3 września 2025
Efektywne wykorzystanie wody jest coraz ważniejszym priorytetem we współczesnym browarnictwie. Chociaż większość uwagi poświęca się optymalizacji receptur i oszczędności energii, istnieje znaczna niewykorzystana szansa na odzyskanie wody technologicznej - wody pozostałej po końcowym płukaniu systemów czyszczenia na miejscu (CIP).
Podczas cykli czyszczenia woda stojąca jest zazwyczaj wyrzucana pomimo minimalnej zawartości pozostałości. Po odpowiednim uzdatnieniu przy użyciu filtracji procesowej może ona stać się wodą procesową: czystą wodą użytkową wielokrotnego użytku odpowiednią do zastosowań niestykających się z produktem, takich jak mycie skrzyń, czyszczenie podłóg lub płukanie wstępne CIP. Dzięki odpowiedniej konfiguracji browary mogą znacznie zmniejszyć zużycie wody, obniżyć koszty ścieków i poprawić ogólny zrównoważony rozwój.
Dlaczego odzyskiwanie wody technologicznej jest ważne
W typowym browarze woda procesowa może stanowić około 10% całkowitego zużycia wody.
Jeśli nie zostanie poddana obróbce, zwiększa koszty operacyjne i marnuje zasoby. Jednak dzięki nowoczesnym technologiom filtracji woda ta może być odzyskiwana do wewnętrznego ponownego wykorzystania, wspierając:
- Mniejsze zapotrzebowanie na wodę słodką
- Zmniejszony odpływ ścieków
- Lepsze wskaźniki zrównoważonego rozwoju
- Szybszy zwrot z inwestycji (ROI)
Odzyskiwanie wody technologicznej jest kluczowym elementem recyklingu wody browarniczej i praktycznym przykładem strategii ponownego wykorzystania ścieków browarniczych.
W jaki sposób filtracja procesowa sprawia, że woda procesowa nadaje się do ponownego użycia
Kluczem do ponownego wykorzystania wody procesowej jest wielostopniowy system filtracji procesowej. Każdy etap usuwa określone zanieczyszczenia, zapewniając, że woda spełnia wewnętrzne normy jakości do ponownego użycia w zastosowaniach związanych z czyszczeniem lub użytkowaniem.
1. Filtracja wstępna (np. filtry workowe)
Wychwytuje gruboziarniste cząstki stałe i cząstki stałe, chroniąc dalsze etapy filtracji.
2. Filtracja pierwszego stopnia (wkłady z włókien plisowanych PFP-A i PFP)
Usuwa drobne cząsteczki, mikroorganizmy i koloidy.
3. Filtracja sterylna (za pomocą SME+, z grupy wkładów filtracyjnych z membraną plisowaną)
Ostatnia bariera zapewniająca bezpieczeństwo mikrobiologiczne, spełniająca wymagania higieniczne w zakresie ponownego użycia w browarze.
Etapy filtracji zapewniają, że jakość wody spełnia wewnętrzne normy, często osiągając zmętnienie <1 NTU i poziomy drobnoustrojów odpowiednie do ponownego użycia w instalacji.
Zastosowanie odzyskanej wody technologicznej
Oczyszczona woda technologiczna jest zazwyczaj ponownie wykorzystywana do mycia skrzyń, czyszczenia podłóg, płukania CIP pierwszego stopnia lub uzupełniania wody chłodzącej - żaden z nich nie wymaga bezpośredniego kontaktu z produktem. Zastosowania te oferują konsekwentne możliwości zmniejszenia zużycia wody i kosztów operacyjnych.
Przykłady z życia: oszczędności i zwrot z inwestycji w akcji
Te przykłady pokazują, w jaki sposób nawet małe i średnie browary mogą czerpać korzyści finansowe z wdrożenia odzysku wody technologicznej.
Browar A - Roczna produkcja: 50 000 hl
- Zużycie wody: 3-5 litrów na litr piwa = 150 000-250 000 hl/rok
- Potencjał wody technologicznej: 15 000-25 000 hl/rok
- Inwestycja: 30 000 € (filtracja dwustopniowa)
- Koszt eksploatacji: ~3500 €/rok
- Roczne oszczędności: ~7500 €
- Okres zwrotu z inwestycji: ~4 lata
Browar B - Roczna produkcja: 200 000 hl
- Zużycie wody: 600 000-1 000 000 hl/rok
- Potencjał wody technologicznej: 60 000-100 000 hl/rok
- Inwestycja: 120 000 € (filtracja trzystopniowa)
- Koszt eksploatacji: ~12 000 €/rok
- Roczne oszczędności: ~35 000 €
- Okres zwrotu z inwestycji: ~3-4 lata
Kluczowe kwestie dotyczące integracji
Skuteczne odzyskiwanie wody technologicznej wymaga przemyślanej i strategicznej integracji filtracji z istniejącymi operacjami.
