ดูอุตสาหกรรมทั้งหมดของเรา

อุตสาหกรรมของเรา

ได้เวลาสอบเทียบแล้วใช่ไหม

รับประกันคุณภาพและลดข้อบกพร่องด้วยการสอบเทียบเครื่องมือและการสอบเทียบการรับประกันคุณภาพที่ได้รับการรับรอง​
การสอบเทียบเครื่องมือไฟฟ้า การทดสอบเครื่องมือ มาตรการวัด การทดสอบความสามารถของเครื่องจักร
ปิด
SCA Anti Flutter application close up 2.

ต้องการควบคุมคุณภาพเม็ดยาตลอดกระบวนการหรือไม่

กระบวนการผลิตยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ทุกกระบวนการมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เช่นเดียวกับข้อกําหนดในการตรวจสอบ โซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพแบบบูรณาการแบบแยกส่วนของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถควบคุมพารามิเตอร์คุณภาพเม็ดสารที่สําคัญได้อย่างเต็มที่ทุกครั้ง

พันธมิตรเดียว - โซลูชันเดียว

ที่ Atlas Copco เราไม่เพียงแต่ส่งมอบระบบตรวจสอบด้วยภาพเท่านั้น แต่เรายังส่งมอบโซลูชันที่สมบูรณ์แบบอีกด้วย

โซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพแบบบูรณาการของเราช่วยเสริมอุปกรณ์จ่ายของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ เทคโนโลยีทั้งสองทํางานร่วมกัน สร้างการผสานรวมที่ราบรื่นที่ให้ความแม่นยําและความน่าเชื่อถือสูงสุด ไม่ว่าความท้าทายจะเป็นอย่างไร ระบบตรวจสอบด้วยภาพของเราก็สามารถรับประกันคุณภาพของเม็ดสารที่เชื่อถือได้ ตั้งแต่ความคลาดเคลื่อนของวัสดุและชิ้นส่วนที่แตกต่างกันไปจนถึงรูปทรงของเม็ดสารที่ซับซ้อน เรานําเสนอความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบได้ และด้วยทีมบริการเดียวที่สนับสนุนระบบทั้งหมด

การรับประกันคุณภาพเม็ดสารที่เชื่อถือได้
การรับประกันคุณภาพเม็ดสารที่เชื่อถือได้
คุณภาพของเม็ดยางที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างในระยะยาว ความสมบูรณ์ของการซีล และผลลัพธ์การผลิตที่เสถียร ความผันแปรในพฤติกรรมของวัสดุ สภาวะแวดล้อม หรือการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์สามารถนําไปสู่ความเบี่ยงเบนที่ยังไม่สังเกตเห็นโดยไม่ต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง โซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพแบบบูรณาการของเราจะตรวจจับการเบี่ยงเบนเหล่านี้ได้ทันที เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดยางทุกเม็ดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกําหนดเฉพาะที่กําหนดสําหรับความกว้าง ความสูง ปริมาตร และตําแหน่ง
 
คุณภาพของเม็ดยางที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างในระยะยาว ความสมบูรณ์ของการซีล และผลลัพธ์การผลิตที่เสถียร ความผันแปรในพฤติกรรมของวัสดุ สภาวะแวดล้อม หรือการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์สามารถนําไปสู่ความเบี่ยงเบนที่ยังไม่สังเกตเห็นโดยไม่ต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง โซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพแบบบูรณาการของเราจะตรวจจับการเบี่ยงเบนเหล่านี้ได้ทันที เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดยางทุกเม็ดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกําหนดเฉพาะที่กําหนดสําหรับความกว้าง ความสูง ปริมาตร และตําแหน่ง

ด้วยการเพิ่มการตรวจสอบแบบอัตโนมัติในกระบวนการจ่าย ผู้ผลิตจึงสามารถลดการทํางานซ้ํา ป้องกันข้อบกพร่องจากการเคลื่อนย้ายไปสู่กระบวนการปลายทาง และรักษาคุณภาพที่สม่ําเสมอในทุกแบตช์การผลิต สายผลิตภัณฑ์ SCA และ Scheugenpflug ของเรานําเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์การจ่ายวัสดุ การจ่ายวัสดุ และการยึดติดที่หลากหลายที่ออกแบบมาสําหรับการใช้งานด้านยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการแพทย์ทุกประเภท

