Maksymalizacja wydajności pompy wymaga tylko jednego właściwego wyboru
Zoptymalizuj wydajność pomp próżniowych, korzystając z naszego oleju klasy premium.
Nasz olej do pomp próżniowych ma specjalnie dobraną formułę i powstaje z olejów bazowych najwyższej klasy, co przekłada się na niezrównany poziom czystości. Jego skład zapewnia sprawne, bezpieczne i niezawodne działanie urządzeń próżniowych. Wynika to z niskiego ciśnienia par, liniowej zmiany lepkości w funkcji temperatury, doskonałej ochrony powierzchni i zapobiegania powstawaniu osadów dzięki rozpraszaniu wody i substancji obcych. Zastosowane oleje bazowe nie emulgują ani nie tworzą piany, a przy tym są odporne na rozkład termiczny i obciążenia mechaniczne. Niektóre dopuszczono nawet do kontaktu z żywnością.
Dobór odpowiedniego oleju do pomp próżniowych zapewnia wiele korzyści.
Dobór odpowiedniego oleju do pomp próżniowych jest niezwykle istotny. I nie ma znaczenia, czy chodzi o pompę rotacyjną łopatkową, śrubową czy z pierścieniem cieczowym. Olej ma wpływ na trwałość pompy, zużycie elementów, wydajność i pobór energii. Od wyboru właściwego oleju zależy w ogromnej mierze opłacalność i optymalna efektywność systemu.
Dlaczego warto wybrać oleje i płyny Atlas Copco do pomp próżniowych?
Niższe koszty serwisowania
Nasze oleje są bezpieczniejsze dla elementów pompy i zapewniają ochronę przed niepożądanymi osadami oraz korozją, co przekłada się na dłuższy okres eksploatacji pompy próżniowej. A do tego wymienia się je rzadziej.
Bezpieczeństwo dla systemu pomp
Brak niebezpiecznych składników oznacza, że nie trzeba zaprzątać sobie głowy uciążliwą dokumentacją i rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi utylizacji.
Oszczędność energii
Stabilne parametry oleju i stabilna praca pompy pomagają zmniejszyć zużycie energii.
Rodzaje olejów Atlas Copco do pomp próżniowych
Oferujemy trzy rodzaje olejów premium do pomp: PAO, mineralne i na bazie estrów. Służą one do określonych zastosowań i w nich sprawdzają się najlepiej.
Olej PAO
Olej na bazie polialfaolefin (PAO) to parafinopodobny węglowodór syntetyczny o stałej strukturze molekularnej. Jego ogromną zaletą jest duża odporność termiczna i chemiczna w porównaniu ze zwykłym olejem mineralnym. Dzięki temu olej PAO stanowi doskonały wybór w zastosowaniach, w których najważniejsza jest stabilność w przypadku wahań temperatury i niewrażliwość na działanie różnego rodzaju substancji chemicznych.
Co trzeba wiedzieć: oleje te zachowują płynność w niskich temperaturach, dzięki czemu są w nich szczególnie skuteczne. Ponadto wyróżniają się dobrą kompatybilnością z elastomerami i odpornością na hydrolizę.
Olej Premium Vac do pomp próżniowych
Olej Premium Vac to oryginalny środek smarny do śrubowych pomp próżniowych Atlas Copco. Zawiera najbardziej zaawansowane związki syntetyczne PAO/POE. Idealnie nadaje się do pracy w niewymagających warunkach, ale wytrzymuje również trudne warunki środowiskowe. Wyróżnia się większą żywotnością i skutecznością zwalczania osadów — szlamu i tzw. lakieru.
Olej ULTRA VAC do pomp próżniowych
To idealny olej do pomp próżniowych Atlas Copco — optymalizujący ogólną wydajność, pozwalający zachować właściwą charakterystykę roboczą pompy i obniżyć ogólne koszty eksploatacji. Zastosowano w nim wyjątkowy dodatek, który zmniejsza ryzyko awarii i zapewnia warunki pracy sprzyjające większej niezawodności.
Olej mineralny
Olej mineralny charakteryzuje się doskonałą kompatybilnością z elastomerami i imponującą odpornością na hydrolizę. Jest to tzw. olej hydrokrakowany, nazywany też półsyntetycznym olejem do pomp. Wytwarza się go z udziałem wodoru pod wysokim ciśnieniem i w podwyższonej temperaturze, a jego niewątpliwą zaletą jest znacznie obniżona zawartość związków aromatycznych i olefin.
Co trzeba wiedzieć: olej ten charakteryzuje się większą stabilnością termiczną w porównaniu ze zwykłym olejem mineralnym do pomp próżniowych, a w większości przypadków pozwala także wydłużyć okresy między wymianami.
Olej na bazie estrów
Olej na bazie estrów jest ceniony ze względu na swoje właściwości. Dobrze sprawdza się w wysokich temperaturach i wykazuje przeciętną kompatybilność z elastomerami oraz umiarkowaną odporność na hydrolizę. Jest wszechstronnym środkiem smarnym zapewniającym wymaganą odporność termiczną i odporność na degradację wywołaną wilgocią, a także zgodność z elastomerami.
Co trzeba wiedzieć: olej ten dobrze radzi sobie w wysokich temperaturach. Charakteryzuje się przeciętną kompatybilnością z elastomerami i odpornością na hydrolizę.
Często zadawane pytania
Zadania oleju
Dlaczego w pompach próżniowych używa się oleju?
Olej znajdujący się wewnątrz pompy próżniowej smaruje jej mechanizm i zbiera wilgoć oraz zanieczyszczenia z opróżnianych systemów. Krótko mówiąc, jest niezbędny do prawidłowego działania pompy.
Jak często należy wymieniać olej w pompie próżniowej?
