Bei der Arbeit mit Anwendungen in der Maschinenbauindustrie lohnt es sich, nach dem richtigen Hochleistungskompressor zu suchen. Dadurch wird sichergestellt, dass Sie in Geräte investieren, die über lange Zeiträume laufen können und gleichzeitig die Energiekosten minimieren.
Darüber hinaus benötigen Sie einen Druckluftkompressor, der Staub und anderen atmosphärischen Verunreinigungen standhält. Für eine maximale Lebensdauer empfehlen wir natürlich, optimale Bedingungen in Ihrer Einrichtung aufrechtzuerhalten.
Dennoch gibt es Hochleistungskompressoren, die alle oben genannten Anforderungen erfüllen können. Insbesondere ein öleingespritzter Schraubenkompressor eignet sich unter anderem für folgende Anwendungen.
Pneumatische Werkzeuge für Montagelinien
Ansteuerung von Roboterarmen und automatisierten Systemen
Präzise Fräsarbeiten
Fräsen und Schleifen (Entfernen von Spänen)
Verschrauben
Spritzlackierung und Oberflächenbehandlung
Ölnebelschmierung
Materialhandhabung, Förderung und Verpackung
In diesem Artikel erläutern wir unsere oben genannte Empfehlung näher, um den unterschiedlichen Anforderungen der Maschinenbauindustrie gerecht zu werden. Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren, worauf Sie beim Vergleich von Druckluftgeräten achten sollten.
Überlegungen zur Druckluft in der Maschinenbauindustrie
Volumenstrom und Druck
Bei der Auswahl eines Kompressors ist es wichtig, Ihren Druckluftbedarf und Ihre Nutzungsmuster zu kennen. Ihre Druck- und Durchflussanforderungen bestimmen beispielsweise die richtige Kompressorgröße. Ein richtig dimensionierter Kompressor hält Ihre Investitionskosten unter Kontrolle und kann Ihre Energiekosten erheblich senken.
Verschiedene Werkzeuge erfordern unterschiedliche Druckstufen. Zum Beispiel kann das Verschrauben einen niedrigeren Druck als das Fräsen erfordern. Der Druck Ihres Luftsystems muss so eingestellt werden, dass er diesen unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird, ohne unnötig hoch zu sein. Denken Sie daran, dass eine Senkung des Systemdrucks um nur einen Bar eine Energieeinsparung von 7 % bedeuten kann.
Ein konstanter Druck ist entscheidend für die Werkzeugleistung, die Roboterausrichtung und die Präzisionsprozesse. Achten Sie auf Druckregler, um Stabilität zu gewährleisten. Kompressoren mit variabler Drehzahl begrenzen Schwankungen durch ihr stabiles, enges Druckband.
100 % Ladezyklus
Wenn Sie auf eine unterbrechungsfreie Druckluftversorgung angewiesen sind (wie in der Maschinenbauindustrie üblich), ist ein Kompressor mit 100 % Einschaltdauer am besten für Ihre Anforderungen geeignet.
Luftqualität
Druckluft kann drei Arten von Verunreinigungen enthalten:
- Feuchtigkeit kann Werkzeuge beschädigen, Lackierungen beeinträchtigen und Korrosion in pneumatischen Systemen verursachen. Nachkühler und Drucklufttrockner, die häufig in Ihren Kompressor integriert werden können, entfernen Feuchtigkeit aus Ihrem Druckluftsystem.
- Ölverunreinigungen können die Qualität empfindlicher Anwendungen wie Lackieren und Präzisionsschneiden beeinträchtigen. Dies kann durch den Einsatz von ölfreien Kompressoren oder öleingespritzten Modellen mit hochwertigen Filtern vermieden werden.
- Staub oder Schmutz können Werkzeuge verstopfen und bestimmte Geräte beschädigen. Das Hinzufügen von Partikelfiltern hilft, Ihre Luft sauber zu halten.
