บริการติดตั้ง
ประการแรกที่ต้องพิจารณาคือการเดินทางของเครื่องมือจากโรงงานผลิตมาถึงคุณ ซึ่งไม่มีทางรู้ว่าจะเกิดอะไรขึ้นกับเครื่องมือระหว่าง การขนส่ง ในบางครั้งเครื่องมืออาจถูกจัดเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะจัดส่ง
ประการที่สองคือไม่มีมาตรฐานสากลสําหรับการสอบเทียบเครื่องมือ มีมาตรฐานการสอบเทียบที่แตกต่างกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเทศและอุตสาหกรรมของคุณ
ดังนั้น พันธมิตรที่ได้รับการรับรองจึงต้องสอบเทียบเครื่องมือไฟฟ้าความแม่นยําสูงใหม่ของคุณตั้งแต่วันแรก กระบวนการนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดและควบคุมคุณภาพการผลิตได้อย่างเต็มที่
นี่คือเหตุผลที่การสอบเทียบในวันที่ 1 เป็นส่วนสําคัญของบริการติดตั้งของเรา
ทั้งหมดนี้ เราดําเนินธุรกิจเครื่องมือมือถือ และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานเป็นสิ่งที่เราให้ความสําคัญสูงสุดเสมอ
เราสามารถลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้โดยการรับรองว่าช่างเทคนิคมืออาชีพที่ผ่านการรับรองจะทําการติดตั้งอย่างปลอดภัย ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือไฟฟ้า นิวแมติก หรือไฮดรอลิก
ความเสี่ยงอื่นๆ อีกมากมายมักเกิดขึ้นเมื่อมนุษย์และเครื่องจักรมีปฏิสัมพันธ์กัน เช่น แรงตอบสนอง จุดหนีบ และอุปกรณ์เสริม เช่น ลูกบล็อก และแผ่นเจียร ดังนั้น การฝึกอบรมการติดตั้งของเราจึงเป็นสิ่งจําเป็นเพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
เรามี EasyStart ซึ่งเป็นบริการติดตั้งของเราสําหรับทั้งเครื่องมือและผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์
แพ็คเกจ EasyStart มาตรฐานสําหรับเครื่องมือประกอบด้วยการสอบเทียบ การตรวจสอบผลการขันข้อต่อ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ เรายังกําหนดค่าอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์และรับรองการเชื่อมต่ออุปกรณ์เสริมต่อพ่วง คุณสามารถปรับแต่งแพ็คเกจ EasyStart มาตรฐานได้โดยการเพิ่มกลยุทธ์การขันขั้นสูง ชุดโปรแกรมเพิ่มเติม อุปกรณ์เสริม และการตั้งค่าคอนโทรลเลอร์
แพ็คเกจ EasyStart มาตรฐานสําหรับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ประกอบด้วยการติดตั้ง การกําหนดค่าพื้นฐาน และการทดสอบฟังก์ชันการทํางานและอินเตอร์เฟซ นอกจากนี้ เรายังเสนอการฝึกอบรมผู้ใช้ที่ผ่านการรับรองและการสํารองข้อมูลของงานที่ทําทั้งหมด
โซลูชั่นการจัดการการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องมือ ซอฟต์แวร์ และอุปกรณ์ระดับอุตสาหกรรม
การบํารุงรักษาเชิงป้องกันคือการดําเนินการเชิงป้องกันใดๆ ที่ดําเนินการกับเครื่องมือหรืออุปกรณ์เชื่อมต่อ ซึ่งโดยทั่วไปจะรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือการหล่อลื่น เช่น การใช้ชุดบํารุงรักษา หลังการบํารุงรักษาเชิงป้องกัน ต้องดําเนินการทดสอบ หากเราทํางานกับเครื่องมือประกอบ จําเป็นต้องมีการสอบเทียบด้วย ในการดําเนินการทดสอบและการสอบเทียบ คุณจําเป็นต้องมีเวิร์กช็อปที่มีเครื่องมือมือ อุปกรณ์เฉพาะ และช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ
Tool Management Center (TMC) เป็นส่วนหนึ่งของข้อตกลงระดับการให้บริการ Uptime ของเรา ซึ่งเป็นรูปแบบการให้บริการที่ไม่เหมือนใครของ Atlas Copco โดยที่บุคลากรของเราตั้งอยู่ในโรงงานของลูกค้าตามตารางเวลาที่กําหนดไว้ภายในพื้นที่ที่กําหนด ในพื้นที่นี้ พวกเขาจะติดตั้งเครื่องมือที่จําเป็นทั้งหมดเพื่อซ่อมแซมหรือบํารุงรักษาเครื่องมือของ Atlas Copco หรือเครื่องมือขันแน่นแบรนด์อื่น ๆ เครื่องมือถอด เครื่องมือเครื่องกระแทก รอก ฯลฯ รวมถึงจัดการฐานที่ติดตั้ง
ที่ศูนย์การจัดการเครื่องมือ ช่างเทคนิคและวิศวกรบริการที่ผ่านการรับรองของเราจะดําเนินการบํารุงรักษาเชิงป้องกันและการสอบเทียบเฉพาะ พวกเขารับผิดชอบการบํารุงรักษาที่เน้นความน่าเชื่อถือ (RCM) การสนับสนุนสายการผลิต การติดตั้ง และการจัดการเอกสาร ISO เรามุ่งมั่นที่จะลด TAT (เวลาตอบสนอง) เพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิตของลูกค้า
ซอฟต์แวร์จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาหลายประเภท ซึ่งอาจเป็นเพียงงานที่ต้องทำเป็นประจำเนื่องจากมีผู้ใช้บางรายพบข้อบกพร่อง หรืออาจเป็นเหตุการณ์ที่สำคัญ ต่อไปนี้เป็นการบำรุงรักษาบางประเภทตามวัตถุประสงค์:
- การบํารุงรักษาเชิงแก้ไขเพื่อแก้ไขหรือแก้ไขปัญหาที่ผู้ใช้ค้นพบหรือรายงานข้อผิดพลาดของผู้ใช้
- การบํารุงรักษาที่ปรับเปลี่ยนได้เพื่อรักษาผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ให้ทันสมัยและปรับให้เข้ากับโลกแห่งเทคโนโลยีและธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา
- การบํารุงรักษาที่สมบูรณ์แบบเพื่อรักษาความเกี่ยวข้องของซอฟต์แวร์ในระยะยาว โดยมีคุณสมบัติใหม่ๆ และตอบสนองความต้องการใหม่ๆ ของผู้ใช้ในการปรับปรุงซอฟต์แวร์และปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ
- การบํารุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อป้องกันปัญหาในอนาคต โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อแก้ไขปัญหาที่ไม่สําคัญในปัจจุบัน แต่อาจทําให้เกิดปัญหาร้ายแรงในอนาคต
สัญญาการบํารุงรักษาซอฟต์แวร์ TechCover จาก Atlas Copco ครอบคลุมทุกสิ่งข้างต้นและอื่นๆ อีกมากมาย! ไม่เพียงแต่รับประกันสถานะและความพร้อมใช้งานของซอฟต์แวร์ของคุณเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ผู้ใช้ได้รับประโยชน์สูงสุดจากซอฟต์แวร์ด้วยการฝึกอบรมเป็นประจํา ความช่วยเหลือในการจัดการการเปลี่ยนแปลง และการสนับสนุนการใช้งานทั่วไป