SCA final assembly shaped bead

ทําไมการตรวจสอบด้วยภาพจึงสําคัญ

ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์เม็ดสารที่สําคัญอย่างแม่นยํา เช่น ตําแหน่ง ความกว้าง ความต่อเนื่อง ปริมาตร และความสูง คุณจะได้รับคุณภาพที่เชื่อถือได้และตรวจสอบย้อนกลับได้ในทุกการใช้งาน

หลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ข้อบกพร่องของสารยึดติด เช่น ฟองอากาศหรือเม็ดสารที่ไม่ตรงกัน อาจนําไปสู่การกัดกร่อน เสียงรบกวน หรือแม้แต่ความล้มเหลวของโครงสร้างในการใช้งานที่สําคัญต่อความปลอดภัย

ปฏิบัติตามมาตรฐานการจัดทําเอกสาร

ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับเป็นสิ่งจําเป็นในการปฏิบัติตามมาตรฐานต่างๆ เช่น DIN 2304 และข้อกําหนดเฉพาะของลูกค้า

เปิดใช้งานการวิเคราะห์สาเหตุหลัก

ระบบตรวจสอบด้วยภาพจะเชื่อมโยงข้อมูลการตรวจสอบกับส่วนประกอบและขั้นตอนกระบวนการเฉพาะ ช่วยระบุและแก้ไขข้อบกพร่องได้เร็วขึ้น

ประหยัดต้นทุน

การจัดทําเอกสารกระบวนการอย่างครบถ้วนช่วยลดการทํางานซ้ํา การเรียกร้องการรับประกัน และการสูญเสียวัตถุดิบ

การควบคุมและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการจัดทําเอกสารที่สมบูรณ์

เทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยภาพเป็นตัวกระตุ้น

การตรวจสอบในสายการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงความครอบคลุม 100% และการแก้ไขข้อผิดพลาดทันที

มีโซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพใดบ้างที่เหมาะกับความต้องการในการตรวจสอบของคุณ?

เรานําเสนอการตรวจสอบระหว่างกระบวนการและหลังกระบวนการสําหรับการใช้งานการจ่ายสารทุกประเภท
การตรวจสอบในกระบวนการ
การตรวจสอบในกระบวนการ
จะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพโดยตรงในกระบวนการ ซึ่งหมายความว่าการประเมินเชิงคุณภาพจะใช้เวลารอบการทำงานเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องใช้เลย
 
จะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพโดยตรงในกระบวนการ ซึ่งหมายความว่าการประเมินเชิงคุณภาพจะใช้เวลารอบการทำงานเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องใช้เลย
In-process and post-process inspection solutions from IVS solutions
หลังกระบวนการแบบ 2D​
หลังกระบวนการแบบ 2D​
การตรวจสอบด้วยสายตาจะเกิดขึ้นหลังกระบวนการผลิตจริง ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการประเมินคุณภาพ
 
การตรวจสอบด้วยสายตาจะเกิดขึ้นหลังกระบวนการผลิตจริง ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการประเมินคุณภาพ

ไม่มีสายการผลิตใดที่เหมือนกัน และไม่มีสายการผลิตใดที่จําเป็นต้องมีการตรวจสอบ นั่นคือเหตุผลที่ระบบ RTVision ของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อปรับให้เข้ากับ ไม่ว่าจะเป็น 2D หรือ 3D ระหว่างกระบวนการหรือหลังกระบวนการ ติดตั้งด้วยหุ่นยนต์หรือแบบอยู่กับที่ ก็สามารถผสานรวมเข้ากับขั้นตอนการทํางานของคุณได้อย่างราบรื่น

ทําไมต้องเลือกระบบตรวจสอบเม็ดยางของ Atlas Copco

คุณภาพและความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้น

การตรวจจับข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆ ข้อบกพร่องน้อยลง ผลผลิตเพิ่มขึ้น

การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ

การผลิตที่เสถียร ปรับขนาดได้ และมีประสิทธิภาพ ในขณะที่รับรองการปฏิบัติตามระดับการป้องกัน