Jede Branche muss ihre Anforderungen an die Luftqualität gemäß der Norm ISO 8573–1 erfüllen. Die meisten Maschinenanwendungen erfordern keine Luftqualität nach ISO 8573–1 Klasse 0 für Feuchtigkeit, Öl oder Staub. Ein öleingespritzter Kompressor mit Druckluftaufbereitungsgeräten wie Trocknern und Filtern entspricht den meisten Maschinenanforderungen.
Kompressortyp
Darüber hinaus müssen Sie zwischen verschiedenen Kompressortypen wählen, einschließlich Kolben- und Schraubenkompressoren. Obwohl Kolbenkompressoren langlebig und relativ kostengünstig sind, sind sie nicht immer die beste Wahl. Viele erfordern zum Beispiel Abkühlphasen, die Ihre Produktion unterbrechen
Schraubenkompressoren hingegen eignen sich tendenziell besser für die Maschinenbauindustrie. Dies liegt daran, dass sie über lange Zeiträume laufen können und Effizienzvorteile bieten. Letzteres ist auch auf die VSD-Technologie zurückzuführen, die für Schraubenkompressoren erhältlich ist.
Im Vergleich zu Maschinen mit Schraubenkompressoren mit fester Drehzahl und Kolbenkompressoren können VSD-Schraubenkompressoren zweistellige Energieeinsparungen bieten
Der richtige Hochleistungskompressor
Da bis zu 80 % der Energiekosten für den Besitz und Betrieb eines Druckluftkompressors anfallen, zahlt sich effiziente Ausrüstung aus. Dadurch wird ein Schraubenkompressor mit VSD-Technologie wahrscheinlich Betriebskosten sparen. Dies liegt daran, dass Kolbenkompressoren in der Regel nur mit voller Drehzahl laufen können. Im Vergleich dazu passen VSD-Schraubenkompressoren die Motordrehzahl an den Bedarf an. Das bedeutet minimalen Energieverbrauch bei geringem Bedarf.
Ein weiterer Vorteil des Einsatzes eines VSD-Kompressors ist die potenzielle Staubbeständigkeit. Beispielsweise sind die Atlas Copco GA VSD S-Maschinen nach IP54 gegen Staub und Schmutz geschützt. Dies kann sich erheblich auf die Gesamtlebensdauer auswirken und den Wartungsaufwand bei der Arbeit in der Maschinenbauindustrie reduzieren.
Darüber hinaus sind die GA VSD S-Schraubenkompressoren bis zu 60 % effizienter als Maschinen mit fester Drehzahl.
Nach der Auswahl des richtigen Kompressors ist die Energierückgewinnung der effektivste Weg, Ihre Betriebskosten erheblich zu senken. Sie fängt die von Ihrem Kompressor erzeugte Wärme auf, um sie Anwendungen (wie HLK) zuzuführen, die Wärme benötigen. Dies ist eine echte Win-Win-Lösung, mit der Sie die Energie Ihres Kompressors im Grunde doppelt nutzen können.
Es ist auch wichtig zu beachten, dass in der Regel nur 10–30 % der Druckluft effektiv genutzt werden. Die meisten Verluste entstehen durch Leckagen, unsachgemäße Verwendung und andere Ineffizienzen. Daher kann die Optimierung von Druckluftsystemen durch die Behebung von Leckagen, die Anpassung der Druckeinstellungen und die Implementierung effizienter Anlagen zu erheblichen Energieeinsparungen führen.
Schließlich optimiert eine regelmäßige Wartung von Kompressoren, Filtern und Trocknern die Effizienz des Druckluftsystems und verhindert Ausfallzeiten.
Wir helfen gerne
Obwohl dieser Artikel nicht auf jede einzelne Anwendung eingeht, hoffen wir, dass er Ihnen bei der Auswahl der richtigen Druckluftgeräte behilflich ist. Bei der Auswahl eines Hochleistungskompressors können wir Sie in die richtige Richtung lenken. Dazu gehören unsere neuesten VSD-Schraubenkompressoren. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns gerne an.
