Fem aspekter å vurdere når du velger dreneringspumper for steinbrudd

Den første vurderingen er hvor vannet blir pumpet fra og hvor det havner. I tillegg til å overvinne tyngdekraften må all pumpedimensjonering ta hensyn til mengden friksjon som må overvinnes langs hele lengden til utblåsningslinjen. Den såkalte trykkhøyden til pumpen er kombinasjonen av tyngdekraft og friksjon som må tas hensyn til for et bestemt bruksområde.

Summen av tyngdekraften og friksjonen, eller den totale trykkhøyden, og innstrømmingen som skal behandles, bestemmer pumpestørrelsen. Vi må bruke disse konseptene på alle pumpevalg, ikke bare i steinbrudd. Det som kan gjøre valg for steinbrudd unikt, er at avstanden mellom pumpen og overflatenivået på vannet som pumpes, kan variere over tid. En pumpe som fungerte effektivt for seks måneder siden, gir kanskje ikke samme ytelse når steinbruddet har blitt betydelig dypere, på grunn av den større vertikale høydeforskjellen som må overvinnes.

Når vannet kommer inn og må fjernes, vil operatørene ofte bruke det som er tilgjengelig, og kanskje bruke feil pumpe for den nødvendige strømmingen og pumpetrykkhøyden. I tillegg, hvis vannet stiger raskere enn det pumpes ut, kan det være en tendens til å bruke flere pumper. Vanligvis er det ikke tid til å bytte til en større pumpe, så de bruker det som er for hånden. Når det er en planlagt utvidelse av steinbruddet, er det naturligvis mer sannsynlig at de vil velge riktig pumpe fra begynnelsen av.

Det finnes et bredt utvalg av pumper som kan fjerne vann fra et steinbrudd. Dreneringspumper er utviklet spesielt for fjerning av skittent vann og er bygget med mer slitesterke deler. En vanlig pumpe, for eksempel, selv om den er valgt i henhold til korrekte krav til strømming og pumpetrykkhøyde, ville over tid pumpe mindre og mindre vann ut av steinbruddet. Ved å velge pumper som motstår slitasje bedre, kan steinbruddsoperatører redusere miljøpåvirkningen samtidig som driftstiden økes.

Faste partikler i vannet kan føre til at en impeller slites og svikter før tiden. Atlas Copcos PAS- og PAC-serie med overflatepumper, for eksempel, som kan håndtere væsker som inneholder faste partikler opptil 100 mm størrelse, har flere konstruksjonsfunksjoner for å sikre at de yter pålitelig i lengre perioder. Den lukkede impelleren i PAC H-pumpene er utstyrt med deflektorskovler som holder den mekaniske tetningen ren og fri for grus, noe som gjør at den varer tre ganger lenger. I tillegg eliminerer den behovet for å skylle pumpen med vann for å holde den ren, noe som sparer betydelig energi og penger i løpet av pumpens driftstid.

I tillegg har Atlas Copcos PAS og PAC selvfyllende pumper mange konstruksjonsfunksjoner som gir pålitelig pumping med høy ytelse, slik at operatørene kan forbedre effektiviteten og produktiviteten. For eksempel er mekaniske akseltetninger satt i et oljebad, noe som gir mulighet for tørrkjøring uten skade.

For elektriske nedsenkbare pumper har Atlas Copco introdusert en ny patentert Wear Deflector Technology-plattform for WEDA D-serien, en innovativ hydraulisk konstruksjon som gir høy pumpeeffekt. Impellerne i denne pumpen er laget av rustfritt stål med høyt krominnhold og har derfor høy hardhet og eksepsjonell slitestyrke. Wear Deflector Technology finner allerede veien inn i andre WEDA nedsenkbare pumper etter hvert som konstruksjonen oppdateres.

Enten det er utgraving eller sprengningsarbeid i steinbruddet må dreneringspumper flyttes, noe som betyr at de må være transporterbare. Men når pumper flyttes rundt om kring, må man også ta hensyn til røff fysisk håndtering.

Transporterbarhet er viktig, spesielt for tyngre overflatepumper. PAS-pumpeserien er for eksempel tilgjengelig med galvanisert understell eller meier, som er motstandsdyktige mot korrosjon og gjør enheten enkel å flytte rundt på anlegget. Denne serien med mobile dreneringspumper har nylig blitt utstyrt med HardHat®-kabinettet, en robust polymer, som et alternativ. Og modellene med denne teknologien har en tilhenger for bruk på vei for overlegen transporterbarhet.

For WEDA nedsenkbare pumper er forholdet mellom kraft og vekt langt bedre enn i konvensjonelle pumper. De veier opptil 40 prosent mindre, noe som gjør dem enklere å håndtere og bevege rundt på et anlegg også. De har også generelle robuste konstruksjonsbeslutninger i kombinasjon med spesifikke løsninger, for eksempel støtdempere, slik at de er mer motstandsdyktige mot røff håndtering.

Rutinemessig forebyggende vedlikehold kan også bli forsinket når andre presserende oppgaver dukker opp i løpet av den daglige driften. Dette er en av de viktigste grunnene til at dreneringspumpene fra Atlas Copco, som er utformet med tanke på enkelt vedlikehold, skiller seg ut.

Når det gjelder PAC H-pumpen, gir tetningskonstruksjonen med semipatron mulighet for utskifting uten å demontere pumpen, noe som reduserer nedetid og forenkler vedlikeholdet.

Takket være en ny design for hengslet dør fra Atlas Copco på selve pumpen, gir PAS- og PAC-pumpene overlegen servicevennlighet på stedet. Alle komponenter er eksepsjonelt enkle å få tilgang til for enkel service og vedlikehold. Pumpen kan rengjøres og startes på nytt på noen få minutter, og service kan utføres på under 60 minutter, noe som gjør dem til mindre av en hindring for rutinemessig vedlikehold.

De nyeste tilskuddene til WEDA-dreneringspumpene inkluderer et tetningssystem av patrontype med et hus av rustfritt stål, som gjør det mulig å utføre vedlikehold på stedet, slik at operatørene oppnår minimal nedetid. De har også lett tilgjengelige oljeinspeksjonsplugger, som reduserer tiden det tar å utføre rutinemessige inspeksjoner og vedlikehold.

I Europa, og spesielt i enkelte land der leiemarkedet for dreneringspumper utgjør rundt 75 %, er lokal ettermarkedsstøtte avgjørende. Alle pumper i Atlas Copco-serien leveres med full ettermarkedsstøtte og lett tilgjengelige reservedeler via selskapets globale nettverk av kundesentre. Produktopplæring er også tilgjengelig, noe som er spesielt nyttig for utleiefirmaer med eget vedlikeholdmannskap. 

Ved hjelp av digitalisering blir QR-koder også implementert, slik at viktig informasjon om deler og reservedeler bare er en skanning unna. Utleiefirmaer kan også dra nytte av telemetriløsningen Fleet Link fra Atlas Copco, en sikker og ekstern overvåkingsfunksjon. Operatørene har derfor alltid kontroll over pumpeutstyr og -drift.