Se alle våre bransjer

Våre bransjer

På tide å kalibrere?

Sikre kvaliteten og reduser defekter ved å kalibrere verktøy og ved akkreditert kvalitetssikringskalibrering.​
kalibrering av elektroverktøy, verktøytesting, metrologi, test av maskiners funksjonalitet

Momentum Talks

Oppdag inspirerende og engasjerende foredrag om Atlas Copco
Se
Momentum Talks
Lukk

Slik forbedrer du fleksibiliteten til samlebåndet

Digitaliseringen vi opplever som en del av Industri 4.0, vil takket være den intelligente sammensmeltingen av mekanikk, elektronikk og programvare, i stor grad endre produksjonens virkelighet.

Flexible production

Gjennom cyber-fysiske systemer, der enhetene samhandler med hverandre, gir det mye større tilpasningsevne og fleksibilitet ettersom sensorene i det cyber-fysiske systemet gir prosesskjørlighet, selvoptimalisering og selvtilpasning til ytre påvirkninger. Et produksjonsselskap som mottar innkjøp eller instruksjoner gjennom nettskytjenester, og som umiddelbart gjør endringer i produksjonslinjen, vil være mye mer fleksibelt med å tilpasse seg behovene og kvalitetskravene til ulike kunder.Fleksible produksjonssystemer blir stadig mer populære og kan deles inn i to typer områder: Maskinfleksibilitet og rutingfleksibilitet. Maskinens fleksibilitet viser til evnen til å bruke flere maskiner til samme drift og systemets evne til å tilpasse endringer som volum og kapasitet. Rutingens fleksibilitet viser til et systems evne til å tilpasse seg nye produkter og rekkefølgen produktene settes sammen.I de mest avanserte implementeringene bruker en instrumentbord som er optimalisert for smarttelefoner til å presentere resultater fra avanserte algoritmer som utfører komplekse, sanntids optimaliseringer. I en casestudie fra de canadiske standardene økte avansert analyse den daglige produksjonen med 5 til 8 prosent ved å gi ledere mulighet til å planlegge og tildele ansatte og utstyr mer effektivt gjennom prediktiv analyse.En fleksibel produksjonslinje som kan endre og tilpasse seg både planlagte og ikke-planlagte endringer, er en viktig del av den avanserte og smarte produksjonen. Dette skyldes økt maskineffektivitet, økt produktivitet i arbeidet og økt produksjonshastighet, for å nevne noen eksempler.

Det er anslått at bruk av IOT kan redusere de ansattes skader i fabrikkmiljøer med 10 til 25 prosent, hvilket fører til besparelser på opptil 225 milliarder dollar per år i 2025 ...Last ned rapportenfor å lære mer om vårt smarte fabrikkkonsept – inngangsporten til Industri 4.0!