Å gjøre mer med mindre. Bærekraftige prosesser kan spare ressurser og hjelpe produsenter med å redusere miljøavtrykket og samtidig øke lønnsomheten. Med kunder og myndigheter som krever mer bærekraftige prosesser fra apparatprodusenter, er dette et nøkkelområde som raskt blir et spørsmål om konkurransedyktig overlevelse.
Ifølge World Economic Forum står industrisektoren, som omfatter apparatindustrien, for en femtedel av de globale klimagassutslippene. I tillegg bruker sektoren omtrent 50 % av verdens energiressurser.
Det er derfor et umiddelbart behov for at apparatprodusenter bruker begrensede ressurser på en mer bærekraftig måte. I en BCG-undersøkelse rapporterte 80 % av industriprodusentene at deres selskap har planer om å gjøre nettopp det, for å gå over til karbonnøytrale operasjoner.
Og det er fornuftig fra et forretningsmessig synspunkt. Bærekraft er viktig for dine nåværende og fremtidige kunder, dine ansatte, partnere og interessenter og er raskt i ferd med å bli et spørsmål om liv eller død. Selskaper som ikke anerkjenner behovet for å tilpasse seg mer bærekraftig drift, vil til slutt bli foreldet.
Løftet om bærekraftige prosesser innen apparatproduksjon
Apparatprodusenter kan minimere miljøavtrykket sitt ved å implementere smartere og mer ressurseffektive produksjonsprosesser gjennom ny teknologi og nytenkning rundt prosesser. For å si det enkelt kan de gjøre mer med mindre. Men dette må gjøres samtidig som det forbedrer en nøkkelindikator for bedriften: lønnsomheten.
Å bytte fra pneumatiske til elektriske verktøy kan utgjøre en betydelig miljøforskjell. Faktisk kan endring av ett enkelt verktøy redusere en operatørstasjons miljøpåvirkning med over 89 %. Og for samlebånd med flere operatørstasjoner kan den totale miljømessige fordelen med reduserte karbonutslipp være massiv.
Automatisering er en levedyktig løsning for å oppnå mer bærekraftig apparatproduksjon gjennom repeterbar, pålitelig og stabil produksjon som minimerer risikoen for menneskelige feil. Det kan igjen redusere antall omarbeidinger og tilbakekallinger som koster verdifulle material- og energiressurser. Og man må heller ikke glemme at automatisering av slitsomme, farlige og tunge produksjonsprosesser forbedrer ergonomien på arbeidsplassen, noe som gir et bedre og tryggere arbeidsmiljø for operatørene.
Automatiserte prosesser kan operere på et høyere toleransenivå, eller mer presist, og dermed redusere mengden materiale som kreves i produksjonen. Automatisering gir også en mer nøyaktig sporbarhet gjennom hele produksjonsprosessen. Dette forbedrer evnen til raskt å reagere på og håndtere produksjonsavvik som for eksempel reduserer mengden avfall. I tillegg muliggjør sporbarhet også mer prediktivt vedlikehold, noe som reduserer ressursavfallet enda mer.
Til slutt gjør en fullt integrert produksjonslinje og samlebånd på fabrikknivå at produksjonslinjer proaktivt, i sanntid, kan rebalanseres og tilpasses etter endringer i produktblanding. Denne økte fleksibiliteten i produksjonen reduserer risikoen for ressurskrevende produksjonsstopp og alternering, samtidig som den dekker endringer i kundenes etterspørsel.
Ta kontakt med oss i dag for mer informasjon om produkter og løsninger for apparatprodusenter og hvordan vi kan hjelpe med å utvikle mer bærekraftige prosesser!