10 maj 2023
Framgång i tillverkningen är beroende av kvaliteten. Exakt definierade kvalitetsstandarder måste uppfyllas i varje steg i tillverkningsprocessen. Syftet med kvalitetskontroll vid tillverkningen är att säkerställa att alla produkter är fria från defekter, att tillverkningsprocessen ger minimalt med avfall och att slutprodukten uppfyller kundens förväntningar innan den lämnar tillverkningsanläggningen.
Varför lösningar för maskinseende spelar roll
När det gäller digitalisering anses maskinseende vara en av de ledande teknikerna. Maskinseende tillför värde till kvalitetskontrollprocesserna genom att helt automatisera dem vilket gör processerna mer produktiva och kostnadseffektiva.
I många företag utförs kvalitetskontrollen fortfarande manuellt. Även om människan har en mycket god förmåga att visuellt kontrollera olika objekt kan subjektivitet och trötthet som resultat av repetitiva uppgifter medföra mänskliga fel. Dessutom är spårbarhet avgörande för att tillverkare ska kunna identifiera källan till eventuella defekter eller kvalitetsproblem under produktionsprocessen. Spårbarhet bidrar till att förbättra produktionsprocesserna och därigenom minska kostnader och avfall, vilket även ökar produktiviteten. Återkallelser eller till och med borttagning av felaktiga produkter från marknaden kan minska enormt. Korrekt dokumentation via spårbarhet är en huvudaspekt av kvalitetskontroll och regelefterlevnad.
3D-kvalitetsinspektion i tre dimensioner – för att uppnå fullständig kontroll och spårbarhet av produktionskvaliteten
3D-kvalitetsinspektioner är det rätta valet för att uppnå full kontroll i alla aspekter. Alla geometrier, vare sig enkla eller komplexa, kan kontrolleras, exempelvis exakta mätningar i hörn, på kanterna till kanaldetaljer, osv. Detta ger högre tillförlitlighet och inga luckor i krökar och hörn.
3D-inspektionen kan utföras direkt på linjen.
Vilka är fördelarna med inspektion på linjen?
- 360 graders tillämpningstäckning säkerställer 100 % stränginspektion
- Ingen ytterligare cykeltid krävs för kvalitetsbedömningen
- Fullständig kvalitetskontroll och spårbarhet
Så här hjälper Atlas Copco dig att lösa kvalitetskontrollutmaningarna
Genom att kombinera lösningar för maskinseende med vår breda sammanfognings- och dispenseringsteknik optimerar vi på Atlas Copco dina produktionsprocesser och ökar även produktiviteten, produktkvaliteten och databehandlingen. Våra kunder drar nytta av en komplett helhetslösning för automatisering, robotstyrning och visuell kvalitetsinspektion från en enda källa.
2D-inspektion baseras på kontrasterande bilder av objektet ur olika vinklar, som analyseras med hjälp av algoritmer för att identifiera defekter. Detta kan göras när processen pågår, men även efter att processen slutförts.
3D-visuell inspektion baseras däremot på principen för lasertriangulering, vilket gör den mindre känslig när strängar och delar med liknande färger inspekteras. 3D-inspektionen ger också en mer exakt vy som kan upptäcka defekter som är svåra att identifiera med 2D-inspektion där komplexa geometrier förekommer. Detaljnivån och noggrannheten är den största skillnaden mellan dessa två inspektionsmetoder.
RTVision.3d – Atlas Copcos senaste inspektionslösning med 3D-laserteknik
RTVision.3d är den perfekta lösningen för kvalitetsinspektion i batterimontering.
När det till exempel gäller batteritätning är en obruten sträng med exakt strängstart och -ände, och med en jämn stränghöjd obligatoriskt.
RTVision.3d-lösningen för visuell 3D-inspektion inspekterar strängens bredd, höjd och kontinuitet under strängappliceringen samt den volym som används. Den övervakar också avståndet från mitten av strängen till komponentkanten för att kontrollera korrekt placering.
En ytterligare utmanande tillämpning är tvåkomponents strukturell limning av batterihöljet med en sticksträng. För att kontrollera både det komplexa programmönstret och den exakta volymen som appliceras är det rätta valet en tredimensionell laserteknik, som RTVision.3d.
Tack vare dess sex kameror och sex laserlinjer är inspektion i varje dimension möjlig med extremt hög tillförlitlighet för maximal kurvtäckning och svåra kontrastförhållanden som svart sträng på svarta ytor.
RTVision.3d genererar ett fullpunktsmoln och upptäcker avvikelser i realtid.
Du kan till och med utföra två inspektioner med en enda körning vid användning av för- och efterlaser.
The intuitive user guidance gives clear feedback if the bead is within the tolerance.
