Köpguide för Operator Guidance
Välkommen till Atlas Copcos köpguide för Operator Guidance. Här får du en samlad resurs som hjälper dig att lära dig mer om de funktioner och möjligheter som våra operator guidance-lösningar erbjuder. Syftet är att ge dig underlag för att kunna fatta ett välgrundat beslut om vilken lösning som passar bäst för ditt projekt. Om du inte hittar svar på alla dina frågor i guiden är du alltid välkommen att kontakta någon av våra experter för mer information.
Dina applikationsbehov
Stationsnivå
Stationsbaserad guidning säkerställer att verktygen endast är aktiva inom en definierad arbetsstation. På så sätt förhindras felmontering och du kan vara trygg med att rätt moment utförs på rätt plats. Med en noggrannhet på 30–50 cm använder lösningen Ultra-Wideband (UWB)-teknologi för att skapa digitala koordinater som begränsar verktygsanvändningen till rätt zon. Atlas Copcos Industrial Location Mapping (ILM) möjliggör en skalbar implementering för olika typer av produktionsbehov.
- Verktyget fungerar endast inom det avsedda området
- Noggrannhet inom 30–50 cm
- Radioteknologi
- Identifiering av verktygsorientering
Linjebaserad nivå
Linjebaserad guidning aktiverar verktygen endast när de befinner sig i rätt område eller på en rörlig komponent. Detta möjliggör spårbarhet och felförebyggande även i större produktionszoner. Precis som vid stationsnivå används UWB-teknologi för koordinatbaserad styrning. ILM Sync Modes säkerställer att verktyg och system följer med produktionslinans rörelser, vilket gör lösningen särskilt lämpad för flexibla produktionsmiljöer med skiftande arbetsflöden eller transportörbaserade system.
- Verktyget fungerar endast på rätt detalj eller i avsett rörligt område
- Noggrannhet inom 30 cm
- Radioteknologi
- Identifiering av verktygsorientering
Bultnivå-guidade system erbjuder den högsta noggrannheten genom att endast aktivera verktygen när de är exakt positionerade mot en specifik fästdetalj – ned till 10 mm. Denna kontrollnivå säkerställer att bultar dras åt på rätt plats, i rätt ordning och enligt angiven specifikation. Olika teknologier kan användas beroende på behov: visionbaserade system (ILS – Industrial Location Spotpoint) för flexibilitet, encoderbaserade positioneringsarmar för mekanisk precision, eller ILP (Industrial Location Pointsense), en LiDAR-baserad lösning som verifierar verktygets position innan åtdragning påbörjas. Bultnivåkontroll är avgörande för komplexa och säkerhetskritiska monteringar.
- Verktyget fungerar endast på avsedd bult
- Noggrannhet ned till 10 mm
- Flexibla teknologier för olika behov
Digital Work Instructions
Processkontroll
Avantguard är mer än bara en lösning för operatörsguidning. Det är en skalbar mjukvara med fokus på att säkra kvaliteten i allt från hela produktionsprocesser till enskilda monteringsceller, omarbetningsområden och till och med en specifik träningsstation. Systemet kan hantera flera produktvarianter samtidigt som det säkerställer att operatörerna utför momenten korrekt, guidar dem steg för steg och samlar in den data som krävs för fullständig spårbarhet. I kombination med våra platsbaserade system får du ännu mer kontroll över kritiska åtdragningsmoment.
- Digitala arbetsinstruktioner
- Verifiering av komponenter
- Låsning/upplåsning av verktyg
- Integration med externa enheter
Förstå vårt Operator Guidance-sortiment
Industrial Location Mapping
Industrial Location Mapping (ILM) är en fristående lösning för verktygslokalisering baserad på Ultra-Wideband (UWB). Systemet säkerställer att sladdlösa verktyg endast fungerar inom sina tillåtna områden – vilket ökar säkerheten, minimerar fel och förenklar ombalansering av produktionslinor. Med realtidsspårning, enkel installation och utan behov av server ger ILM tillverkare flexibiliteten hos batteridrivna verktyg utan att kompromissa med kontroll eller produktivitet.