การประหยัดต้นทุนและวัสดุ

ใช้กาวน้อยลง ลดการทํางานซ้ําและของเสีย

การทาเม็ดสารที่สมบูรณ์แบบ

ขนาด รูปทรง และตําแหน่งที่แม่นยํา

กลุ่มผลิตภัณฑ์ภาพในตัวของเรา

RTVision.t
RTVision.t

ใช้สําหรับกระบวนการ 2D

RTVision.t ของเราตรวจจับข้อผิดพลาดในด้านความกว้าง ตําแหน่ง และความต่อเนื่องของขอบยาง ให้การตอบสนองโดยตรงและช่วยให้ตอบสนองได้ทันที

 

ใช้สําหรับกระบวนการ 2D

RTVision.t ของเราตรวจจับข้อผิดพลาดในด้านความกว้าง ตําแหน่ง และความต่อเนื่องของขอบยาง ให้การตอบสนองโดยตรงและช่วยให้ตอบสนองได้ทันที

RTVision.3d
RTVision.3d

ใช้สําหรับกระบวนการ 3D

RTVision.3d ของเราสามารถตรวจสอบความกว้าง ตําแหน่ง ความต่อเนื่อง รวมทั้งความสูงและปริมาตรของการทากาวได้แม้จะมีประเภทและสีที่ท้าทาย (เช่น สีดําบนสีดํา)

 

ใช้สําหรับกระบวนการ 3D

RTVision.3d ของเราสามารถตรวจสอบความกว้าง ตําแหน่ง ความต่อเนื่อง รวมทั้งความสูงและปริมาตรของการทากาวได้แม้จะมีประเภทและสีที่ท้าทาย (เช่น สีดําบนสีดํา)

RTVision.s
RTVision.s

ใช้สําหรับการประมวลผลหลัง 2D

RTVision.s ของเราเป็นโซลูชันสําหรับการประเมินคุณภาพที่ครอบคลุมและมีขนาดใหญ่ การตรวจสอบด้วยสายตาจะเกิดขึ้นหลังกระบวนการผลิตจริง ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการประเมินคุณภาพ

 

ใช้สําหรับการประมวลผลหลัง 2D

RTVision.s ของเราเป็นโซลูชันสําหรับการประเมินคุณภาพที่ครอบคลุมและมีขนาดใหญ่ การตรวจสอบด้วยสายตาจะเกิดขึ้นหลังกระบวนการผลิตจริง ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการประเมินคุณภาพ

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบด้วยภาพของเรา
IVS RTVision.s application image 2

บริการและการสนับสนุนสําหรับโซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพด้วยเครื่องจักร

เราสนับสนุนคุณทุกขั้นตอน ตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพให้เครื่องมือและกระบวนการของคุณ

พบกับสิ่งใหม่ๆ

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชั่นการเชื่อมต่อและการประกอบของ Atlas Copco
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชั่นการเชื่อมต่อและการประกอบของ Atlas Copco
  • รีเวทเจาะตนเองของ Henrob
  • การยึดแบบ Flow-Drill K-Flow
  • การขันประกอบอัตโนมัติ
  • การยึดติด การจ่าย และการเติมกาว SCA & Scheugenpflug
 
  • รีเวทเจาะตนเองของ Henrob
  • การยึดแบบ Flow-Drill K-Flow
  • การขันประกอบอัตโนมัติ
  • การยึดติด การจ่าย และการเติมกาว SCA & Scheugenpflug
เยี่ยมชมบล็อก "ข้อมูลเชิงลึก" เรื่องความท้าทายด้านอุตสาหกรรมและนวัตกรรมโซลูชั่นของเรา
 Employees taking a close look at SCA product
เยี่ยมชมบล็อก "ข้อมูลเชิงลึก" เรื่องความท้าทายด้านอุตสาหกรรมและนวัตกรรมโซลูชั่นของเรา
สํารวจโซลูชันของเราสําหรับการยึดติด การจ่าย และการบรรจุกระป๋อง
Sealing application for power electronics electronics with dispensing technology from the Atlas Copco product line Scheugenpflug combined with a RTVision inspection system
สํารวจโซลูชันของเราสําหรับการยึดติด การจ่าย และการบรรจุกระป๋อง
ต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมหรือไม่
ต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมหรือไม่
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ
 
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ

ต้องการควบคุมคุณภาพเม็ดยาตลอดกระบวนการหรือไม่

contact icon