Battericellen och dess komponenter är mittpunkterna i det elektriska batteriet som driver ett elfordon (EV). Läs mer om hur rätt inspektionssystem kan hjälpa till att detektera och övervaka komponent- och produktkvalitet.
Kraftfulla batterielektroder och separationsfilm är oumbärliga komponenter i litiumjonbatteriet. De belagda elektrodmaterialen för katoder och anoder måste uppfylla de högsta kraven vad gäller energieffektivitet, lagringsdensitet och naturligtvis säkerhet. Elektrodplattorna med aluminium- och kopparbeläggning måste ha en extremt jämn och sluten beläggning där så krävs.
En annan komponent med extrema kvalitetskrav i battericellen är litiumjonbatteriets separatorfilm. Filmen skiljer anoden från katoden så att litiumjonerna kan bytas ut. Filmen är också ett viktigt säkerhetselement som förhindrar kortslutning i batteriet och spelar en betydande roll i cellhastighet och livslängd. Filmen måste ha felfri porositet och enhetlighet för användning i en battericell men den måste även ha en solid kemisk stabilitet och vara beständig mot värme och sönderrivning.
Inspektionssystem för cellkomponenter för tillförlitlig kvalitetssäkring
SMASH inline-inspektionssystemet från ISRA VISION erbjuder en omfattande och tillförlitlig kvalitetssäkringslösning som detekterar och klassificerar alla ytdefekter. Inspektionssystemet kontrollerar att elektrodmaterialet inte är skadat, t.ex. genom ränder, hål, orenheter och luftbubblor. Alla relevanta felkällor kan elimineras direkt. SMASH kan även användas vid klassificering av produktionsdefekter i PVDF-fluorplastbeläggningen som används för hål, fläckar, olja, vattendroppar och repor på separatorfilmen. Den här intensiva inspektionen är möjlig genom högupplösta 8K- och 16K-kameror och flerskanningsteknik med upp till tre samtidiga skanningar.
Det grafiska ISRA-användargränssnittet
Mätbara fördelar med implementering av en kvalitetssäkringsstrategi
Implementering av en kvalitetssäkringsstrategi för battericellskomponenter erbjuder en mängd mätbara fördelar, inklusive minimerat avfall, minskat råmaterial och energiförbrukning. Detta minskar driftskostnaderna och effektiviserar tillverkningsprocesser baserat på resurseffektiv produktion.