Umiejscowienie sprężarki i optymalne warunki pracy

Weź pod uwagę takie czynniki, jak:

• wymagania dotyczące wentylacji sprężarki powietrza, 
• zakłócenia hałasu, 
• zagrożenia fizyczne, 
• ryzyko przegrzania, 
• odprowadzanie kondensacji, 
• zagrożenia otaczające (np. kurz, substancje łatwopalne), 
• substancje agresywne w powietrzu, 
• wymagania przestrzenne dla przyszłej rozbudowy, 
• i dostępność do konserwacji. 

Po jasnej stronie instalacja sprężarki w warsztacie lub magazynie może ułatwić odzyskiwanie energii .

Instalacja na zewnątrz: w sytuacjach, gdy instalacja wewnętrzna nie jest możliwa, można zdecydować się na instalację sprężarki na zewnątrz, pod dachem. Należy wziąć pod uwagę szczególne względy. Należą do nich ryzyko zamarzania kondensatu, ochrona przed deszczem i śniegiem otworów wlotowych powietrza, wloty ssące i mechanizmy wentylacyjne, wymóg stałego, płaskiego fundamentu (np. asfaltu, płyty betonowej), potencjalne narażenie na kurz, substancje łatwopalne lub żrące oraz środki bezpieczeństwa zapobiegające nieuprawnionemu dostępowi.

Instalacja sprężonego powietrza powinna być zainstalowana w celu ułatwienia prowadzenia systemu dystrybucji w dużych instalacjach z długimi rurociągami. Instalacja sprężonego powietrza w pobliżu urządzeń pomocniczych, takich jak pompy i wentylatory, lub nawet w pobliżu kotłowni. Takie rozwiązanie usprawnia czynności serwisowe i konserwacyjne.

Wybrany budynek powinien być wyposażony w urządzenia podnoszące zdolne do obsługi najcięższych elementów instalacji sprężarki, zazwyczaj silnika elektrycznego. Alternatywnie, dostęp do wózka widłowego może służyć temu celowi. Powinna również mieć wystarczającą ilość miejsca na instalację dodatkowej sprężarki w celu przyszłej rozbudowy. Ponadto wysokość prześwitu musi być wystarczająca, aby w razie potrzeby można było podnieść silnik elektryczny lub inny element.

Utrzymanie odpowiednich odstępów wokół sprężarki jest niezbędne dla zapewnienia płynnej pracy i łatwej konserwacji. Zapewnienie wystarczającej ilości miejsca zapewnia dobry przepływ powietrza, zapobiega przegrzaniu i zapewnia łatwy dostęp do kontroli lub napraw. Jeśli zainstalowano wiele sprężarek, należy upewnić się, że są one oddalone od siebie, aby uniknąć zasysania gorącego powietrza wentylacyjnego.

Odpowiednie kanały powietrzne mają również kluczowe znaczenie dla skutecznego odprowadzania gorącego powietrza z pomieszczenia, zwiększając wydajność systemu. Staranna konstrukcja kanałów sprężarki zapewnia, skuteczne odprowadzanie ciepła, zapobiegając wzrostowi temperatury w pomieszczeniu.

W celu zarządzania kondensatem ze sprężarki, chłodnicy końcowej ,zbiornika powietrza,osuszaczyi innych podzespołów musi być zamontowany podłogowy system odprowadzający lub podobne urządzenia. Odpływ podłogowy musi być wykonany zgodnie z przepisami prawa miejskiego.

Należy pamiętać, że metoda instalacji może nadal znacząco wpłynąć na wydajność i niezawodność systemu sprężarki. Te techniki instalacji sprężarki śrubowej mogą Cię poprowadzić:

1. Instalacja podstawowa: Prawidłowa konfiguracja jest niezbędna do osiągnięcia wydajności. Miejsce instalacji musi być wolne od zanieczyszczeń, poziome i stabilne, z odpowiednim mocowaniem i wyrównaniem, aby zapobiec zużyciu.
2. Podwyższona podłoga: Umieszczenie sprężarki na podniesionej podłodze zmniejsza drgania, poprawia pracę i wydłuża żywotność maszyny. 
3. Instalacja platformy: Instalacja sprężarki na podwyższonej platformie poprawia wentylację, chłodzenie maszyny podczas pracy. Ta elewacja chroni również przed powodzią.
4. Przewodniki wizualne: Producenci mogą również dostarczyć zdjęcia instalacyjne krok po kroku, aby zapewnić bezproblemową instalację.

Należy pamiętać, że przy instalowaniu nowoczesnych zespołów sprężarek należy wziąć pod uwagę istniejący system dystrybucji sprężonego powietrza lub przyszłe rozszerzenia. 

Ogólnie rzecz biorąc, do ustawienia sprężarki potrzebna jest tylko płaska podłoga o wystarczającej nośności. Funkcje antywibracyjne są często zintegrowane z zakładem. W przypadku nowych instalacji zastosowanie cokołu dla każdego pakietu sprężarek pozwala na łatwiejsze czyszczenie podłogi. 

