Mangan er et grunnstoff som få kjenner til, men det er svært nyttig. Det er oppkalt etter det latinske ordet for ‘magnet’ og er en viktig ingrediens i fremstilling av metallegeringer og rustfritt stål. Det finner også veien inn i alt fra drikkebokser til batterier, maling og til og med bensin.
En av verdens største produsenter av mangan er det meksikanske firmaet Autlán, som produserer ulike typer manganmineraler og ferrolegeringer. Trykkluft er en viktig komponent i produksjonen av manganknoller. Ett slikt område er selskapets mineralsorteringsmaskin, som hjelper til å klassifisere manganmalmen. Den blåser luft på steiner som ikke har høy malmkvalitet, og skiller dem fra steiner med høyt manganinnhold. For å gjøre dette trenger den ren, tørr trykkluft med en temperatur som ikke overstiger 20 °C over omgivelsene. Mengden fri luft (FAD) som trengs for å gjøre denne oppgaven, er 45 Nm3/min ved 150 psi.
Atlas Copco Power Technique Mexico samarbeidet tett med Autlán for å forstå og definere den optimale luftstrømmen for prosessen. Atlas Copco informerte Autlán om at det ikke var nødvendig med konstant luftstrøm fordi luftstøtene ikke var kontinuerlige (bare når steiner med lav mangankvalitet må skilles ut). På grunn av dette ikke-konstante behovet kunne Autlán spesifisere en kompressor som oppfylte FAD-kravene, men sparte energi og reduserte kostnadene.
Teknologi med variabel hastighet
Den foreslåtte løsningen var å installere tre E-Air V1100 VSD mobile kompressorer: to kompressorer for produksjon og én for standby-formål. Disse elektriske mobile kompressorene med drivenhet med variabel hastighet (VSD) er bygget for å fungere under krevende utendørsforhold. På grunn av robustheten deres trengte Autlán ikke noe spesielt installasjons- eller kompressorrom, og sparte penger på byggearbeider.
Atlas Copcos E-Air VSD leveres med den standard spillfrie rammen som gir 110 % væskeoppsamling, noe som gir trygghet mot eventuelt søl på anlegget. Dette var en avgjørende funksjon for Autlán, da man unngår muligheten for forurensning av gruven, som er strengt regulert. Videre leveres kompressorene med innkapslede motorviklinger for å forhindre støv- og vanninntrengning, en IP65-klassifisert styreenhet, en IP67-klassifisert vannkjølt drivenhet, ettlags stål, ikke-sveiset undervogn og et tre-lags korrosjonsbeskyttende lakksystem.
Ettersom trykkluftkvaliteten er avgjørende for dette prosjektet, anbefalte Atlas Copco å legge til UD+-filteret etter kjøleren for å sikre at blåsepistolene ikke tilstoppes. UD+-filteret er et patentert to-i-ett-koalesensfilter som fjerner oljeaerosoler, støv og vann, og leverer ren trykkluft med knapt noe trykkfall eller effektivitetstap. Dessuten er dette systemet et plassbesparende alternativ i forhold til tradisjonelle filterpakker.
Julio Ponce, salgsingeniør og Air Master for Atlas Copco i Mexico og Mellom-Amerika, sier: – E-Air VSD gir Autlán en pålitelig strøm av trykkluft uten CO2-utslipp.
Kraft- og trykkluftdynamikk
E-Airs integrerte VSD-drevne elektriske motor med permanent magnet krever lite strøm for oppstart, så det er ikke nødvendig å overdimensjonere strømforsyningen. Drivenheten med variabel hastighet og motoren med permanent magnet er også et viktig bidrag til effektiviteten. Kombinert gir de den beste effektiviteten i sin klasse ved delvis belastning og sikrer at strømforbruket følger luftbehovstrenden nøye.
E-Air VSD-serien er også utstyrt som standard med en etterkjøler, som gir luft av høy kvalitet for bruksområder som sandblåsing.
