10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
3D images of blowers in cement plant
Zamknij
serie dd+, pd+, ud+

Filtry koalescencyjne zapewniające optymalną ochronę

Sprężone powietrze zanieczyszczone pyłem, wodą i olejem należy odpowiednio uzdatniać, aby chronić system i produkt końcowy. Firma Atlas Copco opracowała szereg najwyższej jakości filtrów koalescencyjnych oleju, aby zapewnić płynny przebieg procesu, jak najdłuższy okres eksploatacji urządzeń i zgodność produktów końcowych z najsurowszymi wymaganiami jakościowymi.

Filtry koalescencyjne zapewniające optymalną ochronę
    Skontaktuj się z nami

Seria DD+/PD+

Seria DD+/PD+

Smarowanie elementu sprężającego lub samej instalacji sprężarki może powodować rozpylanie oleju, mokrego pyłu i drobinek wody, które mogą uszkodzić cały układ powietrzny. Filtry koalescencyjne oleju DD+ i PD+ firmy Atlas Copco skutecznie obniżają ilość tych zanieczyszczeń i zapewniają bardziej płynne i wydajne działanie systemu.

Te wysokowydajne filtry koalescencyjne oleju zostały zaprojektowane w celu zapewnienia najwyższej czystości powietrza przy niskim spadku ciśnienia. Dzięki zastosowaniu wysokowydajnych włókien szklanych oraz zgrubnej warstwy/bariery 3D seria DD+/PD+ pozwala sprostać coraz bardziej rygorystycznym wymaganiom w zakresie jakości powietrza.

Dzięki rdzeniom ze stali nierdzewnej, pokrywom z uszczelnieniem epoksydowym i obudowom pokrytym powłoką antykorozyjną, filtry są wyjątkowo niezawodne.

Compressed Air Filter DD+ 35 PD 35+

Seria UD+

Seria UD+

Product shot twin filters UD 850+ T

Filtry z serii UD+ łączą dwa etapy filtracji (DD+ i PD+) w jedną wyjątkową technologię, która pozwala spełnić wysokie wymagania w zakresie jakości w różnych zastosowaniach, zapewniając jednocześnie najwyższą oszczędność energii. Oszczędzają nie tylko pieniądze, ale także miejsce, eliminując potrzebę stosowania drugiego filtra.

Jednocześnie te dwufunkcyjne filtry typu koalescencyjnego chronią maszyny, urządzenia i procesy poprzez skuteczne ograniczanie ilości rozpylonego oleju, mokrego pyłu i kropel wody w strumieniu sprężonego powietrza. Filtry z serii UD+ zapewniają niższy spadek ciśnienia niż konwencjonalne kombinacje filtrów, co przekłada się na oszczędności energii. Dzięki zastosowaniu medium filtracyjnego o dużej gęstości zapewniają również czystość powietrza odpowiadającą czystości uzyskiwanej w przypadku zastosowania dwóch oddzielnych filtrów zainstalowanych jeden za drugim.

Dzięki opatentowanej technologii opróżniania filtry z serii UD+ zapobiegają ponownemu przedostawaniu się drobinek oleju do strumienia powietrza.

Efektywność modeli z serii DD+, PD+, UD+

  DD+ PD+ UD+
Contaminant Oil aerosol/wet dust
Filtration technology Wrapped
Test method ISO 8573-2:2018, ISO 12500-1:2007
Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.08* 0.008* 0.001
ISO class 8573-1 [2:-:3] [1:-:2] [1:-:2]
Average wet pressure drop (mbar) 119 132 220
Element service After 8,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
Precede with Water separation Water separation & DD+ Water separation
*Inlet oil concentration = 10 mg/m³. Oil = oil aerosol and liquid.

Wymagania dotyczące powietrza

Poznaj swoje wymagania dotyczące jakości powietrza

Jeśli nie masz pewności i wiesz tylko, że chcesz chronić swój system przed pyłem, musisz poznać wymagania dotyczące jakości powietrza. W niektórych zastosowaniach, takich jak pompowanie opon, niektóre zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu nie stwarzają żadnych problemów. Inne zastosowania, jak np. zastosowania w pomieszczeniach czystych, wymagają najwyższej czystości powietrza.

