Pompy próżniowe serii GHS VSD⁺ ze sterownikiem HEX@^TM

Rewolucyjne pompy próżniowe Atlas Copco z gamy GHS VSD⁺ o konstrukcji śrubowej z wtryskiem oleju spełniają teraz wymogi Przemysłu 4.0. Modele GHS 1402–2002 VSD⁺ mają nową konstrukcję, która zapewnia lepszą wydajność, optymalną separację oleju i oszczędność miejsca, a dodatkowo innowacyjny sterownik, zgodny z założeniami czwartej rewolucji przemysłowej.

Pompy GHS 1402–2002 VSD⁺ mają synchroniczny silnik reluktancyjny z magnesami trwałymi. Ta nowa technologia zapewnia sprawność energetyczną wyższą niż w przypadku tradycyjnych silników — niezależnie od prędkości. Silnik jest chłodzony olejem i wyposażony w łożyska smarowane olejowo, co zapewnia optymalne chłodzenie przy każdej prędkości.

Dzięki nowej konstrukcji, z układem napędowym w konfiguracji pionowej, urządzenie mieści się na powierzchni mniejszej niż dwa metry kwadratowe. Obudowa dźwiękochłonna ogranicza hałas i zwiększa komfort pracy. Uniwersalne przyłącza kołnierzowe wlotu i wylotu znajdują się na górze. Wraz z pompą dostarczane są filtr wlotowy i wlotowy zawór zwrotny.

Modele GHS 1402–2002 VSD⁺ mają konstrukcję typu „plug-and-play” i są łatwe w montażu, serwisowaniu oraz konserwacji. Panele obudowy można łatwo zdjąć, co usprawnia okresową obsługę techniczną. 

Modele z serii GHS 1402–2002 VSD⁺ pracują pod kontrolą nowego, rewolucyjnego sterownika HEX@ firmy Atlas Copco. Pozwala on monitorować pompę i sterować nią z dowolnego miejsca i w dowolnym momencie. Sterownik HEX@ ma konfigurowalny, bezpieczny interfejs użytkownika, który można dostosować do swoich potrzeb i priorytetów. Zapewnia dostęp do ekranów z najważniejszymi parametrami określającymi wydajność pompy i pozwala zoptymalizować proces. Można również wyświetlać informacje o trendach, np. w zakresie ciśnienia na wlocie, prędkości obrotowej silnika, zużycia energii czy temperatury oleju.

Aby dowiedzieć się więcej o sterowniku HEX@™, kliknij tutaj.

Śrubowe pompy próżniowe GHS 1402–2002 VSD+ z wtryskiem oleju są przeznaczone do wytwarzania próżni niskiej i doskonale sprawdzają się w licznych zastosowaniach. Obejmuje to formowanie termiczne i produkcję sprzętu AGD, pakowanie i konserwowanie żywności, symulację warunków panujących na określonej wysokości nad poziomem morza, laminowanie drewna, wytłaczanie elementów z gliny, chłodzenie i przytrzymywanie z użyciem próżni, podnoszenie, a także przenoszenie, np. pobieranie i umieszczanie elementów w elektronice i papiernictwie, przy puszkowaniu i przy obróbce drewna.