วงจรชีวิตของซอฟต์แวร์ของคุณจะไม่เริ่มต้นเมื่อการเข้ารหัสเริ่มต้นและสิ้นสุดเมื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม เป็นวงจรชีวิตที่ต่อเนื่องซึ่งช่วยให้ซอฟต์แวร์พัฒนาและมอบคุณค่ามากขึ้นผ่านการพัฒนาและการบํารุงรักษา เทคโนโลยีมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และซอฟต์แวร์ หากมีการใช้ จะต้องได้รับการอัปเดตและบํารุงรักษาอย่างเหมาะสม
สัญญาการบํารุงรักษาซอฟต์แวร์ที่จัดเตรียมโดยซัพพลายเออร์ซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพให้การปกป้องที่คุณวางใจได้โดยการคุ้มครองปัญหาความเข้ากันได้ ข้อบกพร่อง และปัญหาซอฟต์แวร์อื่นๆ
ในแง่ของต้นทุน สัญญาการบํารุงรักษาซอฟต์แวร์เชิงรุกช่วยให้คุณสามารถควบคุมงบประมาณการบํารุงรักษาซอฟต์แวร์ของคุณได้ หากคุณได้รับความคุ้มครองสําหรับปัญหาซอฟต์แวร์และได้รับการอัปเดตเป็นประจํา ค่าใช้จ่ายด้านไอทีโดยรวมของคุณจะลดลงเป็นค่าธรรมเนียมการบํารุงรักษารายปีตามแผน ซึ่งช่วยขจัดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่ไม่คาดคิด และแน่นอน ต้นทุนการหยุดทํางานในการผลิตที่เกิดจากปัญหาซอฟต์แวร์
TechCover Health Check เป็นหัวใจสําคัญของสัญญาการบํารุงรักษา ซอฟต์แวร์ตรวจสอบสถานะทํางานใกล้กับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ของคุณ ตรวจสอบสถานะของระบบทั้งหมด (แอปพลิเคชัน ฐานข้อมูล โฮสต์ และเครือข่าย) แบบเรียลไทม์
ด้วย Health Check เราสามารถให้บริการเชิงรุกและแก้ไขปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ได้โดยตรงแบบอัตโนมัติ
การสอบเทียบสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์ประกันคุณภาพ
ในเทคโนโลยีการวัดและมาตรการวัด การสอบเทียบคือการหาและจัดทำเอกสารของความแตกต่างระหว่างค่าที่ได้ของเครื่องมือวัดและค่าที่แสดงโดยอุปกรณ์อ้างอิงในระดับสูงกว่า กล่าวง่ายๆ ก็คือการเปรียบเทียบค่าสองค่าเมื่อทราบค่าหนึ่งในค่าเหล่านี้อยู่แล้ว
เฉพาะผู้ให้บริการที่ได้รับการรับรอง ISO 17025 เท่านั้นที่สามารถทําการสอบเทียบระบบควบคุมคุณภาพที่ได้รับการรับรองได้ อุปกรณ์ตรวจวัดต้องสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานระดับชาติ และระบุความไม่แน่นอนของการตรวจวัด มีข้อกําหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการ ระบบ การฝึกอบรมช่างเทคนิค และการตรวจสอบที่ดําเนินการเป็นประจํา ในทางกลับกัน การสอบเทียบระบบควบคุมคุณภาพจากโรงงานสามารถดําเนินการโดยผู้ให้บริการที่ไม่ได้รับการรับรองได้ ซึ่งมักเป็นขั้นตอนการทดสอบที่เรียบง่าย ไม่จําเป็นต้องตรวจสอบย้อนกลับได้ และอิงตามมาตรฐานระดับชาติ/ระหว่างประเทศ และไม่รวมถึงความไม่แน่นอนของการตรวจวัด
ในการสอบเทียบ การตรวจสอบย้อนหลังจะอธิบายถึงกระบวนการที่ เครื่องมือได้รับการสอบเทียบโดยอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำมากขึ้น ตามมาตรฐานระดับประเทศ ที่จริงแล้วห้องปฏิบัติการระดับประเทศจะทำการสอบเทียบอุปกรณ์การวัดเพื่อสร้างความมั่นใจว่ามีความแม่นยำที่สูงกว่าเครื่องมือ กิจกรรมแบบลูกโซ่นี้ให้สิ่งที่เรานิยามว่าเป็น “การตรวจสอบย้อนหลัง” ของผลลัพธ์ของเรา