Znajomość wymagań dotyczących jakości powietrza i obowiązujących norm pomoże Ci wybrać odpowiedni filtr powietrza, co przyczyni się do obniżenia kosztów inwestycji i maksymalizacji wykorzystania instalacji pneumatycznej. Jeśli nie masz pewności, która norma ISO dotyczy Twojego procesu lub przed jakiego rodzaju zanieczyszczeniami musisz chronić system, skontaktuj się z firmą Atlas Copco.

Certyfikaty

  • ISO 8573-4:2019
  • ISO 12500-3:2009

Więcej przydatnych informacji na temat filtrów z serii DDp+/PDp+ znajdziesz w naszej broszurze.

Do filtrowania pyłu (i innych zanieczyszczeń) firma Atlas Copco oferuje również filtry wysokociśnieniowe z serii H oraz filtry bezsilikonowe z serii SFA.

Mokre pyły i rozpylone oleje stanowią poważne zagrożenie dla układu sprężonego powietrza. Jeżeli dostaną się one do strumienia powietrza, mogą uszkodzić urządzenia pneumatyczne i produkty końcowe, co pociąga za sobą ryzyko znacznego zwiększenia kosztów eksploatacji. Filtry koalescencyjne oleju firmy Atlas Copco zostały zaprojektowane pod kątem filtrowania mokrego pyłu i rozpylonego oleju, dzięki czemu zapewniają optymalne rezultaty.

Idealna technologia filtracji

Filtry koalescencyjne oleju DD+/PD+ i UD+ wykorzystują technologię warstwową, która jest szczególnie skuteczna w przypadku mokrych cząstek. Nawijane media filtrujące zapewniają trwałość w środowiskach wilgotnych i zanieczyszczonych olejem. Opatentowana technologia Nautilus filtrów koalescencyjnych łączy w sobie wiele warstw, zapewniając stałą jakość powietrza w najtrudniejszych warunkach.

Obejście inPASS™

Oprócz wyjątkowych filtrów koalescencyjnych klienci otrzymują również nowatorskie rozwiązanie — wbudowane obejście, które umożliwia serwisowanie filtra bez zakłócania przepływu powietrza. Oznacza to duże oszczędności inwestycyjne dzięki wyeliminowaniu konieczności instalowania kosztownego zewnętrznego obejścia rurowego, obniżenie kosztów eksploatacji i energii oraz skrócenie czasu konserwacji.

Wskaźnik serwisowy

Aby zapewnić stałą jakość powietrza, wskaźnik serwisowy umożliwia łatwe sprawdzenie godzin pracy filtra, różnicy ciśnień i stanu konserwacji. Może nawet wysłać zdalny alarm, co zapewnia użytkownikowi spokojną eksploatację.

Najnowsza technologia filtracji

Wyspecjalizowany zespół ds. filtrowania firmy Atlas Copco zawsze szuka sposobów na to, aby Twój system sprężonego powietrza był bezkonkurencyjny. Opracowaliśmy nową generację filtrów koalescencyjnych oleju, które wyposażono w szereg innowacyjnych technologii umożliwiających zwiększenie wydajności układu filtracji i jego łatwiejszą obsługę. Poniżej wymieniliśmy zaledwie trzy spośród licznych mechanizmów działania technologii opartej na koalescencji oleju.

Uzyskaj bezpłatną wycenę od naszych ekspertów Atlas Copco

Korzyści

Korzyści techniczne

Maksymalna trwałość
Najniższy spadek ciśnienia
Obniża koszty energii
Przeglądy co 8000 godzin
Filtr sprężonego powietrza z serii UD+ — inPASS

Dobór filtra odpowiedniego do danego zastosowania

W poniższej tabeli przedstawiono poszczególne klasy czystości powietrza według normy ISO 8573-1:2010 oraz odpowiadające tym klasom kombinacje filtrów koalescencyjnych i osuszaczy Atlas Copco.

