Genom att låta en OEM-certifierad specialist reparera dina industriverktyg och din utrustning garanterar du inte bara högkvalitativ service och snabba underhållsstopp. Du erbjuds dessutom en oöverträffad nivå av expertis och en precision som är skräddarsydd specifikt för din maskins intrikata design och specifikationer.
1. Känn dig trygg när din investering är i händerna på experter
För att säkerställa högsta kvalitet och säkerhet ska dina högprecisionsverktyg repareras av certifierade servicetekniker som följer fördefinierade processer och riktlinjer.
Som konstruktör och tillverkare av verktygen är vi övertygade om att ingen känner till verktygen bättre än vi gör. Vi har fler än 2 000 Atlas Copco-certifierade servicetekniker som är specialiserade på motordrivna industriverktyg. De är redo att åtgärda befintliga problem med dina verktyg och kan dessutom förutsäga möjliga framtida problem.
Dina industriverktyg är en värdefull investering - de förtjänar expertvård.
2. Kortare stilleståndstid och lägre kostnader
Inom produktion är tid alltid en avgörande faktor och varje minut under ett produktionsstopp leder till betydande ekonomiska förluster. Statistik visar att en genomsnittlig fordonstillverkare förlorar $22 000 per minut under produktionsstopp och ställs inför 800 timmar av driftstopp varje år. Den totala kostnaden för oplanerade driftstopp hos alla industriella tillverkare uppskattas vara så hög som $50 miljarder per år.
På Atlas Copco inser vi vikten av snabba reparationer för att minimera sådana störningar. Genom en noggrant planerad reparationsprocess och standardiserad prissättning för alla reparationer av verktyg från Atlas Copco, ser vi till att skadade verktyg snabbt repareras och sätts i produktion med minimala administrativa omkostnader, utgifter och besvär för våra kunder.
Tack vare vår globala etablering som består av kundcenter i 17 länder och fyra centrala reparationsverkstäder i EU, USA och Kina kan vi minska reparationstider avsevärt.
-
150 000
verktyg underhålls av oss årligen
-
4
Centrala reparationsverkstäder för att minimera reparationstiden
-
17
länder där våra kundcenter finns
3. Originalreservdelar
Genom att välja originalreservdelar säkerställer du fortsatt optimala prestanda och livslängd för dina industriverktyg. Även om det kan verka som en kostnadsbesparande åtgärd att från början välja icke-originaldelar, leder det ofta till högre kostnader över tid. Icke-originaldelar kanske inte passar eller fungerar som avsett vilket resulterar i frekventa haverier, minskad produktivitet och i slutänden högre kostnader för reparation och utbyte.
Om du låter Atlas Copco reparera dina industriverktyg med originalreservdelar innebär det att du investerar i tillförlitlighet och effektivitet för dina verktyg och din utrustning. Som tillverkare har vi oöverträffad expertis när det gäller att identifiera de exakta delar som krävs för varje reparation. Vi erbjuder dessa delar antingen i enskilda paket eller praktiskt paketerade i servicesatser, vilket effektiviserar reparationsprocessen och minimerar stilleståndstiden för din verksamhet.
Tips: Överväg våra förebyggande underhållsplaner för att minimera kostnaderna och maximera din produktivitet.
4. Utökad garanti
Att låta Atlas Copco reparera dina industriverktyg ger dig den exklusiva fördelen med utökad garanti. Till skillnad från tredjepartstjänster, som kanske inte erbjuder garantier eller kan undvika befintliga, säkerställer Atlas Copco fortlöpande skydd för din utrustning. Vid varje reparation får du en utökad garanti som ger trygghet och förtroende för verktygens tillförlitlighet.
5. Full kontroll över dina reparationer
Du kan enkelt beställa och spåra dina reparationer i vår serviceportal Where Is My Tool.*
Where Is My Tool är en onlineplattform som ger dig åtkomst till realtidsstatus för de verktyg och den utrustning som du skickat till oss. Här hittar du även nyttig information och funktioner som kan minska processtiden för dina verktyg.
Du hittar följande:
- Översikt över hela verktygsflottan (installerad bas)
- Översikt över aktuell status i fält- eller verkstadsprocessen
- Översikt över nästa förebyggande underhåll eller kalibrering som krävs
- Åtkomst till relevant dokumentation (t.ex. reparationsrapporter och testcertifikat)
- Åtkomst till verktygshistorik
- Påminnelse-/meddelandefunktion för kalibrering och underhåll samt offertgodkännande
- Registrering av verktyg för underhåll och reparation
* För närvarande är endast åtdragningsverktyg tillgängliga i Where Is My Tool.