Jednak duże sprężarki tłokowe i odśrodkowe mogą wymagać fundamentu betonowej płyty zakotwiczonej w podłożu skalnym lub solidnej podstawie glebowej. Wpływ wibracji wytwarzanych z zewnątrz został zredukowany do minimum w przypadku zaawansowanych, kompletnych sprężarek. W układach ze sprężarkami odśrodkowymi może być konieczne tłumienie drgań fundamentu pomieszczenia sprężarek.

Powietrze wlotowe sprężarki musi być czyste i wolne od zanieczyszczeń stałych i gazowych. Cząsteczki brudu powodujące zużycie i korozję gazów mogą być szczególnie szkodliwe. Wlot powietrza sprężarki znajduje się zwykle w otworze w obudowie redukującej hałas, ale można go również umieścić zdalnie, w miejscu, w którym powietrze jest jak najbardziej czyste. Zanieczyszczenie gazem ze spalin pojazdu może być śmiertelne w przypadku zmieszania z powietrzem, które ma być wdychane. W instalacjach, w których otaczające powietrze ma wysokie stężenie pyłu, należy stosować filtr wstępny (cyklonowy, panelowy lub obrotowy filtr taśmowy). W takich przypadkach spadek ciśnienia spowodowany przez filtr wstępny musi być uwzględniony podczas projektowania.

Korzystne jest również, aby powietrze wlotowe było zimne. Dlatego właściwe może być poprowadzenie tego powietrza przez oddzielną rurę z zewnątrz budynku do sprężarki. Ważne jest, aby używać rur odpornych na korozję, wyposażonych w siatkę na wlocie i zaprojektowanych w taki sposób, aby nie było ryzyka zasysania śniegu lub deszczu do sprężarki. Ważne jest również, aby używać rur o wystarczająco dużej średnicy, aby mieć jak najmniejszy spadek ciśnienia.

Szczególnie krytyczna jest konstrukcja przewodów wlotowych sprężarek tłokowych. Rezonans rur z akustycznych fal stojących spowodowany cykliczną częstotliwością pulsacyjną sprężarki może uszkodzić instalację, jak również sprężarkę, powodować wibracje i wpływać na otoczenie poprzez irytujący hałas o niskiej częstotliwości.

Sprężarki naturalnie wytwarzają i emitują ciepło podczas pracy. Rozproszenie ciepła powoduje wzrost temperatury w pomieszczeniu sprężarki powyżej optymalnego poziomu. Dlatego ważne jest, aby starannie zaplanować projekt pomieszczenia sprężarek i wdrożyć odpowiednie strategie wentylacji pomieszczenia.

Właściwa wentylacja pomieszczenia sprężarek jest niezbędna do odprowadzania ciepła.Wymagana ilość powietrza wentylacyjnego zależy od wielkości sprężarki oraz od tego, czy jest ona chłodzona powietrzem, czy wodą. Sprężarki chłodzone powietrzem uwalniają prawie 100% energii zużywanej przez silnik elektryczny jako ciepło w powietrzu wentylacyjnym, podczas gdy sprężarki chłodzone wodą uwalniają około 10%.

Jeśli chodzi o powietrze wentylacyjne, powinno być pobierane bezpośrednio z zewnątrz, najlepiej bez użycia długich przewodów. Dodatkowo, pobór powinien być ustawiony jak najniższy, ale wystarczająco wysoki, aby uniknąć ryzyka pokrywania go śniegiem w okresie zimowym. Podjąć środki ostrożności, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu, substancji wybuchowych i substancji korozyjnych do pomieszczenia sprężarek. 

Wentylatory wentylacyjne powinny być umieszczone wysoko na jednej ze ścian końcowych pomieszczenia sprężarek, a wlot powietrza na przeciwnej ścianie. Upewnić się, że prędkość powietrza w otworze wlotu powietrza nie przekracza 4 m/s. Wentylatory sterowane termostatem są najbardziej odpowiednie w tym przypadku. Wentylatory te muszą być zwymiarowane, aby poradzić sobie ze spadkiem ciśnienia w kanałach, zewnętrznej żaluzji ściennej itp. 

Ilość powietrza wentylacyjnego musi być wystarczająca, aby ograniczyć wzrost temperatury w pomieszczeniu do 7–10°C. Należy rozważyć możliwość zastosowania sprężarek chłodzonych wodą, jeśli występuje problem z wystarczającą wentylacją w pomieszczeniu.

Stosując się do tych wytycznych i biorąc pod uwagę specyficzne wymagania instalacji sprężarki, można zapewnić optymalne umiejscowienie i warunki pracy układu sprężonego powietrza i jeszcze bardziej zmaksymalizować wydajność pracy.