Kluczowe obszary do omówienia to:
- Konstrukcja systemu
Systemy filtracji powinny być modułowe, skalowalne i na tyle elastyczne, aby można je było zintegrować z istniejącymi operacjami browarniczymi, jednocześnie spełniając różne wymagania produkcyjne.
- Automatyka
Czujniki i automatyczne jednostki sterujące pomagają monitorować wydajność filtracji i jakość wody w czasie rzeczywistym, umożliwiając wydajną i spójną pracę.
- Konserwacja
Regularna konserwacja filtrów ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia długotrwałej niezawodności systemu i utrzymania stałej jakości wody do ponownego użytku wewnętrznego.
Technologia filtracji Atlas Copco w centrum uwagi
Systemy filtracji firmy Atlas Copco zostały zaprojektowane z myślą o łatwej integracji z każdą instalacją uzdatniania wody technologicznej.
Te filtry procesowe pomagają browarom dostosować się do nowoczesnych standardów zrównoważonego rozwoju, poprawiając zarówno wydajność, jak i zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Niezależnie od tego, czy skalujesz, czy modernizujesz, nasze systemy są zaprojektowane z myślą o trwałości, wydajności i pełnej zgodności z wymaganiami dotyczącymi browarnictwa.
Odzyskiwanie wody technologicznej to inteligentna, przyszłościowa strategia, która pomaga browarom obniżyć koszty, zmniejszyć ilość odpadów i zwiększyć odporność operacyjną.
Nasi eksperci pomogą Ci ocenić konfigurację i zalecić odpowiednie rozwiązanie filtracyjne dostosowane do jakości wody, skali produkcji i celów zrównoważonego rozwoju.
Porozmawiaj ze specjalistą lub zapoznaj się z naszą ofertą filtracji procesowej dla browarów.
Często zadawane pytania: Odzyskiwanie wody technologicznej w browarach
Zrozumienie, w jaki sposób browary mogą odzyskiwać i ponownie wykorzystywać wodę technologiczną, ma kluczowe znaczenie dla zrównoważonej działalności browarniczej. W poniższej części omówiono niektóre z najczęstszych pytań dotyczących wody technologicznej w browarnictwie, czym różni się ona od ścieków browarniczych, jakiego rodzaju systemy filtracji są stosowane w filtracji piwa oraz ogólne korzyści płynące z ponownego wykorzystania wody w browarach, w tym oszczędności kosztów i korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Niezależnie od tego, czy po prostu badasz pomysł, czy planujesz modernizację systemu filtracji piwa, te informacje pomogą Ci wyjaśnić kolejne kroki.
Czym jest woda technologiczna w warzeniu?
W browarnictwie woda technologiczna to woda niemająca kontaktu z produktem, np. woda do płukania końcowego z systemów czyszczenia na miejscu (CIP). Woda ta zazwyczaj ma niską zawartość zanieczyszczeń i przy odpowiedniej filtracji może być ponownie wykorzystywana wewnętrznie do zadań takich jak mycie skrzyń, czyszczenie podłóg lub płukanie wstępne CIP.
Czym woda technologiczna różni się od ścieków
Ścieki z browarnictwa często zawierają zanieczyszczenia organiczne, drożdże i pozostałości, które wymagają bardziej intensywnego oczyszczania. Natomiast woda technologiczna jest względnie czysta, zwłaszcza jeśli została zebrana po płukaniu końcowym. Często można go odzyskać dzięki filtracji lekkiej, co sprawia, że jest praktycznym kandydatem do ponownego wykorzystania w zastosowaniach komunalnych.
Jakie filtry są używane do uzdatniania wody technologicznej?
Konfiguracje filtracji różnią się w zależności od wielkości browaru i jakości wody, ale typowy system obejmuje:
Filtracja wstępna (np. filtry workowe lub głębokie) w celu usunięcia gruboziarnistych cząstek stałych
Dokładna filtracja w celu wychwytywania zawieszonych cząstek, drożdży lub mgły
Filtracja sterylna tam, gdzie wymagana jest kontrola mikrobiologiczna
Etapy te pomagają zapewnić, że uzdatniona woda spełnia wymagania dotyczące higieny i zmętnienia w celu ponownego wykorzystania.
Jakie są zalety odzyskiwania wody w browarze?
Odzyskiwanie wody procesowej może prowadzić do:
Mniejsze zużycie wody słodkiej, zwłaszcza w cyklach czyszczenia
Niższe koszty odprowadzania i oczyszczania ścieków
Lepsze wyniki w zakresie zrównoważonego rozwoju
Szybszy zwrot z inwestycjiw zależności od wielkości produkcji i zastosowania do ponownego wykorzystania
Nawet średniej wielkości browary mogą zmniejszyć ogólne zużycie wody i koszty operacyjne dzięki prawidłowo zintegrowanym systemom odzysku.
