Die entscheidende Rolle von Kompressoren bei Farmalogica in Kolumbien
Farmalogica in Kolumbien entscheidet sich für ölfreie Kompressoren des Typs ZT 37 FF, um die Qualität von empfindlichen Pharmaprodukten sicherzustellen
Zertifizierte, saubere Druckluft für pharmazeutische Anwendungen
Mit unseren ölfrei verdichtenden Kompressoren haben wir einen neuen Standard gesetzt. So wurden wir zum weltweit ersten Kompressorhersteller mit mehreren internationalen Zertifizierungen. Wir sind zertifiziert nach: • ISO 22000 für unseren Herstellungsprozess •ISO 8573-1 KLASSE 0 für Luftreinheit • ISO 7396-1-2007 für Rohrleitungssysteme für medizinische Gase Außerdem erfüllen wir die Anforderungen von Abschnitt D10 und teilweise Abschnitt 210 der Guten Herstellungspraxis, wo angegeben ist, dass Druckluft eine angemessene Reinheit aufweisen muss. In unseren Augen kann diese Luftreinheit nur mit Geräten der KLASSE 0 erreicht werden.
Sämtliche Drucklufttechnologien für die pharmazeutische Industrie
Dank unserer Erfahrung in der globalen pharmazeutischen Industrie können wir sämtliche Drucklufttechnologien anbieten, die für jede Anwendung im Pharmabereich erforderlich sind. Wir sind ein Komplettanbieter, was bedeutet, dass wir Druckluftlösungen für all Ihre Anforderungen anbieten – von Kompressoren, Trocknern und Filtern bis hin zu Steuerungssystemen und vielem mehr.
Ein zuverlässiger Partner bietet Komfort
Wir sind stolz auf unsere Zuverlässigkeit. Das bedeutet, dass unsere Kunden sich auf uns verlassen können, da jede einzelne Maschine, die wir produzieren, einer Durchflussprüfung unterzogen wird, um ihre Effizienz zu gewährleisten. Außerdem stellt unser Service, der weltweit in über 180 Ländern verfügbar ist, sicher, dass unsere Maschinen optimale Betriebszeiten haben und auftretende Probleme gelöst werden. Über unseren Service
Anwenderbeispiele unserer Kunden in der pharmazeutischen Industrie
Salutas Pharmaceutical GmbH
Salutas, ein deutsches pharmazeutisches Produktions- und Logistikzentrum in Barleben, steigt auf saubere Kompressoren für ölfreie Druckluft um zur Steigerung von Qualität, Betriebseffizienz und -sicherheit
Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie
Abfüllen/Eindosen/Verpacken
Ölfreie Druckluft wird verwendet, um je nach Produkt Feuchtigkeit aus Verpackungen, Flaschen, Tuben oder Dosen zu entfernen. Während dieses Prozesses tritt die Luft in Kontakt mit dem Produkt, daher muss die Luft nach Klasse 0 ölfrei sein, um Verunreinigungen zu verhindern.
Herstellung von Tabletten und Kapseln
Druckluft spielt in fast jeder Phase des Prozesses eine Rolle: Mischen, Granulieren, Trocknen, Pressen, Beschichten und Verpacken. Die Luft muss die Anforderungen der KLASSE 0 erfüllen, um jegliche Verunreinigungen auszuschließen.
Herstellung von Salben, Cremes, Gelen und Sirups
Tuben, Fläschchen etc. müssen gereinigt und getrocknet werden, um Feuchtigkeit oder Staub zu entfernen, bevor sie mit dem Produkt gefüllt werden. Durch die Bereitstellung ölfreier Luft wird sichergestellt, dass das Endprodukt nicht verunreinigt wird.
Fermentierung
Sterile Luft belüftet einen Fermenter. Die Luft darf nicht verunreinigt werden, da ansonsten die Bakterien kontaminiert werden und die Qualität des Endprodukts abnimmt.
Instrumentenluft
Luft wird bei der pneumatischen Förderung während des Herstellungsprozesses verwendet, was bedeutet, dass sie mit dem Produkt in Kontakt kommt – die Luft muss also sauber sein. Während des restlichen Vorgangs wird Druckluft auch zur Steuerung von Ventilen, zum Sortieren, Polieren und mehr verwendet.
Abwasseraufbereitung
Das während des Herstellungsprozesses verwendete Wasser muss zuerst behandelt werden, da es sonst das Produkt verunreinigen kann. Nach der Verwendung muss das Wasser ebenfalls behandelt werden, bevor es wiederverwendet oder dem Wasserkreislauf zugeführt werden kann. Weitere Informationen zur Abwasseraufbereitung