เมื่อพิจารณาการสอบเทียบ คุณต้องแน่ใจว่าเครื่องมือและอุปกรณ์ตรวจวัดของคุณอยู่ในมือที่ดี ISO/IEC 17025 เป็นมาตรฐานที่กําหนดขีดความสามารถสําหรับการสอบเทียบในห้องปฏิบัติการและภาคสนาม และเป็นข้อกําหนดหลักในการเป็นผู้ให้บริการสอบเทียบที่ได้รับการรับรอง OEM (ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม) หลายรายใช้มาตรฐานการจัดการคุณภาพยานยนต์ IATF 16949 - International Automotive Task Force โดยกําหนดข้อกําหนดสําหรับซัพพลายเออร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยระบุว่าการสอบเทียบต้องดําเนินการโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง
ISO 5393 เป็นวิธีการทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุมสําหรับเครื่องมือไฟฟ้า และการทดสอบความสามารถของเครื่องจักรเป็นไปตามส่วนที่เลือกของมาตรฐานที่ครอบคลุมนี้ OEM ของเยอรมนีได้พัฒนามาตรฐานการทดสอบความสามารถของเครื่องจักรใหม่ VDI/VDE 2645-2 ซึ่งสามารถกําหนดการรับรองได้โดยการรับรองเครื่องมือทั้งหมดหรือการรับรองเครื่องมือสําหรับการใช้งานเฉพาะเท่านั้น นอกจากนี้ มาตรฐานนี้ยังครอบคลุมไม่เพียงแค่แรงบิดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสอบเทียบมุมด้วย
ISO 6789 คือการสอบเทียบที่ได้รับการรับรองสําหรับประแจอิเล็กทรอนิกส์ ประแจคู่ และประแจแบบคลิก EURAMET/cg-14 เป็นมาตรฐานเดียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันสําหรับการสอบเทียบที่ได้รับการรับรองของตัวแปลงสัญญาณแรงบิดสําหรับการควบคุมคุณภาพ ตลาดส่วนใหญ่ใช้มาตรฐานระดับชาติสําหรับการสอบเทียบระบบควบคุมคุณภาพที่ได้รับการรับรองตามขั้นตอนนี้ นอกจากนี้ยังควรกล่าวถึง VDI/VDE 2648 สําหรับการสอบเทียบมุมของอุปกรณ์ระบบควบคุมคุณภาพ: มาตรฐานนี้ใช้ทั่วโลกเนื่องจากขาดมาตรฐานสากล
ตามแนวทางระหว่างประเทศจาก ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation) ช่วงการสอบเทียบขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงความถี่ในการใช้งาน ความแม่นยําที่ต้องการ และข้อกําหนดด้านคุณภาพภายในของบริษัทของคุณ ระบบการจัดการคุณภาพของลูกค้าควรกําหนดช่วงการสอบเทียบ เช่น ISO9001 อย่างไรก็ตาม หากไม่มีข้อกําหนดด้านคุณภาพหรือระเบียบข้อบังคับ เราขอแนะนําให้ทําการสอบเทียบเครื่องมือและอุปกรณ์วัดทุก 12 เดือน ในการใช้งานที่สําคัญต่อความปลอดภัยหรือการใช้งานทางการแพทย์จํานวนมาก แนวทางปฏิบัติกําหนดระยะห่างระหว่าง 3 ถึง 6 เดือน
การสอบเทียบรวมอยู่ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเรานั่นคือ ToolCover
บริการให้คำปรึกษาและการฝึกอบรม
ความสมบูรณ์ของข้อต่อหมายความว่าข้อต่อสามารถขันแน่นตามข้อกําหนดทางวิศวกรรมด้วยกระบวนการขันแน่นที่เหมาะสม กระบวนการนี้อาจรวมถึงโหลดแคลมป์ที่ถูกต้อง แรงบิดขันแน่น กระบวนการที่เสถียร และวิธีการตรวจจับความล้มเหลว
