Koszty produkcji sprężonego powietrza
28 czerwca, 2022
W wielu instalacjach sprężonego powietrza często istnieją znaczące i niewykorzystane możliwości oszczędności. Dowiedz się więcej o tych możliwościach.
Kiedy inwestujesz w sprężarkę, cena to dopiero początek historii, a prawdziwe koszty ujawniają się z czasem. Od zużycia energii po konserwację i przestoje – koszt cyklu życia (LCC) pokazuje, ile naprawdę będzie kosztować Twoja inwestycja w dłuższej perspektywie. Zrozumienie pełnego obrazu finansowego sprężarki może sprawić, że mądra inwestycja stanie się strategiczną, przynoszącą korzyści w postaci niższych rachunków za energię, większej wydajności operacyjnej i innych zmiennych.
Analiza kosztów cyklu życia, znana również jako LCC, jest często używana jako narzędzie do porównywania różnych opcji inwestycyjnych, na przykład w przypadku produktów lub systemów o równoważnej funkcji. Wynik LCC jest często wykorzystywany jako wskazówka w kwestiach dotyczących konkretnych procesów lub konkretnych elementów projektowych produktu. Analizy LCC mogą być również wykorzystywane przez firmy w komunikacji z podwykonawcami, klientami lub władzami w celu opisania charakterystyki ich systemów.
Wyniki analizy LCC mogą służyć jako podstawa do podejmowania decyzji, które zminimalizują wpływ produktu lub usługi na środowisko. Analiza LCC nie daje jednak odpowiedzi na wszystkie możliwe pytania, dlatego też należy zbadać inne aspekty, takie jak jakość i dostępna technologia, aby uzyskać odpowiednie informacje.
Obliczenia LCC są coraz częściej wykorzystywane jako narzędzie do oceny różnych opcji inwestycyjnych. W obliczeniach LCC uwzględniane są łączne koszty poniesione w związku z eksploatacją produktu w określonym okresie, które obejmują nakłady inwestycyjne, koszty eksploatacji i koszty usług konserwacyjnych.
Obliczenia LCC często dokonuje się na podstawie planowanej instalacji lub instalacji roboczej. Stanowi to podstawę do określenia wymagań dotyczących nowej instalacji. Należy jednak zaznaczyć, że obliczenia LCC są często jedynie kwalifikowanym oszacowaniem przyszłych kosztów i nie są wolne od ograniczeń, ponieważ opierają się na aktualnej wiedzy na temat stanu urządzeń i są uzależnione od przyszłych zmian cen energii. Obliczenia te nie uwzględniają również żadnych „miękkich” wartości, które mogą być równie ważne, takich jak bezpieczeństwo produkcji i związane z tym koszty.
Przeprowadzenie kalkulacji LCC wymaga wiedzy i najlepiej doświadczenia w zakresie innych instalacji sprężonego powietrza. Najlepiej, aby było to wspólne przedsięwzięcie nabywcy i sprzedawcy. Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to wpływ różnych opcji inwestycyjnych na jakość produkcji, bezpieczeństwo produkcji, późniejsze wymagania inwestycyjne, konserwację maszyn produkcyjnych i sieci dystrybucji, wpływ na środowisko, jakość produktu końcowego oraz ryzyko przestojów i odrzuceń.
Aby naprawdę zrozumieć, ile w rzeczywistości będzie kosztować sprężarka w dłuższej perspektywie, należy spojrzeć poza cenę zakupu. Całkowity koszt cyklu życia obejmuje trzy kluczowe elementy:
Koszty cyklu życia = (inwestycja początkowa) + (koszty konserwacji w całym okresie eksploatacji) + (koszty energii w całym okresie eksploatacji)
Każdy z tych trzech czynników (inwestycja początkowa, konserwacja i koszty energii) odgrywa kluczową rolę w całkowitym koszcie cyklu życia sprężarki. Oto, jak każdy z nich wpływa na ogólny obraz sytuacji:
Niższy koszt zakupu może wydawać się świetną okazją, ale w dłuższej perspektywie może prowadzić do wyższych wydatków. Czasami większy wydatek na początku się opłaca, zwłaszcza jeśli sprężarka jest bardziej wydajna i tańsza w utrzymaniu. Należy pamiętać o uwzględnieniu kosztów instalacji, takich jak okablowanie, orurowanie i fundamenty, jako część ceny początkowej. Mogą one znacznie się różnić w zależności od wybranego modelu.
Koszty konserwacji mogą się sumować i są bardziej zróżnicowane, niż można by się spodziewać. Od robocizny po części zamienne — zapewnienie sprawnego działania sprężarki to coś więcej niż tylko naprawianie usterek. Wymaga to regularnych, planowych przeglądów. Na wyniki finansowe ma również wpływ to, czy sam odpowiadasz za konserwację, czy też współpracujesz z lokalnym dostawcą usług serwisowych. Ponieważ częstotliwość przeglądów i żywotność części różnią się w zależności od producenta, długoterminowe koszty będą w dużym stopniu zależały od wybranego modelu sprężarki.
Efektywność energetyczna to nie tylko dodatkowa korzyść. Sprężarka o wyższej efektywności pozwala zaoszczędzić wysokie koszty energii elektrycznej w skali roku, często pokrywając różnicę w cenie w ciągu zaledwie kilku miesięcy. W całym okresie eksploatacji oszczędności energii mogą nawet pokryć całkowity koszt sprężarki, a nawet więcej.
Innym ważnym pojęciem w tym kontekście jest zysk z cyklu życia (LCP), czyli zyski, które można osiągnąć między innymi poprzez odzyskiwanie energiii zmniejszenie ilości odpadów. Oceniając koszty serwisowania i konserwacji, należy również uwzględnić przewidywany stan urządzenia na koniec okresu obliczeniowego (tj. czy należy je uznać za w pełni zużyte, czy przywrócone do stanu pierwotnego). Ponadto model obliczeniowy musi być dostosowany do typu sprężarki.
28 czerwca, 2022
W wielu instalacjach sprężonego powietrza często istnieją znaczące i niewykorzystane możliwości oszczędności. Dowiedz się więcej o tych możliwościach.
28 czerwca, 2022
W wielu instalacjach sprężonego powietrza istnieją znaczące możliwości oszczędności. Dowiedz się więcej o tym, jak zaoszczędzić na kosztach eksploatacji sprężarki
31 maja, 2022
Instalowanie systemu sprężonego powietrza jest prostsze niż kiedyś. Należy pamiętać o kilku kwestiach, przede wszystkim o tym, gdzie umieścić sprężarkę i jak zorganizować pomieszczenie wokół sprężarki. Czytaj więcej...