sprężonego powietrza powinna oferować bezpłatną ocenę systemu sprężonego powietrza, dzięki czemu jest ona korzystna do wykorzystania w celu sprawdzenia wydajności i parametrów systemu. Głównym celem oceny sprężonego powietrza jest pełne zrozumienie systemu i dokonanie drobnych korekt w zależności od potrzeb w celu zmaksymalizowania efektywności.
Audyty instalacji powietrznych i rejestracja danych
Większość oceny wystarcza, aby uzyskać dobry obraz naszego systemu sprężonego powietrza, jednak takie instrukcje mogą również ujawnić potrzebę audytu, który często polega na rejestrowaniu danych. W tym przypadku wykorzystywane są rejestratory danych do pomiaru prądu, zaprojektowane w celu stworzenia obrazu wykorzystania sprężonego powietrza w danym systemie. Aby zebrać potrzebne informacje, rejestratory danych są podłączone do sprężarki powietrza przez co najmniej 7-14 dni w celu obserwacji i rejestracji wszelkich trendów i wahań popytu w ciągu dni roboczych oraz w weekend. Wyniki takich audytów mogą zapewnić dobre zrozumienie rzeczywistego zużycia sprężonego powietrza przez pewien okres, identyfikować wartości szczytowe i doliny w zapotrzebowaniu na powietrze oraz pomagać w określeniu sposobów poprawy ogólnej wydajności systemu.
Co więcej, na podstawie danych z audytu instalacji sprężonego powietrza można identyfikować i doradzać, jak właściwie dobrać sprężarkę powietrza do bieżących potrzeb. Jeśli w danym systemie istnieje duże wahanie zapotrzebowania, można zaproponować sprężarkę powietrza o zmiennej prędkości (VSD), aby uzyskać maksymalne oszczędności energii przy jednoczesnej optymalizacji ogólnego działania systemu sprężonego powietrza. Poza kontrolą wielkości kompresora powietrza, audyty powietrzne mogą dodatkowo identyfikować wycieki, szczególnie gdy produkcja odbywa się także nocą lub podczas weekendu. W zależności od wielkości nieszczelności i mocy sprężarki koszty zmarnowanego sprężonego powietrza mogą dochodzić nawet do 4000 PLN rocznie. W zależności od lokalizacji i regionu niektóre lokalne przedsiębiorstwa użyteczności publicznej zapewniają swoim klientom korzyści w postaci zwrotu pieniężnego za wybór sprężarki VSD w celu zastąpienia nią istniejącego kompresora. Skontaktuj się z lokalnym specjalistą ds. sprzedaży sprężonego powietrza, aby dowiedzieć się, czy Twoja firma będzie kwalifikowanym kandydatem do tego typu dofinansowania.
Inspekcje instalacji pneumatycznych zwykle wiążą się z kosztami związanymi z usługą i mogą wydawać się kłopotliwe, ale korzyści ze zrozumienia systemu sprężonego powietrza i możliwość wprowadzenia niezbędnych zmian zdecydowanie górują nad początkowymi problemami.
Wymiana starej sprężarki na nową może wydawać się nieco skomplikowana, ale jest prostsza niż się wydaje. Wyjaśnimy, co należy wziąć pod uwagę przy wymianie starej maszyny.
W wielu instalacjach sprężonego powietrza istnieją znaczące możliwości oszczędności. Dowiedz się więcej o tym, jak zaoszczędzić na kosztach eksploatacji sprężarki