Se nedan för information om våra K-Flow system för fastsättning med flödesborrning, komponenter och tekniska data.
Om du vill ha mer information om våra lösningar för fastsättning med flödesborrning för fordonsindustrin, välj en av länkarna till höger.
Förbandsverktyget i K-Flow
K-Flow-verktyg
Det kraftfulla förbandsverktyget i K-Flow är systemets hjärta. Det är monterat på robotflänsen och kan bearbeta M4-, M5- och M6-fästelement med hög rotationshastighet och processkraft. Tack vare de två oberoende momenten (nedhållningsmoment och huvudmoment) blir cykeltiderna mycket korta. Beroende på reservdelarnas tillgänglighet finns tre olika verktygsgeometrier tillgängliga.
| Verktygsspecifikationer | |
| Rotationshastighet: | Max. 7 000/9 000 min-1 |
| Processkraft: | max. 1 870/3 000 N vid 6 bar |
| Nedhållningskraft: | max. 700/1 400 N vid 6 bar |
| Vikt: | cirka 50 kg |
| Fästelement: | M4, M5 och M6 |
| Integrerat fästelementsstoppsystem (vridmodul) |
HLX 70-magasin
K-Flow HLX 70 är en magasinstillsats till flödesborrningssystemet. HLX 70 har utvecklats för att ge en flexibel och tillförlitlig metod för att mata fästelement till en applicering snabbare än någonsin.Med en kapacitet på upp till 70 flödesborrskruvar kan åtdragningen göras snabbt eftersom det inte uppstår några avbrott. HLX 70 kan läggas till i ett nytt system eller till och med eftermonteras i ditt nuvarande K-Flow-verktyg för att ge en snabb matningsprocess med korta cykeltider. Färre verktyg krävs vid användning av HLX 70, vilket minskar den totala investeringskostnaden. Genom att lägga till en slanglös försörjning kan roboten röra sig flexibelt och luftförbrukningen minskar.
| Verktygsspecifikationer | |
| Matartyp: | Fästelement för svärd |
| Matarkapacitet: | 6 000 fästelement |
| Kapacitet lastskena: | 72 fästelement |
| Tid för full lastning (dockning på + av): | 15,2 sekunder |
| Förbandsverktyg inklusive magasin | |
| Förbandsverktyg: | Rak stansning |
| Vikt: | 49,4 kg |
| Magasinkapacitet | Upp till 70 fästelement |
Matningsenhet
Matningsenheten är avgörande om K-Flow ska kunna vara i drift utan avbrott. Mataren sorterar och separerar lösa fästelement och skickar det som efterfrågas till förbandsverktyget. Eftersom fästelementen matas med huvudet först är risken för skador på dessa liten. Systemet med inbyggd behållare är lätt att underhålla.
| Matarspecifikationer | |
| Matartyp: | svärdmatare |
| Max. matningshastighet: | 35 per minut |
| Kapacitet: | 6 000 fästelement |
| Luftmatning: | 6 bar |
Systemstyrning i K-Flow
Styrenheten i K-Flow styr förbandsverktyget och matningsenheten. Vår programvara gör det enklare att programmera, övervaka, analysera och dokumentera friktionsborrningsprocesserna. Särskilda guider gör det lätt för operatören att hantera även komplexa tillämpningar, och det inbyggda backupsystemet sparar dina data. Lösningen är enkel att integrera i kundens nätverk och kan manövreras via den integrerade pekskärmen, en bärbar dator eller en pekplatta, eller en stationär dator på anläggningen. Processparametrar kan enkelt importeras från Excel. Beroende på de olika fästelementen och delarnas geometri går det att skapa fler än 500 olika fastsättningsprogram.
| Styrenhetsspecifikationer | |
| Anslutning: | 400–500 V AC (3-fas/PE) |
| Elektriskt säkringsskydd: | 16 A |
| Övre skåp för KUKA-robotstyrning finns tillgängligt | |
| Monteringsram finns tillgänglig | |
| Integrerat soft SPS-system för matningsenhet |
Se våra lösningar för fastsättning med friktionsborrning
Läs mer om Henrob självstansande nitlösningar för tillämpningar med sammanfogning av flera material
Läs mer om Henrob självstansande nitlösningar för tillämpningar med sammanfogning av flera material
Läs mer om Henrob självstansande nitlösningar för tillämpningar med sammanfogning av flera material
Optimera produktion med elbilsbatteri genom fastsättning med friktionsborrning
![Bild som visar en fastsättning med friktionsborrning]()
Optimera produktion med elbilsbatteri genom fastsättning med friktionsborrning
Friktionsborrning ger en tillförlitlig mekanisk anslutning som inte kräver någon ytbearbetning. Metallkomponenterna får en ledande anslutning och bildar en Faradays bur som förhindrar elektromagnetiska störningar.
Friktionsborrning ger en tillförlitlig mekanisk anslutning som inte kräver någon ytbearbetning. Metallkomponenterna får en ledande anslutning och bildar en Faradays bur som förhindrar elektromagnetiska störningar.
Friktionsborrning ger en tillförlitlig mekanisk anslutning som inte kräver någon ytbearbetning. Metallkomponenterna får en ledande anslutning och bildar en Faradays bur som förhindrar elektromagnetiska störningar.
Upptäck vårt tjänsteutbud
![Service för sammanfogningssystem]()
Upptäck vårt tjänsteutbud
Läs mer om våra smarta tjänster för Atlas Copcos sammanfogningslösningar.
Läs mer om våra smarta tjänster för Atlas Copcos sammanfogningslösningar.
Läs mer om våra smarta tjänster för Atlas Copcos sammanfogningslösningar.
Var med och förnya med oss
![Henrob självstansande nitar, tillämpningskonstruktion]()
Var med och förnya med oss
Vi erbjuder omfattande innovation och utvecklingssupport.
Vi erbjuder omfattande innovation och utvecklingssupport.
Vi erbjuder omfattande innovation och utvecklingssupport.
Ytterligare system för sammanfogningslösningar från Atlas Copco:
Scheugenpflugs limning, dispensering och ingjutning
Scheugenpflugs limning, dispensering och ingjutning
Länk till ingjutning och dispensering av Scheugenpflug, en del av Atlas Copco Group
Länk till ingjutning och dispensering av Scheugenpflug, en del av Atlas Copco Group