I modern tillverkning kan även ett enda åtdragningsfel leda till defekter, omarbetning eller stilleståndstid. Verifiering av verktygsprestanda är inte valfritt. Det är viktigt för efterlevnad av ISO 9001, IATF 16 949 och dina egna kvalitetsstandarder.
STbench gör testningen enkel, eliminerar konfigurationsändringar och förbättrar effektiviteten – så att du kan uppfylla kraven, minska riskerna och leverera kvalitet med tillförsikt.
Oavsett om du arbetar inom fordons-, flyg- eller allmän industri ger STbench dig den kontroll, efterlevnad och sinnesro du behöver för att hålla produktionen igång och kvaliteten kompromisslös.
Automatisk Verktygskalibrering
STbench integreras sömlöst med Atlas Copcos och konkurrenternas styrenheter, vilket möjliggör verktygsjusteringar i realtid för att upprätthålla oavbruten produktion – även under processavvikelser.
Spårsimulering
STbench simulerar icke-linjära förband, vilket gör det möjligt att testa åtdragningsverktyg under verkliga driftsförhållanden, vilket förbättrar noggrannheten och säkerställer konsekvent prestanda på produktionslinjen.
Anslutningsbarhet
Med inbyggt OPC UA-stöd ansluts STbench sömlöst till QA Supervisor för robust spårbarhet och integreras säkert med dina MES- och kvalitetssystem med hjälp av branschens mest pålitliga industriella kommunikationsprotokoll.
Rutin och Meddelanden
STbench eliminerar gissningar i inspektionsplaneringen genom att utnyttja programvara på högre nivå för att automatiskt ladda rätt inspektion vid rätt tidpunkt – samtidigt som du hanterar push-meddelanden för att hålla ditt arbetsflöde sömlöst och din produktionslinje redo.
Analys
När STbench är ansluten till QA Supervisor ger den omedelbar tillgång till avancerade analyser – inklusive Gage R&R, kapacitetsstudier, CAM/Cpk, CNOMO och förbandsrapporter – för att stödja smartare och snabbare kvalitetsbeslut.
Efterlevnad av standarder
STbench har inbyggda inspektioner som överensstämmer med ISO 6789-2:2017, ISO 5393, VDI/VDE 2645-2 och JJF 1610:2017 – vilket gör det enkelt att testa verktyg i full överensstämmelse med globala branschstandarder.
Minska testkomplexiteten och driftstoppen.
STbench är utformad för flexibilitet och effektivitet och stödjer alla dina verktyg på en enda plattform – vilket eliminerar konfigurationsändringar och minskar testtiden. Upptäck vårt utbud av givare som utrustar bänken för alla tillämpningar.
Direktdrivna verktyg
För att effektivt testa direktdrivna verktyg är det viktigt att simulera både rotation och förband. Utan förbandsimulering kommer endast motorns startmoment att bedömas, vilket kan leda till otillförlitliga resultat.
Den hydrauliska bromsen är svaret. Den replikerar exakt förbandets egenskaper genom spårsimulering, samtidigt som den förbättrar testeffektiviteten och eliminerar behovet av att lossa bultar.
Den är lämplig för testning av direktdrivna verktyg och olika skruvnycklar som uppfyller standarderna ISO 5393 – VDI/VDE 2645-2.
Hydrauliska bromsar 2-3 000 Nm
Momentprecisionen för den hydrauliska bromsen är:
±0,5 % från 20 % till 100 % av nominell momentkapacitet.
±1 % från 10 % till 20 % av nominell momentkapacitet.
Pulsverktyg
Testning av pulsverktyg, oavsett om de är pneumatiska eller batteridrivna, medför specifika utmaningar: de levererar vridmoment med högenergiskurar (cirka 1 ms). Olika faktorer som hylsans massa, förlängningar, friktion och förbandets styvhet påverkar vridmomentet.
Det bästa tillvägagångssättet för att utföra kapacitetstester är att använda en statisk omvandlare med en förbandsimulator på STbench.
