Region: Zjednoczone Emiraty Arabskie
Sektor: termoformowanie
Korzyści: oszczędności energii rzędu 58%
Formowanie elementów z tworzywa sztucznego do użytku klienta — od mat lodówkowych po panele wewnętrzne — to istotny proces w wielu branżach. Można to robić na przykład z wykorzystaniem technologii termoformowania, która polega na formowaniu próżniowym podgrzewanych arkuszy tworzywa sztucznego w celu nadania im pożądanego kształtu. Ogólna jakość, wykończenie i estetyka produktu zależą w dużej mierze od efektywności systemu próżniowego.
Termoformowanie odgrywa kluczową rolę w produkcji większości artykułów budowlanych do użytku komercyjnego, takich jak profile okienne, panele drzwiowe, oblicówki PCV czy systemy ogrodzeń. Jednak dotychczas używana instalacja próżniowa firmy zużywała zbyt wiele energii, nie można jej było dostosować do zmian w zapotrzebowaniu i była kosztowna w utrzymaniu oraz monitorowaniu.
W odpowiedzi zaproponowaliśmy klientowi pompy Atlas Copco z serii GHS VSD⁺.
To nowa gama rotacyjnych śrubowych pomp próżniowych z uszczelnieniem olejowym i napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD).
W zakładzie klienta zainstalowaliśmy dwie pompy: GHS 1900 VSD⁺ i GHS 1300 VSD⁺. Nasze pompy śrubowe zastąpiły cztery stare pompy z pierścieniem cieczowym, które zużywały łącznie 44 kW energii. W przypadku nowych pomp zużycie to wynosi zaledwie 18,5 kW, co oznacza oszczędności energii rzędu 58%.
Wbudowany napęd VSD dostosowuje prędkość roboczą do zapotrzebowania, zapewniając większą wydajność i mniejsze zużycie energii przez cały okres produkcji. Istotne jest także chłodzenie powietrzem — ułatwia ono klientowi osiągnięcie celów w zakresie zrównoważonego rozwoju, ponieważ pozwala zmniejszyć zużycie wody. Z kolei ulepszony interfejs HMI zapewnia lepszy wgląd w informacje i pełniejszą kontrolę nad procesem, a przemyślana konstrukcja pompy ogranicza i ułatwia prace serwisowe.
Klient zbudował swoją pozycję w oparciu o zdolność dostosowywania się do zmian i oczekiwań rynkowych. Szukał pomp próżniowych nowej generacji, które byłyby na tyle wytrzymałe, aby spełnić specyficzne wymogi w zakresie termoformowania, i wystarczająco inteligentne, aby obniżyć koszty operacyjne. Dlatego zdecydował się na ofertę Atlas Copco. Modele GHS 1900 VSD⁺ i GHS 1300 VSD⁺ okazały się prawdziwym przełomem w procesie produkcji, ponieważ umożliwiły wprowadzenie wielu zmian na lepsze.
|
|
|
|
Kolejny duży krok w rozwoju technologii pierścieni cieczowych — pompy z serii LRP 700–1000 VSD⁺ idealnie nadają się do wykorzystania w środowiskach o dużej wilgotności i wysokim poziomie zanieczyszczeń w zastosowaniach, w których występują wysokie temperatury, ekstremalnie duże ilości oparów, a nawet przenoszenie cieczy i cząstek stałych podczas realizacji procesu.
20 lutego, 2019
Firma Atlas Copco zapowiedziała nowy przełom w świecie technologii próżniowej wykorzystującej pierścień cieczowy — serię inteligentnych pomp próżniowych z pierścieniem cieczowym LRP 700–1000 VSD⁺.
15 lutego, 2019
Firma Atlas Copco jest pierwszym producentem, który zlecił instytutowi TÜV Rheinland przebadanie swoich pomp próżniowych pod kątem obecności śladów oleju zgodnie z normą ISO 8573-1.
