Nasveti za zajemanje in uporabo ogljikovega dioksida
Razumevanje zajemanja in uporabe ogljikovega dioksida
Ob naraščanju davkov na ogljik, vedno strožjih predpisih in segrevanju planeta se številna podjetja soočajo z dvema pomembnima vprašanjema. Ali je smiselno zajemati CO2, ki ga proizvajajo? Če da, kako je mogoče to narediti? Odgovor na ti vprašanji je zajemanje in uporaba ogljikovega dioksida. A kaj to pomeni? Poglejmo.
Ogljikov dioksid (CO2) je stranski produkt številnih industrijskih procesov. Je tudi plin, ki je odgovoren za podnebne spremembe. V preteklosti so ga preprosto izpuščali v ozračje. Danes pa so na voljo tehnologije, ki nam omogočajo, da "zajamemo" CO2 in ga utekočinimo (in ponovno uporabimo) ali "sekvestriramo" (običajno pod zemljo), tako da ne more uiti v ozračje.
Na prvo vprašanje, ali je smiselno izkoristiti prednosti teh tehnologij, lahko odgovorimo z odločnim "Da". Obstajajo finančne in moralne spodbude za zajemanje ogljika.
Po eni strani je to pravilno početje. Če se dovoli, da proizvedeni ogljikov dioksid preprosto izgine v ozračje, bo izziv reševanja podnebnih sprememb samo še večji. Zajemanje ogljika pa postaja dobro tudi za posel.
V EU znaša davek na ogljik 90 EUR na tono, medtem ko bi lahko bili stroški zajemanja CO2 veliko nižji od tega zneska, odvisno od vira.
In tako pridemo do drugega vprašanja: Kako je mogoče to narediti na najučinkovitejši in najuspešnejši način?
Različne vrste zajemanja in uporabe ogljikovega dioksida
Odgovor na to vprašanje je: "Odvisno."
Obstaja več dejavnikov, od katerih je odvisno, katera tehnologija zajemanja in uporabe ogljikovega dioksida je optimalna.
Ključno vprašanje je, koliko ogljikovega dioksida nastaja v določenem industrijskem procesu. Če ga nastaja veliko, na primer pri proizvodnji cementa, jekla ali bioplina, je lahko zajemanje ogljikovega dioksida razmeroma enostavno.
Če ne nastaja veliko CO2, tj. če je vsebnost ogljikovega dioksida v emisijah nizka (na primer neposredno zajemanje ogljika iz zraka), potem je zajemanje težje.
Z drugimi besedami: Če emisije vsebujejo veliko CO2, so na splošno primernejše za zajemanje ogljika.
Kako deluje zajemanje ogljika?
Osredotočili se bomo na eno najpogostejših tehnologij zajemanja CO2: aminsko čiščenje.
Proces se začne z odstranjevanjem onesnaževal iz toka emisij, bogatih s CO2. Pri večini procesov, kjer nastaja CO2, nastajajo tudi spojine na osnovi žvepla in dušika, ki jih je treba odstraniti zgodaj v procesu, da se preprečijo poškodbe sestavnih delov v nadaljevanju procesa.
Naslednji korak pri zajemanju ogljikovega dioksida je izločitev ogljikovega dioksida iz toka emisij. V ta namen se uporabi tekoči medij, ki adsorbira CO2, znan tudi kot aminska raztopina, ki je glavni element te tehnike zajemanja ogljika.
V naslednjem koraku se ta raztopina kot tekočina, bogata z ogljikovim dioksidom, črpa v odplinjevalnik. Kot že ime pove, odplinjevalnik odstrani CO2 iz te tekočine. To se običajno izvaja z uporabo toplote, pri tem pa nastaneta plin, bogat s CO2, in tekočina z nizko vsebnostjo CO2.
V zadnjem koraku je treba plin stisniti, da se lahko utekočini, zajame ali uporabi za drug proces.
In tukaj nastopi Atlas Copco. Ponujamo najsodobnejše kompresorje CO2 in sušilnike. Z njihovo izjemno kakovostjo, zanesljivostjo in učinkovitostjo lahko prispevate svoj delež k varovanju okolja, obenem pa tudi znižate svoje stroške.
V določenih sektorjih je lahko zajemanje ogljika zelo donosno. To velja predvsem za tiste, v katerih nastaja veliko emisij z visoko vsebnostjo ogljikovega dioksida. Mednje sodijo karbokemični sektor, elektrarniški sektor, petrokemični sektor ter proizvajalci jekla in cementa.
shema procesa zajemanja co2 iz dimnih plinov
Izbira optimalne tehnologije zajemanja ogljika
Obstajajo različne tehnologije zajemanja ogljika. Najpogostejša je adsorpcija s kemičnimi topili, ki se uporablja za zajemanje in uporabo ogljikovega dioksida v velikem obsegu. Pri tej tehnologiji se po aminskem čiščenju za zajemanje ogljikovega dioksida v pralniku pri temperaturah od 100 do 120 °C regenerira raztopina, bogata s CO2. Nastala visoko koncentrirana para ogljikovega dioksida se sprosti in pozneje posuši.
Vse bolj razširjeno je tudi kriogeno ločevanje, ki deluje podobno kot destilacija. Dimni plini se posušijo in stisnejo na 10 barov, nato pa se ohladijo v stopnjah.
Obe tehnologiji je mogoče enostavno dodati v obstoječ proizvodni obrat, kar je njuna ključna prednost.
Skupna lastnost vseh teh procesov je, da potrebujejo kompresor. V nasprotnem primeru zajetega CO2 ni mogoče enostavno prevažati, uporabljati ali skladiščiti.
Medtem ko so tehnologije zajemanja in uporabe ogljikovega dioksida lahko zapletene, je postopek stiskanja dokaj preprost. Za zanesljivo izvedbo tega postopka pa še vedno potrebujete poseben kompresor CO2.
Na primer zaradi tega, da preprečite korozijo, ki jo lahko povzroči ogljikova kislina. Zato morajo biti sestavni deli kompresorja izdelani iz nerjavnega jekla ali drugega materiala, odpornega proti koroziji.
A ne glede na vaše potrebe po stiskanju nekaj zagotovo drži: Atlas Copco ima rešitev. S kompresorji, posebej zasnovanimi za stiskanje CO2, vam lahko pomagamo narediti pomemben korak na področju zajemanja in uporabe ogljikovega dioksida.