SRTT-B 0,5-2 000 Nm
Momentnoggrannheten för SRTT-B är:
±0,5 % från 20 % till 100 % av nominell momentkapacitet.
Kopplingsverktyg
Det är viktigt att testa ett kopplingsverktyg för att säkerställa att det levererar rätt vridmoment och fungerar tillförlitligt. Kopplingsverktyg tenderar att ha högre varvtal jämfört med direktdrivna verktyg, därför är ett snabbt och reaktivt system att föredra. STbench Hydraulisk broms uppfyller dessa behov.
Hydrauliska bromsar 2-3 000 Nm
Momentnoggrannheten för den hydrauliska bromsen är:
±0,5 % från 20 % till 100 % av nominell momentkapacitet.
±1 % från 10 % till 20 % av nominell momentkapacitet
Nycklar
Testprocedurer för klick-, topp- och cam-over-nycklar kräver en tillförlitlig metod för att exakt
detektera Klickpunkt. Utan korrekt detektering återspeglar tester som enbart baseras på toppmoment operatörens
skicklighet snarare än verktygets prestanda.
Atlas Copcos utrustning kan automatiskt identifiera klick-, topp- och Cam-over-punkter i sin givare
portföljen.
Den uppdaterade ISO 6789:2017-standarden ställer strängare krav som inte kan uppnås utan användning av motoriserad cell.
Motoriserad Cell 100-1 600 Nm
Momentnoggrannheten för den Motoriserade Cellen är:
±0,5 % från 5 % till 100 % av nominell momentkapacitet.
±1 % från 1 % till 5 % av nominell momentkapacitet.
Hydrauliska momentnycklar
Testning av hydrauliska momentnycklar är avgörande för säkerhet och tillförlitlighet inom kritiska områden som vindkraft och petrokemiska anläggningar. Vridmomentet justeras via oljetrycket enligt tillverkarens tryck-/vridmomentstabell. Eftersom hydraulisk åtdragning är långsam och nästan statisk skiljer sig testmetoderna från de som används för elektriska eller pneumatiska verktyg, vilket gör dynamiska testmetoder olämpliga. Skräddarsydda lösningar finns tillgängliga för högre momentkapaciteter.
SRTT HWT 2 500-75 000 Nm
Momentnoggrannheten för HWT-dedikerade SRTT:er är:
±0,5 % från 20 % till 100 % av nominell momentkapacitet.
Enkel integrering i ditt fabriks Ekosystem!
STbench identifierar automatiskt alla verktyg i din fabrik – vilket eliminerar manuell inmatning, minskar inställningstiden och förhindrar mänskliga fel.
*anslutning till QA Supervisor och ToolsNet 8 krävs
STbench identifierar automatiskt alla verktyg i din fabrik – vilket eliminerar manuell inmatning, minskar inställningstiden och förhindrar mänskliga fel.
*anslutning till QA Supervisor och ToolsNet 8 krävs
STbench identifierar automatiskt alla verktyg i din fabrik – vilket eliminerar manuell inmatning, minskar inställningstiden och förhindrar mänskliga fel.
*anslutning till QA Supervisor och ToolsNet 8 krävs
Undvik avvikelser orsakade av felaktiga produktionsmål och kvalitetstester – STbench hämtar automatiskt målvärden direkt från din produktion, vilket säkerställer inriktning och noggrannhet.
*anslutning till QA Supervisor och ToolsNet 8 krävs
Undvik avvikelser orsakade av felaktiga produktionsmål och kvalitetstester – STbench hämtar automatiskt målvärden direkt från din produktion, vilket säkerställer inriktning och noggrannhet.
*anslutning till QA Supervisor och ToolsNet 8 krävs
Undvik avvikelser orsakade av felaktiga produktionsmål och kvalitetstester – STbench hämtar automatiskt målvärden direkt från din produktion, vilket säkerställer inriktning och noggrannhet.
*anslutning till QA Supervisor och ToolsNet 8 krävs
Upptäck STbench-Familjen!
