Jak usunąć zanieczyszczenia ze sprężonego powietrza?

Aby oczyścić sprężone powietrze, powietrze powinno byćjak najbardziej suche. Wolna woda w powietrzu zapobiega najlepszym działaniu niektórych filtrów. Skutecznym sposobem na osuszenie powietrza jest zastosowanie chłodnicy końcowej. 

Po zakończeniu sprężania sprężone powietrze ze sprężarki jest gorące, zwykle w temperaturze 70–200°C.Do obniżenia tej temperatury służy chłodnica końcowa, co z kolei zmniejsza również zawartość wody. 

Chłodnica końcowa to standardowy filtr wody do instalacji sprężarki. Należy go zawsze umieszczać bezpośrednio za sprężarką. Chłodnice końcowe mogą byćchłodzone wodą lub powietrzemi są zazwyczaj wyposażone w separator wody, który odprowadza zgromadzoną wodę z układu.

Większość instalacji sprężarek jest wyposażona w chłodnicę końcową i separator wody w celu oddzielenia jak największej ilości kondensatu od sprężonego powietrza. Przy odpowiednim wyborze i dobraniu separatora wody można osiągnąć wydajność 80-90%. Pozostała woda przepływa ze sprężonym powietrzem w postaci mgły wodnej do zbiornika powietrza.

Filtracja jest ważnym etapem w uzdatnianiu powietrza. Jednak na proces separacji może mieć wpływ kilka czynników, co utrudnia kontrolowanie ilości oleju pozostającego w powietrzu.

Wydajność filtra oleju zależy od:

• Temperatura powietrza 

• stężenie oleju w sprężonym powietrzu 

• i ilość wody obecnej. 

Dane techniczne produktu zwykle określają temperaturę powietrza, przy której działają filtry. Dlatego sprawdź temperaturę powietrza otoczenia i wybierz filtr, który działa w tej temperaturze. Zmiany klimatyczne i sezonowe mogą powodować wahania temperatury, co wpływa na wydajność separacji filtra. Wraz ze wzrostem temperatury ilość oparów oleju wzrasta wykładniczo. 

Wartosprawdzić, jaki rodzaj zanieczyszczeń trzeba odfiltrować, a następniewybrać odpowiedni filtr. 

Nowoczesne filtry światłowodowe są bardzo wydajnymi filtrami usuwania oleju do sprężarek powietrza. Jednak filtry światłowodowe mogą usuwać olej wyłącznie w postaci kropli lub w postaci aerozoli. Podczas gdy opary oleju muszą być usunięte za pomocą filtra z węglem aktywnym. 

Należy pamiętać, że prawidłowo zainstalowany filtr światłowodowy i odpowiedni filtr wstępny mogą zmniejszyć ilość oleju do około 0.01 mg/m3. Filtr z węglem aktywnym może znacznie zmniejszyć ilość oleju do 0.003 mg/m3.

Węgiel może wchłonąć 10-20% swojej wagi w oleju. Filtr pokryty węglem aktywnym ma ograniczoną żywotność i może działać tylko w dość niskich temperaturach. Natomiast filtry z węglem aktywnym zawierają znacznie więcej węgla aktywnego, co wydłuża żywotność filtra i pozwala na pracę w wyższych temperaturach.

Filtry z węglem aktywnym usuwają tylko parę i powinny być poprzedzone innymi, odpowiednimi filtrami. Filtry powinny być również umieszczone jak najbliżejdanego zastosowania, aby uzyskać optymalny efekt. Filtry te powinny być również regularnie sprawdzane i często wymieniane; dobry standard to raz w roku. Zależy to również od tego, w jakim stopniu sprężarka jest używana oraz ile wody i oleju jest usuwana.

Aby odfiltrować olej z wody, olej w postaci kropli jest częściowo oddzielany w chłodnicy końcowej, separatorze kondensacji lub kranie kondensacyjnej i przepływa przez układ zwodą kondensacyjną. Ta emulsja olejowo-wodna jest klasyfikowana jako olej odpadowy i nie może być odprowadzana do kanalizacji ani bezpośrednio do natury. Odwodnienie kondensatu i jego zbieranie jest skomplikowane i kosztowne. Łatwym i opłacalnym rozwiązaniem tego problemu jest zainstalowanie separatora oleju/wody z filtrem membranowym, aby uzyskać czystą wodę spustową i spuścić olej do specjalnego zbiornika.

Często olej zanieczyszczający powietrze pochodzi ze środków smarnych używanych do pracy sprężarki powietrza. Wybórsprężarki bezolejowejeliminuje konieczność stosowania filtra do usuwania oleju. Jest to najlepsze rozwiązanie dlajakości powietrzai z ekonomicznego punktu widzenia, ponieważ zmniejsza zużycie energii.