Industrial Location Spotpoint
Industrial Location SpotPoint (ILS) är ett trådlöst, visionsbaserat positioneringssystem på bultnivå som säkerställer att verktygen endast används på rätt bult, med rätt moment och i rätt ordningsföljd – vilket bidrar till att minska åtdragningsfel och förbättra kvaliteten. Med taggar, inbyggda sensorer och enkel installation ger ILS operatören visuell guidning i realtid samtidigt som det ökar flexibilitet, hastighet och precision i komplexa produktionsmiljöer.
Industrial Location Arms
Industrial Location Arms (ILA) kombinerar ergonomisk design med precis verktygsguidning för att minska operatörströtthet och säkerställa konsekventa åtdragningsresultat. De finns i utföranden för golvmontering, inverterad skenmontering eller bordsplacering, vilket gör dem särskilt lämpade för utrymmesbegränsade miljöer och krävande applikationer som kompakta arbetsstationer.
Industrial Location Pointsense
Industrial Location Pointsense (ILP) är en LiDAR-baserad lösning för felförebyggande som verifierar verktygets position på rätt fästelement innan åtdragningen påbörjas – utan behov av extra hårdvara utöver ILP-modulen på verktyget. Integrerat med ILG-systemet säkerställer ILP att verktyget endast aktiveras när det är exakt riktat mot den specificerade bulten, vilket höjer kvaliteten och eliminerar positionsfel.
Industrial Location Guidance
Industrial Location Guidance (ILG) är en fristående mjukvara för felförebyggande som kombinerar positioneringshårdvara, åtdragningskontroll och programvara för kvalitetssäkring. Systemet säkerställer att fästelement dras åt på rätt plats, i rätt ordning och med rätt parametrar. Med inbyggd operatörsguidning, visuell återkoppling och dynamisk referens mot komponenter ökar ILG processäkerheten, förbättrar kvaliteten och höjer produktiviteten i monteringsarbetet – samtidigt som spårbarhet och flexibilitet bibehålls. Systemet är skalbart och anpassningsbart.
Industrial Projection Guidance
Industrial Projection Guidance (IPG) är ett dynamiskt visuellt operatörsstöd som använder laser- och videoprojektion för att förenkla komplexa manuella moment inom montering, kvalitetssäkring och omarbetning. Genom att ersätta traditionella instruktioner med augumented reality-projektion minskar IPG risken för fel, eliminerar behovet av ritningar och fysiska hjälpmedel samt ökar operatörens precision och effektivitet – särskilt i produktionsmiljöer med hög variation och låga volymer. IPG kan även användas tillsammans med ILS för att ytterligare stärka fel¬förebyggande funktioner.
Avantguard
Minska kassation med felsäkring och operatörsvägledning
Undvik kostsamma omarbetningar och materialsvinn med smarta felsäkringslösningar och tydlig operatörsvägledning. Genom att steg för steg guida operatörer i monteringsprocessen kan tillverkare förebygga fel, säkerställa jämn kvalitet och kraftigt minska kassation i produktionen. Resultatet blir högre produktionseffektivitet, lägre kostnader och en mer resurseffektiv tillverkningsprocess.
Kärnteknologier
Felförebyggande
Atlas Copcos operatörsguidningslösningar tar fel¬förebyggande till en ny nivå genom att kombinera realtidspositionering, visuell projektion och intelligent verktygsstyrning. Systemen guidar operatörer med hög precision, validerar varje steg och minskar behovet av omarbetning – samtidigt som full spårbarhet i processen säkerställs.
Integrationer
Våra operatörsguidningslösningar kan integreras med flera av Atlas Copcos produkter. Från innovativa IxB-verktyg till avancerad mjukvara som Avantguard – vi säkerställer att lösningen fungerar för just din applikation.
Användarvänlighet
Operatörsguidningslösningarna är designade för enkelhet, med intuitiva gränssnitt, plug-and-play-installation och smidig integration i befintliga system. Från snabb installation till enkel programmering gör de avancerat fel¬förebyggande tillgängligt och lättanvänt.
Nyckelfärdiga lösningar
Atlas Copcos operatörsguidningssystem är verkliga nyckelfärdiga lösningar. Förkonstruerade, fullt integrerade och redo att tas i drift med minimal anpassning. Från hårdvara till mjukvara fungerar allt sömlöst tillsammans för snabb implementering och omedelbara resultat.
Avancerad spårningsteknik
Med avancerad spårningsteknik levererar våra lösningar realtidspositionering av verktyg, processtöd och intelligent återkoppling – vilket säkerställer att varje steg utförs med högsta precision.