Øk oppetiden - Atlas Copco Norway
Atlas Copco Norway - Industriverktøy og monteringssystemer
Våre løsninger
Industriverktøy og monteringssystemer
Løsninger
Bransjer som betjenes
Industriverktøy og monteringssystemer
Luftfart
Energiteknikk
Løsninger
Produkter
Energiteknikk
Energilagringssystemer
Kompressorer
Løsninger
Produkter
Kompressorer
Products and solutions
Løsninger
Drills
Products and solutions
Rental fleet
Products and solutions
Energy Storage Systems
Products and solutions

Øk oppetiden

Smart Connected Assembly – 6 verdipilarer

 
 
Driftstid økt med 78 %
Driftstid økt med 78 %
Forbedre driftstiden for verktøy med 98–99,5 % ved å kombinere en tradisjonell tilnærming til forebyggende vedlikehold med en mer datadrevet tilnærming for forutseende vedlikehold. Vedlikeholdet bestemmes av utstyrets tilstand istedenfor statistikk for gjennomsnittlig eller forventet levetid. Takket være dramatisk forbedret dataanalysekapasitet og sofistikerte vedlikeholdsmodeller kan reparasjoner planlegges på tidspunkter som minimerer innvirkningen på produksjonen.
 
Forbedre driftstiden for verktøy med 98–99,5 % ved å kombinere en tradisjonell tilnærming til forebyggende vedlikehold med en mer datadrevet tilnærming for forutseende vedlikehold. Vedlikeholdet bestemmes av utstyrets tilstand istedenfor statistikk for gjennomsnittlig eller forventet levetid. Takket være dramatisk forbedret dataanalysekapasitet og sofistikerte vedlikeholdsmodeller kan reparasjoner planlegges på tidspunkter som minimerer innvirkningen på produksjonen.
Finn ut hvordan Atlas Copco kan øke driftstiden og redusere kostnadene ved å introdusere nye produkter samtidig som produktiviteten og kvaliteten økes

Finn ut hvordan Atlas Copco kan øke driftstiden og redusere kostnadene ved å introdusere nye produkter samtidig som produktiviteten og kvaliteten økes

Loading...

Økt driftstid

Å overholde planene og levere som planlagt er nøkkelfaktorer for å drive en vellykket produksjonsbedrift. Det er avgjørende for å sikre kontinuerlig produksjon og hindre uforutsette produksjonsavbrudd. Dette betyr at du allerede har etablert prosesser og fjernet flaskehalsene i driften. Men det finnes fortsatt muligheter for å øke driftstiden. Med de ekstreme kostnadene ved nedetid kan effekten av tilsynelatende små forbedringer være høy.

Utfordringer

Stadig mer komplekse produkter kombinert med mindre partier og kortere takttider betyr nye utfordringer for økt driftstid for produksjonen. Forsinkelser eller uventede produksjonsavbrudd er kostbare. De direkte kostnadene beregnes til 3–6000 € per minutt, men er ofte bare en liten del av bildet. De skjulte kostnadene er vanskeligere å forutse, og de er vanligvis større. I tillegg til kostnader handler dette også om produksjonsfokus. Ved å oppnå driftssikkerhet med en robust produksjonsprosess frigjøres tid til å fokusere på kontinuerlige forbedringer.

Muligheter

Ved hjelp av produksjonsdata er det mulig å identifisere risikoer i produksjonslinjen og håndtere dem proaktivt før det oppstår et problem. Et nytt serviceprogram ble opprettet da en Atlas Copco-kunde analyserte produksjonen. Dette datadrevne, forutseende programmet har oppnådd en reduksjon av uplanlagt nedetid for verktøy med 75 %.

Økt driftstid ved hjelp av Smart Connected Assembly

Hos Atlas Copco har vi en ende-til-ende-tilnærming. Driftstid handler ikke bare om robuste verktøy. Det handler om hele prosessen, støttet av konfigurasjon, programvare og opplæring. Mens vi fortsetter å lage enda mer robuste verktøy, utforsker vi også nye, innovative måter å øke driftstiden på. Data samles inn fra hele samlebåndet, arbeidsstasjonene og verktøyene. Risikomomenter for produksjonsavbrudd identifiseres, og utformingen av produksjonslinjen kan forhåndsoptimeres. I tillegg bidrar konkrete teknologier som produksjonsanalyse, enhetssporingssystem og pick-to-light, til å unngå feil og omarbeiding og til å redusere bortkastet tid i prosessenSmart serviceToolsNet legger grunnlaget for smart, forutseende vedlikehold. Smart service sikrer høy driftssikkerhet for tiltrekkingssystemet ved hjelp av dataanalyse. Verktøy og arbeidsstasjoner har innebygde analysefunksjoner som bidrar til å identifisere vedlikeholdsbehov for hvert verktøy på forhånd, basert på tilstanden deres.Atlas Copco-verktøy er utviklet for smart service som gjør vedlikehold og reparasjon raskt og enkelt. Serviceorganisasjonen arbeider med samme fokus som gir relevant og effektiv service. Vedlikeholdsmulighetene for produktene og den proaktive servicetilnærmingen forbedrer driftstiden for produksjonen.Hvis en produksjonsstans oppstår, kan den underliggende årsaken raskt spores, takket være alle de tilgjengelige dataene. Videre identifiserer dataanalysen relevante tiltak for å redusere risikoen for ytterligere problemer.BunnlinjenDet er mulig å forbedre oppetiden ved hjelp av Smart Connected Assembly med smart, datadrevet service, ende-til-ende tilnærming og robuste løsninger som eliminerer nedetid.Smart Connected Assembly støtter realiseringen av Industri 4.0, en virkelighet der teknologien er brukervennlig og raskt skaper verdier.Les mer om Smart Connected Assembly og Industri 4.0 – KLIKK NEDENFOR

White paper Customer Story Video Pocketguide

Kontakt oss!
Kontakt oss!
 
Finn ut mer ...
Finn ut mer ...
 
Last ned rapporten for Smart Connected Assembly
Last ned rapporten for Smart Connected Assembly
 
Våre fokusområder
Våre fokusområder