คุณภาพการขันแน่นเป็นโซลูชันที่ดีที่สุดหากคุณมีปัญหาเกี่ยวกับข้อต่อที่เฉพาะเจาะจง เราวัดโหลดแคลมป์ แรงบิด และความคืบหน้าทั้งหมดของข้อต่อ รวมถึงระดับความแน่นหนา ความยืดหยุ่น พื้นที่พลาสติก และจุดยืดหยุ่น ทั้งหมดข้างต้นเป็นสิ่งจําเป็นในการกําหนดปัญหาและให้ข้อมูลจําเพาะแรงบิดเป้าหมายหรือกระบวนการขันแน่นที่เพียงพอ หากเทคนิคการขันแน่นไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ เราจะเน้นการปรับปรุงในการออกแบบของคุณ
ปัจจุบันเราเสนอการฝึกอบรมในชั้นเรียนเป็นหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับเทคนิคการขันแน่น การฝึกอบรมในชั้นเรียนประเภทอื่นๆ เช่น การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน มีให้บริการในบางตลาดด้วยเช่นกัน เราใช้ตลาดอเมริกาเหนือของเราเพื่อทดสอบ e-learning ใหม่เกี่ยวกับเทคนิคการขันแน่นที่เราหวังว่าจะให้คุณค่าแก่ลูกค้าสูงเพื่อให้เราสามารถนําเสนอในตลาดอื่น ๆ ในเร็วๆ นี้
เรานําเสนอหลักสูตรเทคนิคการขันแน่นในระดับต่างๆ ได้แก่ พื้นฐาน ขั้นสูง และผู้เชี่ยวชาญ เวอร์ชันพื้นฐานมีให้บริการในตลาดส่วนใหญ่ ในขณะที่ขั้นสูงและผู้เชี่ยวชาญมีให้บริการในตลาดที่เลือก นอกจากนี้ เรายังสามารถปรับการฝึกอบรมในชั้นเรียนให้เหมาะกับกลุ่มผู้เข้าร่วมได้อีกด้วย เรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาการฝึกอบรมเพิ่มเติมสําหรับบุคลากรจากหน้าที่เฉพาะในโรงงานของลูกค้าของเรา เช่น การผลิต การวิจัยและพัฒนา คุณภาพ ฯลฯ
ทั้งหมดใช้เวลาตั้งแต่ครึ่งวันจนถึง 2-3 วันขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและประเภทของผู้เข้าอบรม การฝึกอบรมนี้มักเป็นการผสมผสานกันระหว่างส่วนทฤษฎีและการปฏิบัติ
การประกันคุณภาพกระบวนการเชื่อมที่มีการควบคุม
มาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ISO 21368 ระบุข้อกําหนดสําหรับการดําเนินการข้อต่อที่ยึดติดอย่างเหมาะสมและขั้นตอนการจัดระเบียบและการรายงานทั่วไปสําหรับการผลิตระดับมืออาชีพ ทั้งในเวิร์กช็อปและในสถานที่ ซึ่งรวมถึงการรักษามาตรฐานคุณภาพในการผลิต การเก็บรักษาบันทึก และการจัดทําเอกสารที่สมบูรณ์
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ การฝึกอบรม การตรวจสอบข้อมูลย้อนหลัง และการวิเคราะห์เป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อสร้างความมั่นใจว่าข้อต่อที่เชื่อมติดกันของคุณมีคุณภาพอย่างต่อเนื่อง
- ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลและการตรวจสอบพารามิเตอร์ช่วยพิสูจน์การทํางานของกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ
- การบํารุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจําช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานของอุปกรณ์ของคุณ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพที่ต่อเนื่องของการใช้งานของคุณ