Środki smarne mają ograniczoną żywotność, a ich parametry z czasem się pogarszają. Proces ich starzenia mogą przyspieszać czynniki takie jak wysoka temperatura, utlenianie czy chemiczne i fizyczne interakcje z substancjami procesowymi. Zaniedbanie terminowych wymian oleju może skutkować powstawaniem szlamów, żywic i kwasów, a także krystalizacją.
Wymiana oleju to ważny element okresowej obsługi technicznej. Olej zachowuje swoje parametry przez określony czas, a o długości tego okresu decyduje rodzaj oleju. Olej syntetyczny ze specjalnymi dodatkami wykazuje większą odporność w porównaniu na przykład z olejami mineralnymi. Oleje o wydłużonym okresie użytkowania należy wymieniać co roku, natomiast nasze oleje „Long Lifetime” można użytkować nawet przez dwa lata.
Jak temperatura wpływa na jakość oleju do pomp próżniowych?
Żywotność oleju używanego w pompie zależy od różnych czynników, przede wszystkim jednak od temperatury. Oleje mineralne są odporne na temperaturę do 80°C (176°F), przy czym wzrost temperatury o 10°C powoduje spadek ich trwałości o połowę. Oleje syntetyczne dobrze sprawdzają się w temperaturze 100–160°C (212–320°F), natomiast oleje PFPE zachowują stabilność do 250°C (482°F) ze względu na swoją obojętność. Bardzo niska temperatura może prowadzić do skraplania pary, co grozi utratą właściwości smarnych i korozją pompy.
Co zrobić ze zużytym olejem do pomp próżniowych?
Zużytego oleju z pompy próżniowej nie wolno wylewać do kanalizacji. Należy zebrać stary olej do odpowiedniego pojemnika, np. tego, w którym go dostarczono, i postępować zgodnie z lokalnymi wytycznymi w zakresie recyklingu. Więcej informacji na ten temat można znaleźć w uwagach dotyczących utylizacji zawartych w sekcji 13 karty SDS.
Czy olej do pomp próżniowych może utracić swoje właściwości?
Żywotność oleju może się pogorszyć w przypadku nieprawidłowego przechowywania. Poniżej wyjaśniamy, jak przechowywać olej.
- Przechowuj olej w temperaturze od +10 do +30°C (od +50 do +86°F).
- Chroń pojemniki przed bezpośrednim nasłonecznieniem.
- Ustawiaj beczki poziomo.
- W miarę możliwości przechowuj olej w zamkniętych pomieszczeniach.
- Miejsce przechowywania oleju powinno być czyste i suche.
Rodzaje oleju
Czy w pompie próżniowej można używać oleju sprężarkowego?
Oleje do sprężarek nie są w pełni zgodne z olejami do pomp próżniowych. Mimo że w sprężarkach i pompach czasami wykorzystuje się podobne technologie, takie jak mechanizm śrubowy lub łopatkowy z uszczelnieniem olejowym, nie zaleca się stosowania tych środków smarnych zamiennie ani mieszania ich ze sobą.
Na parametry oleju, w tym jego lepkość i odporność na utlenianie pod wpływem temperatury, w dużej mierze wpływają przeznaczenie pompy i czynniki takie jak temperatura. Chociaż w niektórych przypadkach określony olej może zapewnić odpowiednią skuteczność, zalecamy stosowanie olejów przeznaczonych do konkretnego typu urządzenia.
Czy można mieszać ze sobą różne rodzaje olejów do pomp próżniowych?
W niektórych sytuacjach określone oleje można stosować zamiennie, ale może to prowadzić do poważnych uszkodzeń, dlatego zdecydowanie odradzamy takie postępowanie. W najlepszym razie ucierpieć może tylko wydajność pompy, jednak w najgorszym może dojść do awarii całej pompy. Warto wiedzieć, że błędy eksploatacyjne związane z olejem są podstawową przyczyną problemów z instalacjami.
Nie zaleca się mieszania olejów dwóch różnych rodzajów, ponieważ może to powodować problemy. W przypadku zamiaru przejścia na olej PFPE bardzo ważne jest skorzystanie z pomocy jednego z naszych autoryzowanych centrów serwisowych — wymagane są bowiem całkowity demontaż pompy i jej gruntowne wyczyszczenie, a także wymiana filtrów i uszczelek oraz ponowne nasmarowanie elementów.
W jaki sposób olej przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji pomp próżniowych?
Wysokiej jakości olej do pomp próżniowych zmniejsza pobór energii, zużycie elementów i koszty obsługi okresowej. Innymi słowy, od stosowania odpowiedniego oleju zależy stan pompy i jej trwałość. Zasadniczo olej taki pozwala wydłużyć okresy międzyobsługowe w porównaniu z produktami innych marek, co oznacza oszczędności w zakresie serwisowania.
Stosowanie olejów najwyższej klasy, takich jak oleje i płyny Atlas Copco, nie tylko zapewnia niezmiennie wysoką wydajność pompy, ale także obniża całkowity koszt eksploatacji.
Korzyści, które zapewnia olej
W jaki sposób olej przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji pomp próżniowych?
Wysokiej jakości olej do pomp próżniowych zmniejsza pobór energii, zużycie elementów i koszty obsługi okresowej. Innymi słowy, od stosowania odpowiedniego oleju zależy stan pompy i jej trwałość. Zasadniczo olej taki pozwala wydłużyć okresy międzyobsługowe w porównaniu z produktami innych marek, co oznacza niższe koszty serwisowania.
Stosowanie olejów najwyższej klasy, takich jak oleje i płyny Atlas Copco, nie tylko zapewnia niezmiennie wysoką wydajność pompy, ale także obniża całkowity koszt eksploatacji.