Jeśli nie masz pewności, jakiej klasy ISO potrzebujesz, ale wiesz, przed jakimi zanieczyszczeniami musisz chronić swój system, zapoznaj się z poniższą tabelą zastosowań ogólnych i specjalnych. Pomoże ona idealnie dobrać filtry firmy Atlas Copco do występujących zanieczyszczeń.

Zastosowania filtrów

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Zanieczyszczenia powietrza

Pył, woda i olej to nie problem dla filtrów firmy Atlas Copco. Są one przeznaczone do usuwania jednego lub wielu następujących zanieczyszczeń:

  • PYŁ: kurz, cząstki stałe, cząstki rdzy, mikroorganizmy.
  • WODA: skropliny, mgła wodna, kondensaty kwasowe.
  • OLEJ: olej płynny, rozpylony olej, opary węglowodorów.
Dry dust icon
Oil aerosol icon
Micro organism icon
Wet dust icon
Oil vapor icon
Water drops icon

Suchy pył

Mikroorganizm

Rozpylony olej

Mokry pył

Opary oleju

Drobinki wody

Projekt

Konstrukcja gwintowana

 Filtr o konstrukcji gwintowanej

Konstrukcja kolumnowa

Filtr o konstrukcji kolumnowej

Konstrukcja kołnierzowa

Filtr o konstrukcji kołnierzowej

Ogólne zastosowania

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Zastosowania specjalne

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Współczynniki korekcyjne

Podczas pracy z ciśnieniami innymi niż ciśnienie nominalne rzeczywisty wydatek sprężarki (FAD) jest obliczany przez pomnożenie współczynnika korekcyjnego przez znamionową wydajność AML. Obliczona rzeczywista wydajność przepływu odpowiada spadkowi ciśnienia określonemu przez AML.

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Specyfikacja

Seria DD+/PD+/UD+/DDp+/PDp+/QD+

Dane techniczne: wielkość

Filter size with or without inPASS™ Nominal capacity Reference pressure Maximum pressure Connections
  l/s cfm bar(e) psig bar(e) psig G NPT
7+ 7 15 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
15+ 15 32 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
25+ 25 53 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
45+ 45 95 7 102 16 232 G 3/4 NPT 3/4
75+ 75 159 7 102 16 232 G1 NPT 1
110+ 110 233 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
145+ 145 307 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
180+ 180 381 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
240+ 240 509 7 102 16 232 G 2 NPT 2
300+ 300 636 7 102 16 232 G 2 NPT 2
G 2 1/2 NPT 2 1/2
With inPASS™                
380+ 380 805 7 102 16 232 G 3 NPT 3
425+ 425 901 7 102 16 232 G 3 NPT 3
510+ 630 1081 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Without inPASS™                
360+ 360 763 7 102 16 232 G 2 1/2 NPT 2 1/2
430+ 430 911 7 102 16 232 G 3 NPT 3
525+ 525 1112 7 102 16 232 G 3 NPT 3
630+ 630 1335 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Flanged             Flanged connection
550+F/630+F 550 1165 7 102 16 232 DN 80
850+F/970+F 850 1801 7 102 16 232 DN 100
850+T 850 1801 7 102 16 232 DN 100
1100+F/1260+F 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1100+T 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1400+F/1600+F 1400 2967 7 102 16 232 DN 150
1800+F/2200+F 1800 3814 7 102 16 232 DN 150
2200+F/2400+F 2200 4662 7 102 16 232 DN 150
3000+F/3600+F 3000 6357 7 102 16 232 DN 200
4000+F 4000 8476 7 102 16 232 DN 200
5000+F 5000 10595 7 102 16 232 DN 200
6000+F 6000 12714 7 102 16 232 DN 250
7000+F 7000 14833 7 102 16 232 DN 250
8000+F 8000 16952 7 102 16 232 DN 300

Materiały do pobrania

Do poczytania

Interaktywne e-booki

Powiązane produkty

Powiązane produkty

Usługi

Usługi dodatkowe