- ข้อเสนอการฝึกอบรมของเราเตรียมบุคลากรด้านการต่อเชื่อมให้พร้อมปฏิบัติตามความรับผิดชอบทางวิชาชีพของตน
- การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสามารถตอบสนองข้อกําหนดก่อนหน้านี้ทั้งหมดสําหรับข้อต่อที่เชื่อมติดได้
บริการที่ขับเคลื่อนด้วย Data Driven ในการผลิต
- ข้อมูลที่สามารถปรับปรุงความสามารถในการผลิตและคุณภาพ
- ข้อมูลที่สนับสนุนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
- ข้อมูลที่สามารถตรวจจับปัญหาด้านคุณภาพที่สําคัญ ข้อบ่งชี้ที่นําไปสู่การหยุดทํางานหรือการแก้ไขงานจํานวนมาก
ผู้ผลิตพยายามรวบรวมข้อมูลการผลิตที่มีค่าโดยการกําหนดเวลางานและการตรวจสอบด้วยภาพเสมอ ปัจจุบันเราสามารถพึ่งพาอุปกรณ์ที่ผสานรวมอัจฉริยะเพื่อสร้างข้อมูลโดยอัตโนมัติและสนับสนุนการรวบรวมข้อมูล อย่างไรก็ตาม การนําข้อมูลการผลิตไปใช้อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสําคัญในการปรับปรุงความสามารถในการผลิตและคุณภาพโดยรวม
ALTURE® ซึ่งเป็นบริการที่ขับเคลื่อนด้วย Data Driven ของเราเป็นโซลูชั่นระบบคลาวด์ เราได้เลือกระบบคลาวด์ด้วยเหตุผลหลักสามประการ
- เพื่อใช้อัลกอริทึมที่ดีที่สุดและการเรียนรู้ของเครื่องจักรที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดี
- เพื่อขจัดข้อจํากัดของกําลังการคํานวณ
- เพื่อเปิดใช้งานการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล
นอกจากนี้ การมีข้อมูลบนระบบคลาวด์จะช่วยลดงานเพิ่มเติมสําหรับแผนกไอทีของลูกค้า ผู้ให้บริการระบบคลาวด์สมัยใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลจะอยู่ใกล้กับลูกค้า รองรับความหน่วงเวลาต่ําและกฎหมายข้อมูลระดับชาติ
ไม่ แต่คุณต้องแน่ใจว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านไอทีของคุณแล้ว
เรามุ่งมั่นที่จะรักษาความปลอดภัยและปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด เช่น SOC-2 และ ISO27001
เราใช้ MS Azure ในฐานะศูนย์ข้อมูล ซึ่งให้การรักษาความปลอดภัยระดับสูง สําหรับเรา สิ่งสําคัญคือฝ่ายไอทีของลูกค้าต้องอนุมัติการตั้งค่าของเราและรู้สึกมั่นใจว่าเราจัดการข้อมูลนั้น ดังนั้น เราจึงใช้เฉพาะเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ซึ่งได้รับการรับรองจากผู้เชี่ยวชาญด้านไอทีของลูกค้าหลายรายเท่านั้น
ลูกค้าจะแบ่งปันข้อมูลที่เกี่ยวข้องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและการบํารุงรักษาเครื่องมือเท่านั้น ข้อมูลใดๆ ที่อยู่นอกขอบเขตนี้จะถูกกรองก่อนที่จะส่งไปยังบริการคลาวด์
ขณะที่ใช้ ALTURE® ลูกค้าของเราจะสามารถควบคุมการเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์ ผู้ใช้ล็อกอินด้วยบัญชีบริษัทของตน เป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้องของบริษัทนั้นๆ และผู้ใช้สามารถใช้งานได้สะดวก